灰土垫层技术交底Word文档格式.doc
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2.1.1土：
宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2石灰：
应用块灰或生石灰粉；
使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有：
一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：
2.2.1将槽内、的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.2基坑（槽）在铺灰土前必须先进行验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.3施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.4施工前，应作好水平高程的标志，在基槽内四个角设置并固定标杆，弹出每层灰土的厚度。
3操作工艺
3.1工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量并过筛
→
灰土拌合
槽底清理
分层铺灰土
夯打密实
找平验收
3.2回填顺序：
先深后浅的顺序进行施工。
3.3首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；
然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；
土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3.4灰土拌合：
灰土的配合比应用体积比，设计要求，为3∶7。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
项目技术负责人
交底人
接受人
3.5灰土施工时，应适当控制含水量，一般最优含水量为14%-18%。
工地检验方法是：
用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
3.6基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
3.7分层铺灰土：
每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。
灰土最大虚铺厚度表2-1
项次
夯具的种类
重量（kg）
虚铺厚度（mm）
备注
1
木夯
40～80
200～250
人力打夯，落高400～500mm，一夯压半夯
2
轻型夯实工具
—
蛙式打夯机、柴油打夯机
3
压路机
机重6～10t
200～300
双轮
各层铺摊后均应用木耙找平，与基槽四大角已固定好的灰土标高分层线对应检查，。
3.8夯打密实：
夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
3.9灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
3.10当灰土地基不同时，应做成阶梯形每阶宽度不小于500mm。
3.11灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95，本工程设计要求大于0.93；
也可按照表2-2的规定执行。
灰土质量密度标准表2-2
土料种类
灰土最小质量密度（g/cm3）
轻亚粘土
亚粘土
粘土
1.55
1.50
1.45
3.12找平与验收：
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；
低洼处应及时补打灰土。
3.13雨期施工：
3.13.1基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
鲁JJ-005
3.13.2雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
4质量标准
灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。
灰土地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
地基承载力
设计要求
按规定的方法
配合比
按拌和时的体积比
压实系数
现场实测
一般项目
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
土料有机质含量
%
试验室焙烧法
土颗粒粒径
≤15
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
±
烘干法
5
分层厚度偏差（与设计要求比较）
50
水准仪
5成品保护
5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
5.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
5.4灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
6应注意的质量问题
6.1未按要求测定干土的质量密度：
灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。
密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
6.2留、接槎不符合规定：
灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
6.3生石灰块熟化不良：
没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。
夯必认真对待熟石灰的过筛要求。
6.4灰土配合比不准确：
土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
6.5房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
认真检查灰土表面的标高及平整度。
6.6雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。
否则应编好分项雨季、冬期施工方案；
施工时严
格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录；
7.1施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4灰土的试验报告
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