安全生产文明施工防护措施Word文档格式.doc

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杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下。

1.1.2、认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。

1.1.3、强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。

1.2、安全生产管理组织体系

1.2.1、安全管理体系

由项目管理部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。

1.2.2、项目部安全管理组织体系

建立以项目经理为组长，安全经理、项目总工程师、项目工程经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。

项目经理部安全管理体系图如下：

上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。

1.3、安全生产管理岗位职责

1.3.1、公司安全管理职责

（1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达安全生产管理目标计划。

（2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。

（3）直接委派项目安全经理，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将安全状况进行统计分析形成书面报告报主管生产的领导。

（4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。

（5）工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。

（6）人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。

（7）项目部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。

1.3.2、项目经理部安全生产岗位职责

建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。

（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。

（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。

（3）项目安全经理具体负责安全生产的计划和组织落实。

（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。

（5）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。

1.4、安全管理程序

安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。

1.4.1、安全巡视

项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。

各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。

1.4.2、安全报告

安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全经理，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。

在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全经理和上级安全部门。

如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。

1.4.3、安全分析会

会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析。

对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。

1.5、安全管理制度

1.5.1、安全教育制度：

所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。

1.5.2、安全学习制度：

项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。

各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。

1.5.3、安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

1.5.4、安全检查制：

项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查。

各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。

对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

1.5.5、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：

大中型机械设备安装完成后，必须经天津市安全劳动部门进行验收后才能使用；

外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程部验收合格后，方可使用。

不经验收的一律不得投入使用。

1.5.6、持证上岗制：

特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。

1.5.7、安全隐患停工制：

专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；

发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。

1.5.8、安全生产奖罚制度：

项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

1.5.9、安全例会和安全把关制：

在整个工程施工期间，安全经理和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。

另外，进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。

2、重大危害因素的识别及管理措施

本工程具有施工场地较大，施工机械投入较多，地下室属于深基坑施工。

所以安全施工中深基坑监测防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、作业平台的防护、大模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。

3、分部分项工程安全技术措施

3.1、地下连续墙施工安全管理措施

3.1.1、施工前认真对照设计图纸及管线单位现场交底资料，掌握现场管线具体布置情况。

3.1.2、连续墙成槽过程中必须安排专人旁站，及时了解地下管线情况。

3.1.3、连续墙出土过程中，时刻密切关注周边车辆及施工人员通行情况，避免机械伤人事故。

3.1.4、连续墙钢筋笼起吊过程中，安排专人负责安全情况，必须派专人指挥吊车起吊钢筋笼。

3.2、基坑开挖施工安全管理措施

3.2.1、在基坑开挖的同时，严格按照施工安全技术要求，严格按照设计的支护结构跟进支护，施作各层楼板的结构。

严格把好支护材料的质量关，保证施工生产的安全。

3.2.2、施工前，技术人员认真复核地质资料以及地下构造物的位置、走向，以便有突发事情时，能够采取切实可行的处理措施。

3.2.3、技术人员根据核实后的资料，并对照施工方案和技术措施，确定正确的施工顺序、选择合理的施工方法及采取相应的安全技术保护措施。

3.2.4、基坑开挖前应在围护结构顶外侧设置截水沟，防止地表水流流入基坑内和冲刷围护结构顶边坡，做好基坑附近或横跨基坑的地下管线的保护和监测，并严禁基坑10m范围内堆载大于20kPa的重物。

3.2.5、对支护结构的变形、位移进行精密观测、严格监控，以便采取切实有效的措施确保结构和人员的安全。

3.3、起吊与运输安全措施

3.3.1、临时存碴场地，必须避免因存碴造成排水不畅与过大土压引起对基坑或地下管线的危害；

若靠近交通道，防止存碴危害车辆与人身安全。

3.3.2、装载料具时，不得超出装载限界。

装运大体积或超长料具时，捆扎牢固，并设保险绳和显示限界的红灯，专人指挥。

3.3.3、起重机械安装作业前需向天津市劳动部门申请取得起重机械准用证，并且使用时应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。

3.3.4、起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；

起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。

3.3.5、起重工必须持有劳动部门考核后签发的安全操作证，并且熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

3.3.6、采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。

3.3.7、起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。

3.3.8、垂直运输必须设专人指挥。

连接装置必须安全可靠，防止脱勾、溜车事故。

3.3.9、各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械，否则调车员与司机有权拒绝发车。

3.3.10、禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用，以免违章发生事故。

3.4、钢筋工程安全技术措施

3.4.1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。

作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。

3.4.2、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

3.4.3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。

应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

3.4.4、机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。

电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

3.4.5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。

3.4.6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

3.4.7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

3.4.8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。

切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

3.4.9、在深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

3.4.10、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

3.4.11、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。

3.4.12、层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。

3.4.13、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。

整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

3.5、模板施工安全技术措施

3.5.1、模板安装

（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安