设计质量管理PPT课件下载推荐.ppt

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是否实现了产品功能设计关注：

是否实现了产品功能nn销售关注：

是否好卖销售关注：

是否好卖nn财务关注财务关注:

是否赚钱是否赚钱nn制造者：

是否能造出来制造者：

是否能造出来设计过程-并行工程概念概念nn在产品设计的早期，采用团队工作方式，考虑用户、制造、财务、市场在产品设计的早期，采用团队工作方式，考虑用户、制造、财务、市场等诸多因素对设计的影响等诸多因素对设计的影响nnCECE（concurrentengineeringconcurrentengineering）是设计过程的变革）是设计过程的变革任务：

任务：

nn决定产品的特征决定产品的特征nn分析产品功能分析产品功能nn改进产品可制造性、可使用性改进产品可制造性、可使用性nn设计制造过程设计制造过程考虑工人、供应商的能力考虑工人、供应商的能力生产策略（批量、准备时间）生产策略（批量、准备时间）好处好处nn更好地满足客户需求的产品设计更好地满足客户需求的产品设计nn产品是可以实现的（考虑到制造商和供应商的实际）产品是可以实现的（考虑到制造商和供应商的实际）nn缩短新产品开发时间缩短新产品开发时间nn减少了产品在生产和使用过程中的问题减少了产品在生产和使用过程中的问题工具工具nnQFDQFDnn群决策群决策设计过程-DFMADFMA-DFMA-面向制造和装配的设计面向制造和装配的设计nn理念：

使得设计者可以预知制造及装配时会产生的问理念：

使得设计者可以预知制造及装配时会产生的问题，并在设计中避免题，并在设计中避免nn目标：

简化制造工艺、降低直接和间接制造成本、改目标：

简化制造工艺、降低直接和间接制造成本、改善质量善质量nn可制造性问题：

可制造性问题：

使用的材料使用的材料材料成型方法材料成型方法加工工艺加工工艺机床刀具机床刀具质量控制质量控制方法和工具方法和工具nn方法：

设计公理、设计指南方法：

设计公理、设计指南nn工具：

虚拟设计、虚拟现实、数字化样机（几何样机、工具：

虚拟设计、虚拟现实、数字化样机（几何样机、功能样机、性能样机）功能样机、性能样机）设计过程-DFMA设计公理nn满足目标市场对质量和成本的需要满足目标市场对质量和成本的需要nn避免将孔设计在金属件的弯折处避免将孔设计在金属件的弯折处nn孔的尺寸尽量和标准钻的尺寸一致孔的尺寸尽量和标准钻的尺寸一致nn避免锐边、避免应力集中避免锐边、避免应力集中设计过程-DFMADFM指导原则nn目的：

改善产品的可制造性（目的：

改善产品的可制造性（manufacturabilitymanufacturability）nn内容内容MinimizeNumberofPartsMinimizeNumberofPartsEliminateAdjustmentEliminateAdjustmentEliminateScrewsandOtherFastenersEliminateScrewsandOtherFastenersUseStandardPartsUseStandardPartsEliminatetheneedforSpecialJigsandToolsEliminatetheneedforSpecialJigsandTools设计过程-DFMADFA指导原则nn目标：

简化装配过程nn内容配合件易于配合配合件易于配合用于质量控制测试的零件易于拆卸用于质量控制测试的零件易于拆卸用于维护的轴和销易于拆卸用于维护的轴和销易于拆卸易于润滑保养易于润滑保养零件的安装尽量避免产品翻转、旋转零件的安装尽量避免产品翻转、旋转避免撞击、划伤其他零件避免撞击、划伤其他零件为完成装配任务的工具留有足够地空间为完成装配任务的工具留有足够地空间三次设计概念nn日本学者日本学者TaguchiTaguchi提出的一种质量设计方法提出的一种质量设计方法nn内容包括内容包括系统设计系统设计nn方案和结构设计方案和结构设计参数设计参数设计nn用实验设计的方法确定系统中参数的最佳组合用实验设计的方法确定系统中参数的最佳组合容差设计容差设计nn确定设计参数允许的波动范围确定设计参数允许的波动范围三次设计-系统设计概念nn系统设计一般指样机设计以前的工作，系统设系统设计一般指样机设计以前的工作，系统设计运用专业技术对产品的结构、性能、寿命、计运用专业技术对产品的结构、性能、寿命、运动、材料等进行设计以满足用户需求运动、材料等进行设计以满足用户需求关键nn丰富的专业知识和经验丰富的专业知识和经验nn掌握技术情报掌握技术情报nn方案的技术经济评价方案的技术经济评价nn无法明确参数和产品质量之间的相互作用无法明确参数和产品质量之间的相互作用三次设计-参数设计基本思想nn可以用给社会和用户带来的损失多少来衡量产可以用给社会和用户带来的损失多少来衡量产品质量的高低，损失越小质量越高。

品质量的高低，损失越小质量越高。

nnTaguchiTaguchi认为：

一个刚好位于规范内的产品和刚认为：

一个刚好位于规范内的产品和刚好位于规范外的产品没有实质性的区别；

而位好位于规范外的产品没有实质性的区别；

而位于目标值处的产品和位于边界附近的产品的质于目标值处的产品和位于边界附近的产品的质量有明显不同。

因此，质量损失和偏离目标值量有明显不同。

因此，质量损失和偏离目标值的距离的平方成比例。

的距离的平方成比例。

nn损失可以用函数表示损失可以用函数表示三次设计-参数设计质量损失函数质量损失函数因此参数设计的目标就是减少质量损失因此参数设计的目标就是减少质量损失三次设计-参数设计正交试验设计正交试验设计nn试验指标：

衡量试验结果好坏的特征量试验指标：

衡量试验结果好坏的特征量nn参数（因子）：

影响试验结果的实验条件，分参数（因子）：

影响试验结果的实验条件，分为可控参数和不可控参数为可控参数和不可控参数nn水平：

参数变化的各种状态水平：

参数变化的各种状态nn举例举例左边是评价燃油经济性（百公里耗油量）的单指左边是评价燃油经济性（百公里耗油量）的单指标试验设计标试验设计共有五个参数：

化油器、排气量、驱动方式、轮共有五个参数：

化油器、排气量、驱动方式、轮胎压力、速度胎压力、速度共有两级参数水平（即每个参数有两种变化）共有两级参数水平（即每个参数有两种变化）可控参数和不可控参数可控参数和不可控参数完全试验是完全试验是3232次，考虑所有组合次，考虑所有组合三次设计-参数设计正交试验设计正交试验设计n正交表举例7个参数，2级水平，完全试验是128次通过试验设计后，试验的数量为8次这样可以在不影响得出正确结果的前提下，减少试验的成本正交表中试验点均匀分散，能够得到较优的试验结果n正交表特征每一列数字出现次数相同任意两列数字对出现次数相同n正交表分类同水平正交表：

参数取值水平相同同水平正交表：

参数取值水平相同混合正交表：

参数取值水平不同混合正交表：

参数取值水平不同列号试验号.12345671111111121112222312211224122221152121212621221217221122182212112三次设计-参数设计正交试验举例正交试验举例nn零件镗孔工序质量不稳定，内零件镗孔工序质量不稳定，内径偏差较大，用正交试验寻找径偏差较大，用正交试验寻找较优的工艺参数较优的工艺参数nn试验指标是孔内径的偏差量试验指标是孔内径的偏差量（单指标）（单指标）nn工艺参数：

切削速度、刀具数工艺参数：

切削速度、刀具数量、刀具种类、走刀量量、刀具种类、走刀量nn参数水平：

三级参数水平：

三级三次设计-参数设计正交试验举例正交试验举例nn参数表参数表nn正交试验表正交试验表三次设计-参数设计正交试验举例正交试验举例nn试验结果分析试验结果分析nn极差衡量各个参数对指标的极差衡量各个参数对指标的影响程度影响程度nn较优的产品组合较优的产品组合23212321三次设计-参数设计信噪比设计（健壮设计）nnSignalSignal：

过程的输出（平均值）过程的输出（平均值）nnNoiseNoise：

输出的变异（标准差）输出的变异（标准差）nnS/N=S/N=平均值平均值/标准差标准差nn作用：

评估试验的结果作用：

评估试验的结果nn设计的目标是通过减少变异稳定过程的输出设计的目标是通过减少变异稳定过程的输出三次设计-参数设计举例举例一个矩形的框架，一个矩形的框架，a,ba,b分别是厚度和内圆角半径，在对角受到向外拉的分别是厚度和内圆角半径，在对角受到向外拉的力力FF，GG产品的使用性能可以用角变形产品的使用性能可以用角变形ee来衡量来衡量两个因素两个因素:

a,ba,b两个因素水平两个因素水平a=50,80b=10,15a=50,80b=10,15完全试验个分成完全试验个分成44组组每组各作每组各作2020次试验次试验信号是过