800kV直流输电线路工程监理旁站方案docWord格式文档下载.docx
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旁站监理人员必须做好旁站监理。
3.2基础浇制、导地线压接是送电线路施工隐蔽的重要环节，也是监理工作的重点。
施工单位在施工前进行质量检查，并经现场监理检验合格后方可进行施工。
3.3基础施工，旁站监理人员应检查如下内容：
3.3.1．基础浇制前，监理检查内容：
⑴检查现场的安全文明施工布置是否符合国家电网公司安全文明施工的要求；
⑵检查现场施工人员着装、安全防护用品、劳动保护用品的使用是否符合安全文明施工要求；
⑶特殊工种/特殊作业人员是否持证上岗；
⑷现场设计文件和作业指导书的执行和落实情况；
⑸安全施工作业票的执行情况；
⑹检查现场的材料堆放、土方堆放是否有利于环保和植被保护；
⑺检查基础的坑深（锚孔深度、钻孔深度）、土质、底模尺寸（扩壶尺寸、锚孔直径、钻孔直径）、坑底平整度等符合设计和规范要求；
⑻检查基础钢筋的规格、数量、长度是否符合设计图纸；
钢筋的焊接、绑扎、支撑是否符合设计和规范的要求；
⑼检查模板的各部分尺寸、保护层是否符合设计要求；
⑽地脚螺栓（插入角钢、锚杆）的规格、数量是否符合设计要求；
⑾核对基础的根开、对角线、高差是否符合设计和规范要求；
⑿检查砂、石的外观质量是否与见证取样材料相一致；
⒀检查水的质量是否规范对混凝土施工用水的要求；
⒁检查水泥的生产厂家、标号是否与报审一致；
水泥的生产日期是否在允许使用期内；
水泥是否已出现板结现象；
⒂现场对投料高度超过3m时是否有溜筒（溜板）措施；
⒃作业平台的搭设是否能够保证人员的作业安全；
⒄捣固人员是否有防漏电的防护用品；
⒅现场的材料数量、机械配置是否能够保证基础的连续施工；
⒆现场使用的计量器具是否已经计量检验；
⒇基础浇制前是否已进行配合比的计量。
上述检查结果符合设计和规范要求后，由监理工程在“隐蔽工程签证记录（浇制前）”签署监理意见。
3.3.2．基础浇制过程中，监理检查内容：
⑴混凝土材料的投料是否符合配合比及规范要求；
⑵混凝土的搅拌时间是否符合规范要求；
⑶材料的外观质量是否发生变化；
⑷是否按规范要求进行试块的制作；
⑸混凝土的振捣是否符合规范要求；
⑹施工过程中是否发生违章行为。
3.3.3.基础拆模后，监理检查内容：
⑴混凝土的表面质量是否符合规范要求；
⑵基础各部尺寸是否符合设计和规范要求；
⑶基础的养护是否符合规范的要求。
3.3.4．基础回填后，监理检查内容：
⑴基础的回填结果是否符合规范要求；
⑵施工场地是否做到“工完、料净、场地清”，是否符合环保要求。
3.3.5．基础缺陷的处理原则
⑴基础拆模后，由监理工程师到场确认。
⑵基础表面有蜂窝、麻面、轻微跑浆等缺陷，由监理工程师现场确认后，由现场监理人员监督施工单位按规范要求进行处理；
⑶基础发生跑浆致使局部钢筋露出（深度不超过50mm，长度和高度不超过150mm），现场监理工程师应通知监理部质量监理工程师到场确认，由监理工程师监督施工单位按规范要求处理；
⑷基础发生大面积跑浆，露振时，施工单位应组织对该基础的返工。
基础回填后，检查结果符合设计和规范要求，监理工程师在“隐蔽工
程签证记录（拆模后）”上签署监理意见。
3.4导地线压接，旁站监理人员应检查如下内容：
3.4.1．压接前，监理检查内容：
⑴现场的布置是否符合安全文明施工要求；
⑵压接人员是否持证上岗；
⑶现场安全工作票、作业指导书的执行情况；
⑷施工作业所采取的导线防磨损措施的落实情况；
⑸压接管的规格、尺寸是否符合设计和加工误差的要求；
⑹压接管外观有否质量缺陷，是否已清洗。
3.4.2．压接中，监理检查内容：
⑴压接的操作（导地线的切割尺寸、压接顺序等）是否符合作业指导书的要求。
⑵压接过程是否对导线采取并落实防磨损措施。
⑶压接的长度、部位是否符合作业指导书的要求；
3.4.3．压接后，监理检查内容：
⑴压接后的尺寸是否小于或等于推荐值；
⑵压接管的平直度及外观质量是否符合规范要求；
⑶压接人员是否在规定的部位打钢印；
⑷压接后的护甲是否在导线鞭击时能够起到保护作用。
3.5光缆接续，旁站监理人员应检查如下内容：
3.5.1光缆接续前检查内容
⑴光缆进场后，监理人员要会同接续单位和厂家，对到场光缆核对布线长度是否符合设计布线长度，厂家是否对布线位置在线轴上做出明显标识；
⑵对每轴光缆进行盘测见证，确认光缆的衰减符合要求，是否发生运输或其他原因造成的断股。
3.5.2光缆接续的检查要求
检查光缆操作是否符合规定，见证接续后测量值是否满足设计和规程要求。
旁站监理人员对旁站检查结果及发生的问题的处理意见，及时填写“旁站监理记录”。
4、旁站监理工作措施
4.1材料的选厂、取样和检验试验见证
施工单位在基础施工准备阶段，对基础施工用的水泥、钢材、砂、碎石、水，进行选厂（商）、取样，见证钢材、水泥、砂、碎石的检测试验。
4.2水泥的质量检验
4.2.1．水泥的检验项目及取样方法
水泥检验的主要项目有：
不溶物、烧失量、氧化镁和三氧化硫和碱含量、强度、细度、标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性等，必要时可以做比重和熔重试验。
水泥的取样方法：
水泥每200T为一个检验批次，以同厂、同品种、同标号、同批量的水泥为一个取样单位。
试样应以具有代表性的不同部位的10袋中各抽取1KG，共10KG。
试样的容器应洁净并具备防水能力，严禁试样受潮。
4.2.2．常用水泥的标号和各龄期的强度要求，不得低于下表的数值。
常用水泥的标号和各龄期的强度值
品种
强度等级
抗压强度（MPA）
抗折强度（MPA）
3天
28天
硅酸盐水泥
42．5
17．0
3．5
6．5
42．4R
22．0
4．0
普通硅酸盐
水泥
42．5R
4.3砂的质量检验
4.3.1．砂的检验项目及取样方法
砂的检验至少要进行比重、容重、空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等项目的检验。
对其他指标的合格性有怀疑时应予以检验。
砂的取样方法：
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
取样时以同一产地的400m3为一批。
4.3.2．砂的颗粒级配（见砂的颗粒级配区表）
砂的颗粒级配区表
筛孔尺寸（mm）
1区
2区
3区
累计筛余（%）
9．50
4．75
10~0
2．36
35~5
25~0
15~0
1．18
65~35
50~10
0．60
85~71
70~41
40~16
0．30
95~80
92~70
85~55
0．15
100~90
4.4碎石的质量检验
4.4.1．碎石的检验项目及取样方法
碎石的检验至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、坚固性、比重容重等项目的检验。
碎石的取样方法：
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。
以同产地、同规格的400m3为一个取样单位。
4.4.2．碎石的颗粒级配区的要求
碎石（卵石）的颗粒级配区表
级配情况
公称粒级（mm）
累计筛余，按重量计（%）
筛孔尺寸（圆筛孔）（mm）
2.36
4.75
9.50
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
连续级配
5~10
95~100
80~100
0~15
-
5~16
85~100
30~60
0~10
5~20
90~100
40~80
5~25
30~70
0~5
5~31.5
70~90
15~45
5~40
30~65
4.5基础浇制用水的质量要求
能够饮用的地下水、河溪水或池溏水。
水中不得有油脂；
河溪的上游无有害化合物流入。
水应做检验。
4.6钢材的质量检验
4.6.1．钢筋的检验项目及取样方法
钢筋的检验项目主要有：
屈服点强度和抗拉强度。
钢筋的取样方法：
钢筋每60T为一个检验批次，以同厂、同炉号、同批、同规格为一个取样单位。
取样时将钢筋端部的0.5M去掉，然后截成三根0.6M长的钢筋头。
4.6.2．钢筋的化学成分和力学及工艺性能
钢筋的化学成分
表面形态
钢筋级别
强度等级代号
牌号
化学成分（%）
碳
硅
锰
其他
光圆
Ⅰ
R235
Q235
0.14~0.22
0.12~0.30
0.30~0.65
月牙助
Ⅱ
R335
20MnSi
0.17~0.25
0.40~0.80
1.20~1.60
20MnNbb
≤0.17
1.00~1.50
Nb≤0.05
注:
1、钢的磷、硫含量应分别≤0.045%,铬、镍、铜残余含量应分别≤0.30%,其总量应≤0.60%。
2、光圆钢筋的砷残余含量应≤0.080%。
钢筋的力学及工艺性能
公称直径（mm）
屈服点a
抗拉强度b
伸长率
冷弯（d表示弯芯直径a表示钢筋公称直径
（Mpa）≥
（%）≥
8~20
235
370
25
180°
d=a
8~25
335
510
16
d=3a
28~40
490
d=4a
4.7基础浇制前监理人员检查的内容：
4.7.1原材料（钢材、水泥、砂、石、水）的检验。
在施工承包商提供化验单的基础上，以抽检及现场检查为主，发现不合格的材料，应责令施工人员停止使用，进行处理和更换。
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