钳工技师工作总结精选多篇Word文档下载推荐.docx

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宋老师个人技术上又很强的实践经验，不论是机床类型、刀具选择、材料判断，还是加工参数的选定、材料装夹、程序编制等，都具有并显示了一个高级技师应有的水平。

课堂语言的使用上更是直接来自于生产实践中，具有实际、流畅、实用等特点。

　　马拥护老师是我校经过长期教学实践锤炼出来的一位青年新秀，理论知识和实际教学经验已经具有很强的能力，以及教研能力;

在课件制作上，更是显示非同一般的操作性;

贴近学生生活实际、贴近了学生的思维心理特点，便于学生进行识记、理解、消化和吸收。

　　以上二位老师在校级公开课教学活动中，得到了来自同事、学生、领导的一致好评;

在过程中，其本人也同样取得长足的进步。

　　二、向45分钟要效益

　　由于我校生源的复杂性，客观上决定了学生知识基础、心理、识记、意志力等方面的特点，只是课堂上45分钟的时间，是远远不能适应教学的要求。

于是，我组开展“向45分钟要效益”的活动，表面上是向45分钟要效益，实际上教师们加强了自己课外负担，如何才能在45分钟时间里产生效益，目标指向并不是实际的课堂时间45分钟，而是教师在课外进行充分的研究知识点、调查学情等。

　　对知识体系的研究，就是讲解难度、化解教学风险，把知识的体系进行一个重新整理、梳理的过程。

　　对学情的调查和研究，就是研究具有不同知识基础、心理特点、学习类型的学生，进行分类施教的方法研究。

　　大家形成老中青结合，搞好传帮带，使各项研究活动承接承接传统的同时，具有十分鲜明的时代特色，提高新的教学科研、教学技术手段的拥有量;

其间得到教导处陈计葱主任的悉心指导。

　　三、主动学习，积极加压

　　我组成员积极参加校本培训，在每一次的专门业务学习会议上，大家都能够完整、认真地，领会、理解专家提供的教研、教学最新前沿知识;

引起大家十分广泛的注意点和兴奋点。

积极参加学校教研室组织实施的论文编写、师德学习等各项研究活动;

得到吕学忠主任悉心指导;

在xx年度接近尾声的时候，我组得到通知：

我组成员的参赛论文获得省级二等奖一名。

据悉，参加此次论文评选的论文数量是855篇，获得奖励的只有35篇，可见努力，总是会有回报的;

学校领导、以及主管领导多次给予褒奖

　　四、积极评课，寻找差距

　　改革是不变的灵魂、创新是永恒的话题，是的，人类的一切活动都是指向新、奇、特、专的，科学性不断提高。

做为一个普通的专业课教师，能够施展的空间也是需要不断继续扩展的，因为人类在不断的进步中，从过去，走向未来的。

因此，我组教师本着“积极创新、大胆实践”的精神，不断探索新知，从不放过任何一个可以提高自己的机会。

　　在校级公开课的教学教研活动中，我组成员积极参加不同组别教师的公开课教学，评教评学活动开展的如火如荼，生气盎然。

学校其他各组教师举行的公开课教学、教学评议等活动中，都有我组成员勤奋奔波的身影;

他们活跃在各种研究活动的前沿，知识点的教学、理论评估、难点降解、教法选择、教学技术的选用、实际图纸的识读、划线、刀具选用、量具量仪的选取等等，厚积薄发，继往开来。

　　宿州市xx年度技能大赛中，我组选出数控机床、普车工、工具钳工等三个工种，12名选手参加角逐，分别取得不菲的成效。

钳工比赛中，本人担任班主任的教学班里，获得2名参赛选手资格，获得一等奖1名，三等奖1名;

成绩前列。

　　钳工技师

　　技

　　术

　　工

　　作

　　总

　　结

　　尊敬的评委：

　　我自从1989年进厂以来，一直从事钳工工作。

始终工作在维修一线。

先后参加了市劳动局举办的中级钳工、高级钳工的培训，并取得职业资格证书。

现就本人这些年来在钳工岗位上不断摸索、总结，为生产服务这方面总结如下：

　　一、积极参与重大技术改造项目的实施

　　钛白粉行业是属于精细化工行业，产品二氧化钛是一种优异的白色颜料，广泛用于国民经济各个领域。

随着产品需求量的增加，公司规模也不断扩大，重大技术改造改扩项目接踵而来。

水解工序是我公司重要工序，好比人的咽喉，它的产能大小决定，上下线的产能，3万吨扩建时，公司决定对水解进行改扩，增加一台49m3预热罐和两台53m3水解锅。

公司考虑到水解的特殊性和方便今后检修，清理工作。

特别将进、出管线配制任务交给我们维修班，当时的任务是从预热罐出口配dn200法兰玻璃钢管至两台水解锅，再由水解锅配dn150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内，整个工程从三楼至一楼。

为了报答公司领导对我们的信任。

我和维修班全体人员想方设法，自制许多零件，保证了管道配制不留死角，使物料顺畅地流淌，按时、按质、按量的完成了任务。

该任务的完成，解决了一项制约我公司生产发展的“瓶颈”问题。

为此，我们维修班当年被评为公司“模范班组”。

　　二、积极参与合理化建议及“五小”活动

　　在车间维修的这些年里，尤其是近年，看见我们车间主要设备板框故障率较高，我很焦急。

通过我不断地观察和分析后，并咨询有关专业人士后。

我对板框膜板进料情况有了一些了解。

由于滤布和滤板破损，物料通过滤板的压榨通道进入膜板的，而我们现在的工艺是不要压榨的。

在取得本（更多请搜索www.HaowOrD.coM）车间领导的支持下，我们对进料的膜板进行清理整修。

最后将压榨孔堵死。

仅此一项改造便使得近20块膜板“起死回生”，膜板：

4300元/块，共节约费用近9万元。

　　三、加强学习理论学习，提高精力能力，解决设备疑难问题

　　从事本岗位工作以来，我深切地感到，一味地注重实践经验的积累，忽视理论的学习，尤其是在现阶段技术革命正突飞猛进，不具备一定的专业理论知识，是无法很好地从事维修钳工这一岗位，要重视理论对实践的指导作用。

因而，这些年来，结合本种的特点，先后学习了《机械制图》、《化工机械原理》、《机械工程材料》等等，购置了机械工程手册，公差与配合等专业工具书。

通过对专业理论的学习，更加提高了自己实践工作能力，对生产中发生的设备疑难问题，排除起来更加得心应手。

如我公司隔膜压滤机用膜板压榨，因已有压缩空气吹干滤饼，而无需再进行压榨，且膜板损坏较严重。

我便考虑能否取消膜板，更换配板。

在得到车间领导

　　的首肯下，我们按8：

9的比例更换成配板，使用效果明显，不仅降低了成本约20万元，还节约了维修费用，延长了使用寿命，这些年来，我非常重视专业理论知识的学习，在参与的几十项设备改造和日常疑难问题的解决上获益匪浅。

　　四、我从事维修钳工20多年，在这么多年的实践中总结积累了一定的经验，为使自己这些有限的经验不致于荒废，这几年，根据公司的安排，先后带了四名徒弟，其中一名也取得了钳工技师资格，并成为车间维修班长，其余三人也都成为维修骨干。

形成了“传、帮、带”的良好风气。

　　“生产是战场，设备是刀枪”这句话是我早些年听讲的，细想起来，我觉得很有见地，随着公司规模不断地扩大，产量越来越高，如何保证设备的正常运转，提高设备的开车率，是生产稳定发展的关键所在，搞好生产的提前就是保证设备的完好，要保证设备的完好，则需要一批高素质的维修人员。

因而，如何培养、造就一支高素质、懂专业、一专多能的维修队伍是我公司当前急待解决的重中之重。

　　工作总结技师考核评审资料之一

　　工种等级：

钳工技师

　　论文编号：

钳09

　　工作总结

　　二〇一四年五月十五日

　　第1页共5页

　　本人毕业于广州市技工学校维修钳工专业，自96年11月进入中日合资的广州×

×

汽车零部件有限公司工作。

广州×

公司是一家名牌汽车和摩托车零部件专业生产厂家，国内客户主要有广州本田、东风本田、武汉本田、中国本田、五羊本田、上海新大洲本田摩托车公司，产品还出口西班牙、越南、日本、巴基斯坦。

从96年至2014年本人任职于制品部制造二科b/c机加工班担任班长兼技术辅助担当，期间一直运用专业之长，从事设备维修、改造及班组管理工作。

2014年后由于工作调动曾担任工场技术班班长、工场二轮科副科长、工场技术科科长、设备管理科科长，现任四轮减震器科科长兼qc小组活动委员会委员、团委宣传委员、安全委员会委员和技术协会委员，在２００４年正式成为中国共产党党员。

　　任职以来，我遵守中华人民共和国宪法和法律，拥护中国共产党的领导，遵守公司的各项规章制度。

具备良好的职业道德和敬业精神，努力开展各项工作，取得了较好成绩，受到了领导和员工的一致好评。

一、工作小结：

　　自96年进入公司后，首先担任了公司bc加工二线设备安装、调试工作。

因刚从技校毕业，对于设备安装、调试的专业技术一无所知，先是虚心向技术人员学习基本的安装、调试、维修要领、加工原理，再向日本技术专家请教相关的工作经验。

了解了底筒一、二生产线的流程、工艺，并向日本技术专家请教专业的设备维修技巧，努力提高自己的专业水平。

通过我的不懈努力，终于顺利完成了从设备安装、调试、生产工艺设定、产品加工、品质确认、直至97年11月的安全宣言和批量生产期间的技术攻关任务，为公司的bc加工二线顺利上马和稳定生产作出了贡献。

在此期间，同时以项目组长身份负责bc一线加工不良的削减任务，主要是老化设备的精度恢复。

通过近5个月的改善，使不良率由3.7%下降到1.7%，直接仕损费18650元/月。

因为效果显注被公司评为重点项目推进“一等奖”，同时获得在日本举行的14届世界×

qc发布大会上发表，本人被评为“优秀员工”。

　　因工作认真负责，应变能力强，自97年12月起，被安排担任b/c机加工班qc员一职。

这个职位，接触范围广，涉及到公司的各个领域。

为了更好地完成工作，我通过自修维修知识及电脑的知识，不断提高自己的业务水平。

我仔细认真地安排班组的日常工作，处理及整理存档各种文件报告，特别在设备维修的处理方面。

或者是我善于总结工作经验，也或者是我肯学习、肯钻研、肯工作。

工作上，勤观察、勤思考，不断地解决生产中存在的问题，优化了生产条件，确保了产品的质量稳定，提高了生产的效率，不断地降低了生产的成本。

1998年在担任制造二科bc加工班qc的时候，我通过作业步骤完善、设备小改小造和人员的合理安排，使完检不良率由4358ppm下降到现在200ppm。

1998年下半年担任制造二科bc加工班长兼技术辅助担当的时候，我深知当一个班长的困难，既要管人又要管事。

因此，我努力学习日式先进管理理念并将其充分利用日常的管理中，努力做好目标管理，狠抓设备管理，坚持开展qc活动和pia

　　活动等等，使制造二科bc加工班一、二线生产节拍由98年的50秒/台提高到02年度的32秒/台；

稼动率由98年的71.2％提高到02年的80.2％；

人均生产指数由98年的161.48支/人增加到02年的206.17支/人；

02年间材费由98年的1.1元/支下降到0.54元/支，直接加工成本由12.28元/支下降到3.17元/支，为公司直接创利546万元。

为生产效率、品质的提高、成本的降低做出了一定的贡献。

　　在2014年9月到2014年3月，因2r-ren50焊接在市场上出现很多品质问题反馈，同时生产设备运行不稳定，为了解决2r-ren50焊接线生产中存在的问题，公司将我从bc加工班临时调动到2r-ren50焊接线，通过运