圆形煤仓网架施工方案Word格式文档下载.docx
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3.4、我公司在同类工程施工中的经验和技术总结;
3.5、我公司关于本工程专题经理办公会议有关决定;
3.6、国家现行建筑安装工程施工验收、规范、规程及各项建设法规、条例。
《建筑结构荷载设计规范》GB50009
《建筑抗震设计规范》GB50011
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《钢结构设计规范》GB50017
《空间网格网架结构技术规程》JGJ7-2010
《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5094-2012
《火力发电厂与变电站防火设计规范》GB50229-2006
《火力发电厂土建结构设计技术规程》DL5022
《冷弯薄壁型钢结构技术规程》JGJ7-2010
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91
《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009
《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《碳素钢焊条》GB/T5117-2012
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010
《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《普通螺纹公差》GB197-2003
《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229-2006
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1-2011
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-2010
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《电力建设安全工作规程(火力发电部分)》DL5009.1-2002
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
工程名称:
神华神东万州电厂圆形煤场-网架工程
建设单位:
神华神东电力重庆万州港电有限责任公司;
监理单位:
广东天安工程监理有限公司
工程地址:
重庆市万州区新田镇东北侧约3Km;
设计参数:
网架平面尺寸:
ø
140.90m,网架厚度3.5m,矢高52.293m,节点形式为螺栓球。
杆件规格为ø
89x4、ø
114x4、ø
140x4、ø
159x6、ø
159x8、ø
159x10、ø
180x12、ø
219x12。
螺栓球规格为ø
130、ø
150、ø
180、ø
200、ø
220。
高强螺栓规格为M27、M30、M33、M36、M39M42、M56、M60;
屋面采用0.53厚单层彩色压型钢板,檩条采用120x60x2矩管。
本工程项目将按照“总部服务控制,项目授权管理,自有专业队伍施工保障”的总体管理模式运行。
5.1管理组织
网架工程管理组织机构表
5.2、项目经理
(1)贯彻执行国家相关法律、法规、政策和条例以及本企业的各项规章制度。
(2)负责涉及本项目工程的诸如质量、安全等相关重大问题的处理工作。
(3)负责工程的质量、进度、技术、工程成本、安全生产和文明施工等各个方面的全面管理工作。
(4)为本项目范围内所涉及的一切外围以及周边关系协调工作的主要负责人。
(5)负责本项目内部管理制度体系的建立、管理和监督、实施。
(6)责成各相关部门制定相应岗位责任制和各项管理制度,并对具体实施的监督工作负责。
(7)为本项目施工合同按约履行的主要责任人。
5.3、技术负责人
(1)对本工程的施工组织与生产技术方面负全面责任。
(2)为本工程实现质量目标的主要负责人,负责本工程的质量策划与实施。
针对实际情况编写实施细则及质量计划,亲临现场技术指导。
(3)对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关,解决施工中技术的疑难问题。
(4)编制施工总进度计划和施工记录,对施工全部技术资料进行审核、会签、归档。
(5)组织编导工程竣工报告及资料,负责工程项目的评优报奖。
(6)负责技术人员的调配和管理。
(7)负责组织有关技术人员编制特殊部位、关键工序的施工方案,用于指导现场的施工。
(8)分析工程的内容及技术含量的要求,提出新技术、新工艺和新材料在施工中的应用的具体实施方案。
5.4、安全员
(1)配合专业工程师编制施工组织设计、施工方案,开展进场职工的安全教育,做好安全技术交底工作;
(2)对本工程的施工安全负责,每天坚持巡查,及时处理或纠正不安全行为,确保安全生产的顺利进行;
(3)定期或不定期组织职工身体健康检查,建立职工健康管理台账,禁止有病人员从事不相适应的工作;
(4)按规定及进发放职工劳保护用品和安全防护用品,确保发放用品的安全可靠性;
(5)定期及不定期限地分析危险源,制定相应的有效的防范措施,杜绝安全事故的发生,实现企业制定的安全管理目标。
5.5、施工员
负责施工现场技术、施工测量、执行有关技术指令、技术交底、工地所有的技术资料和隐蔽资料的收集和整理工作。
5.6、质检员
对施工过程中的安全、质量进行监督、控制,严格按照施工操作规范指导操作人员作业。
5.7、材料员
负责物资的采购、管理、使用等工作,搞好物资计划供应,严把材料质量关。
5.8、预算员
负责工程的预结算,参与工程经济成本的核算和控制工作
根据对本工程内容和施工环境等因素的分析,在工程总体作出科学规划的前提下,合理组织项目施工,保证按时完工,为此作出如下施工部署。
6.1施工管理总体目标
6.1.1工期目标
6.1.2质量目标
我公司将严格按设计文件要求,满足设计和GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求,整体工程达到国家规定的合格标准,一次交验合格率100%。
6.1.3安全目标
预防为主,防消结合。
杜绝重伤事故发生,杜绝交通、设备、火灾事故的发生,安全生产事故频率为零。
施工现场安全达标达到“优良”标准,劳动防护用品使用率与合格率100%。
具体目标如下:
健康、安全、环保教育率达100%;
工伤死亡人数为零;
交通、火灾事故为零;
特殊工种持证率100%;
劳动保护用品配备率100%;
6.1.4文明施工目标
合理布置施工现场,对施工现场实施文明工地管理,统一进行CI规划管理,合理布置标示。
6.2施工部署
本工程面积较大,输煤栈桥和灯笼架及中心柱至今还没安装,施工明显滞后,为确保工期,设计先安装输煤栈桥下方的网架,输煤栈桥以上的网架待输煤栈桥钢桁架安装就位后,再安装。
具体布署安排如下:
6.2.1.总体安排
根据把握住关键项目、重点工序决不放过的原则,施工总体部署以网架结构施工为主线,以檩条安装和涂装工作为穿插,为后期屋面安装创造良好的条件。
在施工阶段时间安排上,按施工准备阶段、网架安装阶段、檩条安装阶段、屋面板安装阶段,分成4个阶段。
按照以上分割,组成分部位分系统的专业作业队,明确在什么时候由那些人去哪里,干什么工作。
条条、块块设置统一的协调人员,分工负责各区域、各系统的施工。
7.1安装方案概述
网架安装顺序详见下图根据现场土建条件结合我公司以往类似工程施工经验,设计采用地面拼装小锥体,空中散装的的安装方法。
方案简述:
首先在地面上拼装2个柱距(6个网格)的条块单元(径向下弦1个网格,上弦2个网格),用起重机吊至相应设计位置,为防止其向外倾覆,用吊链把该单元条块拉系在20m标高的挑板上,如下图。
按此方法继续往前组装,直至合拢。
第1圈网格合拢后,调整支座到设计位置后,将支座底板和预埋铁板焊接固定,形成稳定牢固的起步架。
其余网架采用在地面组装1球4杆小单元,空中对接的安装方式安装。
7.2安装顺序
现场与土建交接→支座安装→尺寸复核→散装第1圈网格→地面组装小锥体→小锥体空中连接→檩条安装→彩板安装→竣工验收。
网架安装顺序详见下图
起
起步架安装平面图
起步网架安装立面图
网架空中散装立面图
7.3起步架条块单元体吊装
7.3.1首先吊装的条块单元体(2个柱距即环向6个网格,径向下弦1个网格,上弦2个网格)重6.,1吨,结构形式如下图。
7.3.2设计采用2台50吨汽车吊抬升,为安全起见,每台吊车的负荷不得大于其最不利工况的75%,由下图知主臂长32.862m0吊装半径16m,该情况下汽车吊最大起重量为4.5吨,实际起重量为其起重能力的的69%,吊装平面图如下:
吊装立面面图如下:
7.3.3在吊装前用弯成"
几"
字型的ø
12的圆钢把支座球和支座栓固在一起,单元体提升至设计位置后用挡板抵住支座两侧,防止支座滑出砼柱顶面。
如下图:
7.3.4调整支座位置,使其和预埋钢板上标注的中心线位置相符合,缓慢落钩,让支座压实在预埋板上,拉紧倒链防止单元体向外倾倒。
每个网架支撑砼柱处系拉1个10吨倒链,采用18的钢丝绳绑扎。
具体拉力计算如下。
经计算,倒链拉力为60KN,远小于其承载力,10T倒链满足要求。
50吨汽车起重机起重性能表(主臂)
工作半径(m)
主臂长度(m)
10.70
18.00
25.40
32.75
40.10
3.0
50.00
3.5
43.00
4.0
38.00
4.5
34.00
5.0
30.00
24.70
5.5
28.00
23.50
6.0
24.00
22.20
16.30
6.5
21.00
20.00
15.00
7.0
18.50
14.10
10.20
8.0
14.50
14.00
12.40
9.20
7.50
9.0
11.50
11.20
11.10
8.30
6.50
10.0
10.00
6.00
12.0
6.40
6.80
5.20
14.0
5.10
5.70
4.60
16.0
4.00
4.70
3.90
18.0
3.10
3.70
3.30
20.0
2.20
2.90
22.0
1.60
2.30
2.40
24.0
1.80
2.00
26.0
1.40
1.50
28.0
1.20
30.0
0.90
各臂伸缩率
(%)
二
100
三
3