毕业论文PEX7501060复摆颚式破碎机的设计Word格式.doc

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通过对颚式破碎机的设计，巩固所学到的专业知识以及了解机械设计的基本方法，达到了预期效果，完成了毕业设计任务，并且另一方面提高了实际设计的能力。

关键词：

复摆鄂式破碎机；

传动；

偏心轴；

尺寸参数

KeyWords：

CompoundpendulumjawcrusherTransmissionWear

三、目录：

引言…………………………………………………………………3

第1章绪论………………………………………………………4

1.1 概述……………………………………………………………………………4

1.2 复摆颚式破碎机的现状………………………………………………………5

1.3 国内外复摆颚式破碎机的发展………………………………………………6

1.4 复摆颚式破碎机的工作原理………………………………………………7

第2章复摆颚式破碎机的结构选择……………………………8

第3章复摆颚式破碎机主要参数的选择和计算………………9

3.1啮角……………………………………………………………………………9

3.2排料口尺寸……………………………………………………………………10

3.3动颚的摆动行程S及行程比值m………………………………………………11

3.4偏心距e…………………………………………………………………………12

3.5连杆长度L………………………………………………………………………13

3.6传动角…………………………………………………………………………14

3.7推力板支撑角……………………………………………………………………14

3.8推力板长度K……………………………………………………………………14

第4章颚式破碎机工作参数的计算…………………………15

4.1偏心轴的转速…………………………………………………………………15

4.2生产能力Q……………………………………………………………………16

4.3电动机功率P17………………………………………………………………16

第5章颚式破碎机的结构设计………………………………17

5.1主轴最小轴的设计……………………………………………………………17

5.2带轮的设计……………………………………………………………………19

5.3带轮结构设计…………………………………………………………………20

5.4飞轮的设计计算………………………………………………………………20

5.5活动颚板的工作过程分析和设计……………………………………………22

5.6破碎板…………………………………………………………………………23

5.7推力板…………………………………………………………………………24

5.8卸料口间隙调整装置…………………………………………………………24

5.9机架的设计……………………………………………………………………24

5.10侧护板…………………………………………………………………………25

第6章破碎机的受力分析和主要零部件的强度计算………25

6.1功耗计算法……………………………………………………………………25

6.2经验公式………………………………………………………………………25

动颚的强度计算………………………………………………………………………27

6.3动颚的受力分析………………………………………………………………28

轴的结构设计和强度计算……………………………………………………………30

6.5结构设计………………………………………………………………………30

6.6轴的精确计算及强度校核……………………………………………………31

6.7当量载荷的计算（P）…………………………………………………………37

6.8轴承寿命的计算………………………………………………………………37

6.9静强度的校核…………………………………………………………………37

6.10肘板强度计算…………………………………………………………………38

6.11拉紧弹簧的计算………………………………………………………………39

6.12确定弹簧最大压缩力…………………………………………………………39

6.13结构设计………………………………………………………………………40

6.14平衡重的计算………………………………………………………………42

6.15偏心轴偏心距端的线速度……………………………………………………42

6.16偏心距端的法向加速度………………………………………………………42

6.17作用在偏心轴上的总压力……………………………………………………42

6.18平衡重的重量…………………………………………………………………42

6.19平衡重的面积…………………………………………………………………43

6.20键的校核……………………………………………………………………43

6．21结构特性……………………………………………………………………44

结论……………………………………………………………44

致谢……………………………………………………………44

四、正文

引言

随着我国国民经济的快速发展，矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进，我国已建成10879座国有大中型矿山和227854个乡镇集体企业，全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿业总产值为4000亿元。

物料的破碎是许多行业（如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等）产品生产中不可缺少的工艺过程。

由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。

就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。

因为破碎是选矿厂的耗能大户（约占全厂耗电的50%）,为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。

这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。

传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。

其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。

针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:

优化结构与运动轨迹改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;

改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;

颚板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗;

提高了自动化水平。

同时也出现了一些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达,排料口调节方便,产量大;

复摆鄂式破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。

还有筛分颚式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。

本文包括七个部分：

第一部分为绪论；

第二部分为复摆颚式破碎机主要参数的选择和计算；

第三部分为工作参数的计算；

第四部分为结构设计；

第五部分为受力分析与主要零部件强度计算；

第六部分为破碎机的使用、维护、磨损分析和故障排除；

第七部分是结论。

第1章绪论

1.1概述

自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。

在此过程中，其结构得到不断的完善，而颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。

所以在生产中广泛的应用。

而工程上应用最广泛的是复摆颚式破碎机，国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。

破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。

颚式破碎机是有美国人E.W.Blake发明的。

自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。

复摆颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。

80年代以来，我国对复摆颚式的研究和产品开发取得了较大的发展。

在充分吸收国外产品特点的基础上，结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。

上海建设。

路桥机械设备有限公司率先对复摆颚式破碎机进行了重大的改进，即通过降低动颚的悬挂高度，改善动颚的运动轨迹，减小破碎腔的啮角，增大破碎比，增大了动颚的水平行程，提高生产能力等，大大改善了机器性能，完成了产品的更新换代。

复摆颚式破碎机主要是由两块颚板（活动颚板和固定颚板）组成。

活动颚板对固定颚板周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二颚板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。

复摆颚式破碎机的机器重量较轻，结构简单（少了一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承），生产效率较高（比同规格的简摆颚式破碎机生产效率高20%—30%）。

复摆颚式破碎机适合破碎中硬度石料。

在工程中，多用他做中、细碎设备，起破碎比较大，可达。

随着机械工业的进步，近年来，复摆颚式破碎机正朝着大型化发展。

所以，一个合理的传动装置可以使复摆颚式破碎机运行的更加顺利，合理有效。

动颚的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降低制造成本和缩短生产周期。

但是，复摆颚式破碎机也有它的缺点，具体如下：

JB/ZQ1032—87《颗板铸造技术条件》规定齿板寿命只60h，按10h工作制，每付齿板只能用6d，不到一星期就需更换一次齿板。

不仅给维修带来很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。

破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚淌到地面上，地面堆积厚厚一层物料，部分粉状物料飞扬在空中，给生产带来了很大的不便。

较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康，因此要采用相应的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。

现代的设计应以人为本，面对服务对象，面向市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势，面对环保、搞全性能、全生命的设计。

所以做好复摆颚式破碎机的设计，让它更好的为生产服务，提高生产效率。

1.2复摆颚式破碎机的现状

颚式破碎机在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。

为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内外曾研制过各种异型颚式破碎机。

早年，德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式破碎机。

其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。

原西德制造过冲击式颚式破碎