建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册文档格式.docx
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三、建筑卫生陶瓷制造四、耐火材料制品制造
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（１９）
（２６）
五、石膏板制造…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………（２８）
一、水泥制造
序号
场所／环节／部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
（一）生料制备
１
原料堆场
（１）堆料和取料作业同时进行。
坍塌中毒和窒息车辆伤害
（１）在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。
（２）未经许可，非作业人员严禁进入。
《工业企业厂内铁路、道路运输安
全规程》（ＧＢ４３８７）
《工业企业总平面设计规范》（ＧＢ
５０１８７）
《水泥工厂设计规范》（ＧＢ５０２９５）
《水泥工厂职业安全卫生设计规
范》（ＧＢ５０５７７）
（２）人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设备未设置防护网、急停装置等隔离防护装置。
机械伤害
（１）堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人
《生产设备安全卫生设计总则》（ＧＢ５０８３）
《生产过程安全卫生要求总则》（ＧＢ１２８０１）
员行走安全警示线。
（２）取料机刮板开敞侧运动外缘应设置隔离防护装
置或加装自动报警或急停装置，当人员接近时可自动报警或紧急停机。
（３）运转机械旁的巡检通道小于１ｍ时，运转机械裸露的运动件应装设防护网。
（４）带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳
开关，拉绳开关宜每隔２５ｍ设置一个。
斗式提升
机尾部应增设急停装置。
（３）原煤及协同处置易燃固体废物的堆场、堆棚、预均化库等未设置消火栓等防火设施。
火灾
（１）原煤堆场、堆棚、预均化库及和协同处置易燃固体废物等建（构）筑物应设置室外消火栓。
（２）原煤堆棚、预均化库和协同处置易燃固体废物的预处理区域，应设置室内消火栓。
《建筑设计防火规范》（ＧＢ５００１６）
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（ＧＢ５０５７７）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（ＧＢ５０９７４）
２
砂岩、石灰石、
（１）破碎设备运转过程中进行清理物料作业。
机械伤害物体打击
（１）破碎机被堵时，应先切断电源再进行清理。
（２）严禁将手伸入破碎机内清理物料。
（３）破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。
原煤等原料破
（２）转运料斗及料槽开
高处坠落
（１）转运料斗及料槽开口位置，应设置隔离护栏，检修时加强防护。
（２）车间内的开敞式地坑地沟深度大于０
５ｍ时，
碎设备给料或
转运料斗及料槽开口位置
口位置，无防护栏或
应加设防护栏。
防护栏缺陷。
（３）转运料斗应设置明显的警示标志。
进料口附近
应设置进、出料设备的急停开关。
料斗进料口宜
设格栅网防护，防止人员跌落。
３
原料磨系统
（１）磨机、选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或无开机声光信号装置。
（１）磨机、选粉机、辊压机等设备应设置机旁控制
《水泥工厂设计规范》（ＧＢ５０２９５）
装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到
整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断主电路，并具有锁定装置及开关位置标志。
（２）磨机、选粉机、辊压机等设备现场应设有预示
开车的声光信号装置。
（２）设备及传动装置的
（１）球磨机旋转筒体两侧应悬挂“禁止穿越”的警示
牌。
旋转部位未设置防护
（２）应在球磨机旋转筒体两端装设安全可靠的防护
栏、防护网、防护罩、
网。
范》（ＧＢ５０５７７）
护盖等防护装置。
（３）设备传动装置的旋转件外露部分应配置防护罩
或防护网等安全防护装置，露出的轴承应加护盖。
（３）进入磨机检修作业未配备一氧化碳、氧气浓度检测设备或未进行通风换气。
高处坠落触电中毒和窒息机械伤害物体打击
（１）进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作
业，应配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器
设备，备有电压不超过１２Ｖ的照明灯具。
（２）进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应执行《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第５９号）和《密闭空间作业职业危害防护规范》ＧＢＺ／Ｔ
《密闭空间作业职业危害防护规范》（ＧＢＺ／Ｔ２０５）
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产
２０５，做好通风换气、有毒有害气体检测和人员监
监督管理总局令第５９号）
护。
（４）人员易接触的表面高温设备未设置隔离护栏等防护装置。
机械伤害灼烫
（１）表面温度超过５０℃的设备和管道，在人员容易接触到的位置，应设置隔离护栏等防护措施。
４
煤粉制备系统
（１）系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷。
火灾爆炸
（１）煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘
器等处应装设防爆阀。
（２）防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布
置在便于检查和维修的管段上。
（３）防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内
其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及
管道。
（４）对防爆阀应进行定期检查，确保完好。
（２）煤磨进出口未设置温度监测装置，或煤粉仓、收尘器未设置温度和一氧化碳监测及自动报警装置。
（１）煤磨进出口应设温度监测装置，煤粉仓、收尘器应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置。
（２）检测报警装置应定期检查、校验，确保完好、准确。
（３）煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水装置。
（１）煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。
（２）辊式煤磨、煤磨收尘器入口及煤粉仓应设气体灭火装置。
（３）消防设备设施应定期检查，确保完好。
（４）在车间及重要设备上应设置“禁止烟火”警示标识。
《建筑灭火器配置规范》（ＧＢ５０１４０）
《建筑灭火器配置验收及检查规范》（ＧＢ５０４４４）
（４）煤粉制备系统所有
（１）煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地。
设备和管道未可靠接
地或煤粉仓、煤粉秤、
煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、
（２）煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易
燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除静电的措施。
容器、管道未采取消
（３）应定期检测接地电阻是否符合要求。
除静电的措施。
（５）煤磨系统收尘器未
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