产品检验总规范参考_精品文档.doc

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旧底图总号

底图总号

日期

签名

编号:

密级:

版次:

000

标识:

公司代理产品

检验规范(总规范)

××××××公司

××

××

旧底图总号

底图总号

日期

签名

目录

1 范围 1

2 引用文件 1

3 要求 1

3.1 外观 2

3.2 标志和代号 2

3.3 尺寸和体积 2

3.4 重量 2

3.5 颜色 2

3.6 接口要求 2

3.7 技术指标 2

3.8 性能指标 3

3.9 材料要求 3

3.10 理化性能 3

3.11 齐套性(附件):

3

4 说明事项 4

4.1 检验条件 4

4.2 抽样方案 错误!

未定义书签。

4.3 验收方式 4

4.4 包装 错误!

未定义书签。

4.5 运输 错误!

未定义书签。

4.6 贮存 错误!

未定义书签。

旧底图总号

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

底图总号

拟制

公司代理产品

××××××公司

校对

审核

质量

检验规范(总规范)

日期

签名

标准化

标识

第1张

共张

批准

军事代表

幅面:

A4

1

国营第七八三厂

格式(4)

阶段标记

第1张

共张

更改单号

签名

日期

数量

更改标记

JZ

拟制

审核

质量

军代表

标准化

批准

旧底图总号

底图总号

签名

日期

旧底图总号

底图总号

拟制

××××××公司

日期

签名

校对

审核

标记

数量

更改单号

签名

日期

军事代表

第5张

幅面:

A4

1范围

本规范规定了×××公司所涉及的所有代理性质产品的要求、检验方法和合格判据。

针对个别有特殊检验要求的产品可按其有效版本依据进行检验验收。

2引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。

凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本规范,但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。

凡不注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本规范。

GJB6378-2008武器装备研制项目专用规范编写规定

GB/T19000-2008质量管理体系基础和术语

GB/T19001-2008质量管理体系要求

GJB1405A-2006装备质量管理术语

GJB9001B-2009质量管理体系要求

KJB9001-2006航空军工产品承制单位质量管理体系要求

GJB939-90外购器材质量管理

GJB1442A-2006检验工作要求

GJB593.1无损检测质量控制规范

GJB909A关键件和重要件的质量控制

GJB179A计数抽样检查程序及表

×××××××××采购产品检验和试验控制程序

×××××××××供方评价和选择程序

×××××××××不合格品控制程序

3要求及合格判据

3.1外观

产品外观质量应整洁,表面不应有明显凹痕、划伤、裂纹、毛刺、变形等现象;表面漆层不应起泡、脱落;金属件不应有锈蚀和机械损伤,机械机构及零部件应紧固无松动,文字和图形符号清晰牢固。

合格判断:

目测,符合外观要求为合格。

3.2标志和代号

标志的位置应明显,代号简明,一般不超过15各字符,在有产品说明书时,按说明书内容检查标志和代号,标志的内容主要包括:

a)实体的型号或标记;

b)制造日期或生产批号。

合格判断:

目测,符合标志和代号要求为合格。

3.3尺寸和体积

按说明书或订货合同中规定的实体在外形尺寸和体积上的限制性定量、允许偏差与配合要求进行检验。

合格判断:

符合尺寸或体积要求为合格。

3.4重量

按说明书或订货合同中规定的实体在重量上的限制与允许偏差要求进行检验。

合格判断:

符合重量要求为合格。

3.5颜色

按说明书或订货合同中规定的实体的颜色性质要求进行检验。

合格判断:

目测,必要时对照相应产品类型的标准色卡,符合颜色要求为合格。

3.6接口要求

按说明书或订货合同中规定的实体的接口要求进行检验。

合格判断:

目测或用万用表检测,其对外接口、定义、接口协议等满足接口要求为合格。

3.7技术指标

按说明书、协议或订货合同中规定的实体的技术指标要求进行检验。

合格判断:

通电测试,必要时需由供方提供夹具,技术指标满足说明书、协议或订货合同中规定的参数、技术指标为合格。

缺乏检测手段时需由供方提供有效版本的检测报告和数据为合格。

3.8性能指标

按说明书、协议或订货合同中规定的实体的环境适应性、互换性等性能要求进行验收。

其中性能指标包括:

作战适用性、环境适应性、可靠性、维修性、保障性、测试性、耐久性、安全性、隐蔽性、兼容性、运输型、人机工程、互换性、稳定性等。

合格判断:

由供方出具性能试验、测试报告,判断其报告的有效性和正确性,报告符合要求为合格。

3.9材料要求

按说明书、协议或订货合同中规定的实体或部件的原料要求。

合格判断:

目测或根据提供的材料分析报告,与实物进行对照,符合规定的材料要求为合格。

3.10理化性能

按说明书、协议或订货合同中规定的实体的理化特性,如硬度、厚度、黏度等要求进行检验。

合格判断:

进行理化试验分析,经分析符合规定要求的为合格。

注:

在缺乏分析设备时,必须由供方提供有效版本的分析报告。

3.11三防要求

按说明书、协议或订货合同中规定的实体的三防等表面防护要求进行检验。

合格判断:

目测或根据加工流程报告(该部分的工艺流程)进行观察分析,符合规定的三防要求为合格。

3.12齐套性(附件)

按说明书、协议或订货合同中规定的该产品提交时随包装箱(袋)应有的附件要求进行检验。

如测试资料、合格证明文件、备用线缆、备用连接器、装配(维修)工具、夹具等。

合格判断:

根据附有的装箱清单、说明书上的产品清单或协议合同规定的清单进行清点,符合规定要求合格。

注:

清点过程需查看其附件的外观、标志代号等情况,必要时需对附件进行通电检查。

4各类代理产品检验具体要求

根据代理产品的类型对产品检验内容进行规定,具体规定内容如表1:

表1各类产品检验内容

序号

类型

检验内容

特殊内容

抽样方案

1

标准件(电阻、电容、螺钉、螺母等)

合格证

3.1、3.2、3.3、3.7

3.9、3.10、3.10

GB/T2828.1-2003一般检验水平(Ⅰ),按A1.0抽样

2

连接器、接插件

合格证

3.1、3.2、3.3、3.6

3.7、3.10、筛选

民品:

按GB/T2828.1(Ⅰ)A1.0抽样;

军品:

全检

3

集成电路芯片

合格证或质保书(仅针对进口芯片)

3.1、3.2

3.7、筛选

民品:

按GB/T2828.1(Ⅰ)A1.0抽样;

军品:

全检

4

天线

合格证

3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7

3.8

全检

5

单板模块

合格证

3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.11

3.8

全检

6

线缆

合格证

3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7

3.8、3.9

全检

7

电源、电源模块

合格证

3.1、3.2、3.3、3.4、3.6、3.7

3.8

全检

8

晶体振荡器

合格证

3.1、3.2、3.3

3.7

民品:

按GB/T2828.1(Ⅰ)A1.0抽样;

军品:

全检

9

组件、部件

合格证

3.1、3.2、3.2、3.4、3.6、3.7

3.8、3.11、3.12

全检

10

软件

合格证明

介质的3.1、3.2、3.6、3.12

全检

11

整机

合格证或履历书(针对军品)

3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.12

3.9、3.10、3.11

全检

12

量具

合格证、鉴定证书

3.1、3.2、3.12

3.9、3.10

全检

注:

“特殊内容”为有规定时进行,未规定的可选择进行。

5说明事项

5.1检验条件

除试验规定的条件外,均为现场常态条件。

5.2验收地点

验收方式有:

下场验收和厂内验收,根据具体签订的合同或协议决定验收地点。

5.3GB/T2828.1-2003一般检验水平(Ⅰ),按A1.0抽样,抽样表:

批量

抽样数

Ac

Re

2~8

2

0

1

9~15

2

0

1

16~25

3

0

1

26~50

5

0

1

51~90

5

0

1

91~150

8

0

1

151~280

13

0

1

281~500

20

0

1

501~1200

32

1

2

1201~3200

50

1

2

3201~10000

80

2

3

10001~35000

125

3

4

35001~150000

200

5

6

150001~500000

315

7

8

500001及以上

500

10

11

格式(4a)

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