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本表一式4份,承包单位2份,监理单位、建设单位各1份。

XX集团有限公司XX分公司

XX路第一项目经理部

XX路改造工程

XX集团有限公司XX路第一项目经理部

XX年7月16日

一、编制原则及依据

1、编制原则

1)认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能。

2)全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效地集中施工力量,按期交付使用。

3)按照轻重缓急,合理安排施工部署,既突出重点,又照顾一般,充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点,做到各阶段、工序、工种间的有机衔接,统筹安排各工程的施工顺序和进度目标,确保主车道1030通车目标。

2、编制依据

2.1XX市XX路(XX路~XX路)改造工程设计图纸

2.2CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范

2.3《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)

2.4《城镇道路和建筑物无障碍设计规范》(CJJ1-2008)

2.5《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)

2.6相关的国家及地方规范、规程。

2.7我单位历年积累类似的工程施工经验、技术力量及设备条件

2.8现场实地勘查情况

二、工程概况

1、工程简介

1)工程名称:

XX市XX路(XX路~XX路)改造工程;

2)具体施工里程为:

XX路XX~XX。

3)工程地址:

XX省XX市;

4)基层工程内容:

水泥稳定碎石类基层

5)建设单位:

XX集团XX投资有限公司

设计单位:

XX市政设计研究院

监理单位:

XX省高等级公路工程监理有限公司

施工单位:

XX集团有限公司

2、工程概述

本工程为XX市XX路(XX路-XX路)道路改造工程,改造路段西起XX路,向东依次跨越XX路、XX路、XX路、XX路、XX路至XX路,全线总长6.873km,其中XX大桥、XX河大桥不在本此改造范围内,实际改造长度6.439km。

XX市XX路为城市I级主干道,红线宽度50m,双向6车道。

3、主要技术标准

XX路(XX路~XX路)为城市Ⅰ级主干道,设计行车速度:

60km/h(局部50km/h)。

设计起点位于XX路附近,设计桩号,道路由西向东分别与XX路、XX路、XX路、XX路、XX路、XX路终于XX路,道路全长6.873km。

道路红线宽度50米,道路分幅为:

人行4米+非机动车道4.5米+分隔带3.0米+机动车道23.0米+分隔带3.0米+非机动车道4.5米+人行道4.0米=46米。

机动车道道路结构设置:

底基层—20cm3%水泥稳定级配碎石

基层—36cm4.5%水泥稳定级配碎石

非机动车道道路结构设置:

基层—18cm4.5%水泥稳定级配碎石

人行道道路结构设置:

20cm4.5%水泥稳定级配碎石

加铺路面结构设置:

XX路沥青面层由下往上依次加铺36cm4.5%水泥稳定级配碎石,8cm粗粒式沥青砼(AC-25C)6cm中粒式改性(4%SBS)沥青砼AC-20C,4cm中粒式改性(4%SBS)沥青砼AC-13C。

加铺段铣刨完现状沥青面层后,逐点复测弯沉,对弯沉大于75(0.01mm)的个点进行修补后方可加铺,修补方案为:

以此点为中心,5.5m×

5.5m范围内原路面结构部分挖除,并用20cm的Cl5素混凝土补强,如大面积检测不合格.则挖除原路面按新建路面结构处理。

4、工程地质

工程地质条件:

本工程地质情况自上至下依次为①层杂填土→②层粉质粘土→③层淤泥质粉质粘土→④层粉质粘土→⑤层粘土→⑥层粉质粘土(粘土)混卵砾石→层强风化泥质砂岩→层中风化泥质砂岩。

地下水主要为①层杂填土中滞水型地下水,②、③层中主要为潜水型地下水,该水位主要由于大气降水及地表径流补给,地下水埋深较浅,一般1.8~2.3米。

5、主要工程数量

主要工程数量表

序号

工程名称或内容

单位

数量

道路基层

1

基层4.5%水泥稳定碎石36cm

m3

72752.76

2

底基层3%水泥稳定碎石20cm

33251.4

3

基层4.5%水泥稳定碎石18cm

10031.04

4

11145.6

5

垫层4.5%水泥稳定碎石20cm

8667.4

三、施工布署

1、项目组织机构

项目经理部设经理1名、副经理2人、总工程师1人。

项目经理负责组织本工程内具体工程项目的实施。

副经理协助项目经理负责组织管理现场施工安全生产。

总工程师负责本段的施工技术管理及质量控制工作。

项目经理部设工程部、物资设备部、财务部、工经部、安质部、试验室及综合办公室7个职能部门。

现场由生产项目队负责。

项目组织机构图

XXXX路改造工程第一项目经理部

 

项目经理

项目副经理

总工程师

工程技术部

安全质量部

财务部

物资设备部

工程经济部

试验室

综合办公室

安全施工生产各班组

2、施工管理目标

2.1质量目标

确保全部工程达到市政工程现行的工程质量验收标准及设计要求,并满足验收的质量要求。

确保工程一次验收合格率达到100%

2.2工期目标

计划开工日期为XX年XX月XX日,计划竣工日期为XX年XX月XX日(暂定),总工期6个月。

2.3安全目标

坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。

消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。

创建安全生产标准工地。

2.4环保目标

严格按国家、地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保的标准,在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施,确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收。

在施工过程中各项条件都符合国家及地方政府有关环保的要求;

排放标准达到国家当地政府有关规定、标准的要求。

2.5职业安全目标

特殊工种持证上岗率100%。

2.6文明施工目标

按国家有关规定执行,做到依法施工,文明施工,杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。

做到现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。

交通组织措施合理,警示标志醒目,车辆改线方案可行,实现封闭施工期间道路畅通。

3、临时工程布置

3.1驻地建设

项目部设置在XX市XX路-XX路交口处,驻地面积1500m2,按照功能适用、紧凑、安全、经济等原则进行布置。

项目部设经理办公室、书记办公室、副经理办公室、总工办公室、总经办公室、工程部、安质部、工经部、物资部、财务部、实验室、综合办公室。

3.2拌和站及料场

在XX南路新港路口处设置MWB600型水泥稳定碎石搅拌站,搅拌站均采用电子计量,并在搅拌站内设碎石料仓、水泥罐等,另备配工具库、料库、配电房、发电机房、值班室等临时设施。

拌和站位置紧邻新线线路,均用围墙四周封闭,场内做成2%坡向外侧排水,沿围墙外设排水沟将场内水排向沉淀池。

为确保拌和正常运转,搅拌站运输道路以及拌和站软基采用10cm碎石找平层+15cmC15混凝土进行硬化处理,同时在搅拌站设有干粉灭火器。

3.3工地试验室

项目部设置土工试验室,配备相关试验检测人员负责相关试验。

所有试验仪器按计量法标准进行计量标定,并将检定合格的标识牌分档保管,上报监理工程师检查,确保仪器的使用有效性和试验精度。

试验人员负责施工工程原材料检验和施工过程检查、试验,包括施工过程中试件制作,原材料取样、送检以及日常试验检测工作。

为保证本项目工程质量达到优质标准,也为完善施工管理,提高施工质量,我部配备了类型齐全、配套完整的试验、检测仪器。

3.4钢筋加工场、周转料堆放场

为满足管段范围内钢筋的加工制作满足生产要求,在搅拌站内设置钢筋加工场和堆放场。

周转料堆放临时放置在搅拌站内的空地上,按规范要求堆放和覆盖。

四、主要施工方案及方法

1、水泥稳定碎石施工方案

1.1施工方案

依据现场进度、交通情况选择外购及自拌料。

项目部自备1套MWB600专用强制式拌和设备集中厂拌,拌和设备配电子自动计量系统,具有四个以上集料仓。

混合料采用两台同型号摊铺机相双机联机作业,两台摊铺机一前一后相隔5~10m同步梯队作业。

水泥稳定碎石基层每层最大压实厚度20cm。

拟分两层进行施工,分层施工在铺筑第二层时将下层顶面杂物清除干净,保持表面湿润,不能连续施工时在下面层表面洒少量水泥或者水泥砂浆。

1.2混合料生产

1 原材料质量控制

原材料在采购前和进场后均须进行取样试验检测,试验检测结果报业主或报监理工程师审核,只有合格的材料才能投入使用。

(1)水泥:

采用普通硅酸盐水泥等。

按规程规定,对购进水泥产品出厂质检报告单、标号、批次、数量等进行验证,过期、受潮变质的水泥不得采用。

由工地试验室和监理工程师平行进行水泥质量检测试验。

(2)集料:

按规范规定的频度、方法取样进行试验。

(3)水:

按《公路工程水质分析操作规程》(JTJ056-84)的要求进行试验。

2 混合料组成设计

根据《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的要求,进行混合料的配合比设计。

在试验室对进行试配,制作试件,进行试验。

3 混合料试拌和

根据试验确定的配合比和水泥掺加量进行试拌。

试拌前拌和站计量设备的精度和可靠性进行较核;

检测集料实际含水量。

试拌混合料作一组试件,以检验试验室配合比的可行性。

4 正式拌和

试拌后修正配合比,确定正式的施工配合比,接着进行正式拌和。

在正式拌和生产过程中,按规定频度检测集料的级配和含水量,以便及时调整施工配合比。

为补偿混合料在运输、摊铺、碾压过程中的水份损失,施工拌和的含水量应比最佳含水量高0.5~1.0%。

实际施工混合料水泥含量应比设计值提高0.5%。

5 混合料运输

混合料采用15t自

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