悬挑式卸料平台方案副本Word文件下载.docx

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结构类型：

框剪；

标准层层高：

3.30m；

总建筑面积：

119800.00m2；

总工期：

469天；

施工单位：

中建八局第二建设有限公司；

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）等规范。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

3.1、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

3.30；

钢丝绳安全系数K：

6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

18.00。

只对外侧钢绳进行计算；

内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

16号工字钢；

次梁材料类型及型号：

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

4.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.50,次梁悬臂Mc（m）：

0.00；

平台计算宽度（m）：

3.00。

3.2、次梁的验算:

次梁选择16号工字钢，间距1m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距Ix=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸：

b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×

1.00=0.35kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用16号工字钢，标准值为0.20kN/m

Q2=0.20kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

10.00kN

荷载组合

Q=1.2×

（0.35+0.20）+1.4×

2.00×

1.00=3.46kN/m

P=1.4×

10.00=14.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出:

Mmax=（3.46×

3.002/8）×

（1-（0.002/3.002））2+14.00×

3.00/4=14.39kN.m。

最大支座力计算公式:

R=（14.00+3.46×

（3.00+2×

0.00））/2=12.19kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ=1.44×

104/（1.05×

141.00）=97.22N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ=97.222N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

φb=1.3

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb'

=0.853；

次梁槽钢的稳定性验算σ=1.44×

104/（0.853×

141.000）=119.66N/mm2；

次梁工字钢的稳定性验算σ=119.665N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

3.3、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，间距1m，其截面特性为：

截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

（2）工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×

（Q1+Q2）=1.2×

（0.14+0.20）=0.41kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：

R[1]=31.045kN；

R[2]=22.269kN；

R[3]=-5.544kN。

最大支座反力为Rmax=22.269kN；

最大弯矩Mmax=8.777kN·

m；

最大挠度ν=0.038mm。

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值σ=8.777×

106/1.05/141000.0+2.36×

104/2610.000=68.333N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值68.333N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

φb=1.145

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb'

=0.517；

主梁槽钢的稳定性验算σ=8.777×

106/（0.517×

141000.00）=120.34N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=120.34N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

3.4、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（3.3/（1.5+2））=0.686；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=31.045/0.686=45.25kN；

3.5、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×

19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径24.5mm。

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝355KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.85；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝6。

得到：

[Fg]=50.292KN>

Ru＝45.254KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

3.6、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=45253.569N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[45253.6×

4/（3.142×

50.00×

2）]1/2=24.0mm。

3.7、操作平台安全管理措施及其它要求:

1．平台所用的材料应符合设计要求，品种、规格正确，质量必须符合要求。

2．焊接材料符合有关规定，由专业焊工司焊，焊缝符合规范要求。

3．平台搭设好后，必须经项目部安全管理人员验收，先试荷，后使用。

验收合格应挂好合格牌，标好准载量，严禁超载使用。

4．平台使用中，安全员应随时检查焊接头、栏杆、钢丝绳扎头等牢固情况，发现问题必须停止使用，消除隐患，保证安全。

5.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

6.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

钢丝绳采用夹头夹固，夹头数目不低于四个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍。

钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。

7.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，H＝120㎝。

8.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定（锚固），接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。

9.操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载10KN，工作人员严禁超过2人，配专人监督。

平台每次移动安装后，安装小组应通知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。

10、平台大梁尾端的锚固要求，选用Φ16钢筋作成锚环，锚入砼板中30㎝，穿入板下层钢筋下牢固绑扎。

如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。

锚环高度应根据自身工程情况而定。

11、平台用红丹两遍底漆、桔红色油漆面漆两遍。

12、平台用工字钢时请选用正品材，严禁使用轻型工字钢。

13、在制作平台时如果所用工字钢槽口为竖向时，在开口方向加设ф16钢筋加强筋，间距200㎜。

14、平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。

15、卸料平台使用时，应有专人负责检查。

平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。

发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，