焊工合格项目说明Word格式.docx
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类别
典型钢号示例
碳
素
钢
I
Q195
Q215
Q235
Q245R
10
15
20
25
20G
HP245
HP265
L175
L210
WCA
S205
低
合
金
II
HP295
HP325
HP345
HP365
Q295
Q345
Q390
Q420
L245
L290
L320
L360
L415
L450
L485
L555
S240
S290
S315
S360
S385
S415
S450
S480
Q345R
16Mn
Q370R
15MnV
20MnMo
12CrMo
12CrMoG
15CrMo
15CrMoR
15CrMoG
14Cr1Mo
14Cr1MoR
12Cr1MoV
12Cr1MoVG
12Cr2Mo
12Cr2Mo1
12Cr2Mo1R
12Cr2MoG
12Cr2MoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB
09MnD
09MnnID
09MnnIDR
16MnD
16MnDR
15MnNIDR
20MnMoD
07MnnICrMoVDR
08MnnICrMoVD
10nI3MoVD
马氏体不锈钢、铁素体不锈钢
III
1Cr5Mo06Cr1312Cr1310Cr171Cr9Mo1
奥氏体不锈钢
IV
06Cr19Ni106Cr17Ni12Mo206Cr23Ni13
0Cr19Ni11Ti06Cr17Ni12Mo206Cr25Ni20
022Cr19Ni10022Cr17Ni12Mo212Cr18Ni9
CF3022Cr19Ni13Mo31Cr19Ni9
CF8022Cr19Ni5MoSiN
表A-4试件形式、位置代号表A-6试件适用于焊缝和焊件位置返回
试件形式
试件位置
板材与外径大于
600㎜的管材
外径小于
600㎜管材
角焊缝位置
管板角接头
焊件位置
板材对接
焊缝试件
平焊
1G
平
平（注A-2）
横焊
2G
平、横
平、横（注A-2）
立焊
3G
平、立（注A-1）
平、横、立
仰焊
4G
平、仰
平、横、仰
管材对接
水平转动
垂直固定
水平
固定
向上焊
5G
平、立、仰
向下焊
5GX
平、立向下、仰
45．
6G
平、横、立、仰
6GX
平、立向下、横、仰
管板角
接头试件
2FRG
2FG
垂直固定平焊
2FRG、2FG
垂直固定仰焊
4FG
4FG、2FG
水平固定
5FG
5FG、2FRG、2FG
45．固定
6FG
所有位置
板材角接接头试件
平焊试件
1F
平（注A-3）
橫焊试件
2F
平、横（注A-3）
立焊试件
3F
平、横、立（注A-3）
仰焊试件
4F
平、横、仰（注A-3）
管材角焊缝试件（分管-板角焊缝试件两种）
45．转动试件
1F（转动）
垂直固定橫焊试件
水平转动试件
2FR
垂直固定仰焊试件
水平固定试件
5F
螺柱焊
1S
2S
4S
注A-1：
表中“立”表示向上立焊；
向下立焊表示为“立向下”焊
注A-2：
板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：
板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
焊缝形式
试件母材厚度
适用与焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
对接焊缝
＜12
不限
2×
t
≥12
不限（t不得小于12㎜，且焊缝不少于3层）
表A-8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回
管材试件外径D
适用于管材焊件外径范围
最大值
＜25
D
25≤D＜76
≥76
76
≥300（注A-4）
注A-4：
管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
管板角接头试件
管外径D
适用于焊件范围
管外径
管壁厚度
焊缝金属厚度范围
当S0≤12时，2t；
当S0≥12时,不限
表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回
填充金属
试件用填充金属类别代号
相应型号
适用焊件填充金属类别范围
相应标准
种类
碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体不锈钢焊条、铁素体钢焊条
Fef1（钛钙型）
E×
×
03
Fef1
NB/T47018GB/T5117
GB/T5118
GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）
Fef2（纤维素型）
10、E×
11
10-X、E×
11-X
Fef1、Fef2
Fef3（钛型、钛钙型）
（×
）-16
）-17
Fef1、Fef3
Fef3J（低氢型、碱性）
15、E×
16
18、E×
48
15X、E×
16X
18X、E×
48X
）-15
Fef1、Fef3、Fef3J
奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条
Fef4（钛型、钛钙型）
Fef4
NB/T47018GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）
Fef4J（碱性）
Fef4、Fef4J
全部钢焊丝
Fefs
全部实芯焊丝和药芯焊丝
NB/T47018
表A-5焊接工艺要素与代号返回
机动化程度
焊接工艺要素
焊接工艺要素代号
手工焊
钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝
无
01
实芯
02
药芯
钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体
有
钨极气体保护焊电流类别与性
直流正接
12
直流反接
13
交流
14
喷射弧、熔滴弧、脉冲弧
短路弧
机动焊
钨极气体保护焊自动稳压系统
04
05
目视观察、控制
19
遥控
各种焊接方法自动跟踪系统
06
07
各种焊接方法每面坡口内焊缝
单道
08
多道
09
连续驱动摩擦
21
惯性驱动摩擦
22
SMAW-FeII-1G-12-Fef3JSMAW-FeI-5G（K）5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J
SAW-1G（K）-07/09/19
焊机操作工操作技能考试项目标识方法
1焊接方法代号（表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度）
2试件位置代号（A-4），带衬垫加K
③焊接工艺要素（表A-5）
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