母杜柴登吊装方案Word格式文档下载.docx

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GJ-2一榀，位于9-10轴间，吊装高度为低点27.039m；

高点34.35m，桁架长36.3m，重13.022T。

GHJ-3一榀，位于,11轴-原煤仓间，吊装高度为低点35.622m；

高点45.332m，桁架长47m，重22.442T。

钢支架3座，安装高度分别为17.987m、26.739m、35.372m。

1.2原煤仓转载点至准备车间栈桥钢型桁架共2榀，位于5-6轴及6-7轴间，吊装高度分别为低点9.101m；

高点16.682m及低点16.841m；

高点24.402m、单榀长33.6m，重21.5T。

钢支架1座，安高度为16.108m。

1.3准备车间至主厂房栈桥钢桁架为2榀，GHJ-1位于锅炉煤仓至6轴间，长24.631m，吊装高度为低点10.473m；

高点16.432m、GHJ-2位于6轴至主厂房间，长36m，吊装高度底点为16.594m；

高点为25.303m。

钢支架1座，安装高度分别为15.832m。

1.4主厂房至产品仓栈桥钢桁架共为5榀，GHJ-1长58.203m，重52.617T，位于1-2轴间，吊装高度高点61.701m；

低点50.451m。

GHJ-2长48.9mm，重48.885T，位于3-4轴间，吊装高度高点48.955m；

低点37.798m。

GHJ-3长42.95m，重37.937T，位于5-6轴间，吊装高度高点36.307m；

低点27.137m。

GHJ-4长40.25m，重36.028T，位于7-8轴间，吊装高度高点25.766m；

低点16.644m。

GHJ-5长37.8m，重33.596T，位于9-10轴间，吊装高度高点16.472m；

低点7.974m。

钢支架4座，安装高度分别为50.251m、37.578m、26.937m、16.272m。

1.5主厂房至矸石及地销煤仓栈桥钢桁架为3榀，GHJ-1一榀，位于1-2轴间，长度为46.2m，重35.276吊装高度高点为35.071m；

低点24.679m。

GHJ-2两榀，位于3-4轴及4-5轴间，单榀长为30m，单榀重16.19T，吊装高度分别为高点23.409m；

低点16.66mn及高点16.533m；

低点9.785m。

钢支架2座，高度分别为24.12m、15.933m。

2、编制依据

2.1施工图纸；

2.2吊车吊装施工工艺标准（QB-CNCECJ21604-2006）；

2.3起重机械安全规程（GB6067.1-2005）；

2.4起重吊装指挥信号（GB5082-85）；

2.5汽车吊300T性能工况表，见附表1；

汽车吊240T性能工况表，见附表2；

汽车吊160T性能工况表，见附表3

3、吊装前的准备工作

3.1技术准备

3.1.1对混凝土柱和牛腿的轴线，标高，水平距离进行复核。

3.1.2施工方案已编制，并经审批，对施工队已进行技术交底并必要的技术培训。

3.2.3对预埋螺栓位置、规格、露头长度、丝扣进行检查。

3.2.4检查钢丝绳、索具、安全带、卡环、倒链等工具是否齐全，是否符合安全要求。

3.2.5复核钢构件尺寸是否与设计相符，并与土建施工员核对实际尺寸。

3.3现场准备

3.3.1施工现场具备三通一平（路通，水通，电通，场地平整）条件，达到吊装的现场要求。

3.3.2吊装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。

3.3.3现场用电符合安全使用要求。

3.3.4吊车行驶、吊车站位、设备停放位置的地基处理：

施工现场道路应压实以保证重型设备运输和卸车。

3.3本次吊装共计吊装桁架16榀，钢支架11座，为保证吊装顺利，本项目部特成立专业吊装小组负责所有吊装工作。

4、施工方法

4.1钢支架吊装

4.1.1钢柱吊装

a钢柱分节安装，用50T及25T汽车吊采用一点单机旋转法吊装，将钢柱安装就位。

b钢柱吊装前先将螺栓清理干净，并加调整螺母（如下图）。

c操作人员在钢柱吊至螺栓上方时，各自站好位置，稳住柱脚并将柱脚螺栓孔对正，慢慢下落。

下落时,使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，如在规范要求的围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。

d在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，防止柱子安装偏斜。

4.1.2钢梁吊装

钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。

4.1.3高强螺栓安装

A作业条件：

a高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

b施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。

c调整扭矩扳手。

根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。

B安装高强度螺栓：

a高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

b高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。

c高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。

d高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。

C高强度螺栓的紧固：

a大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。

紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。

应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%。

b初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；

或者从栓群中心向四周扩散方向进行。

c为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。

4.2钢桁架吊装

需要吊装的钢桁架共计16榀，其中主厂房至产品仓栈桥上的钢桁架吊装高度最高，长度最长，重量最大。

本方案以本条栈桥GHJ-1及GHJ-2为例进行吊装计算，其他桁架参照本桁架吊装。

4.2.1主厂房至产品仓栈桥GHJ-1吊装

高点安装高度为61.701m，起吊高度为66m，计划采用2台300T汽车吊，低点安装高度为50.451m，起吊高度为56m采用1台240T汽车吊车。

A高点吊车荷重计算

a高点吊车承受荷重P1为：

P1=K*（G1+q1）

G1:

桁架重量

q1:

吊索具重量

K:

动载系数取1.1

经计算桁架吊装时荷重P1见下表所示

P1=1.1×

（13.154+2）=1.1×

15.154=14.47t

吊车所受P值有关参数及计算表

桁架

项目代号

GHJ-1

桁架重量G1

13.154t

吊索具重量q1

2t

动载系数K

1.1

吊车承受荷重P1

14.47t

B高点吊车臂长及吊装半径选择核算

根据桁架在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况（主厂房至产品仓栈桥GHJ-1），吊装依据300T汽车起重机技术性能参数，桁架在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：

（300t汽车起重机性能表见附表1）

起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表

参数名称

吊装半径

14m

臂长

61m

额定起重量

24.8t

c钢丝绳的选择核算

吊装用1根吊索

此时钢丝绳的破断力T1为：

T1=K*S1

S1=P1

其中：

P1:

吊车荷重

K´

:

钢丝绳安全系数取6

S1:

钢丝绳的需用应力

T1=6×

14.47=6×

14.47=86.82t

钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表（见附表4），Φ39-6*37,1550MPa交互捻钢丝绳，其钢丝绳的破断拉力值P1´

=89.29t，符合P1´

>

T1。

B低点吊车荷重核算

低点吊车载荷P2=K*（G2+q2）

其中：

K：

q2:

P2=1.1x（26.309+2）=31.14t

吊车载荷计算参数表

桁架重量G2

26.309t

吊索具重量q2

27.309t

吊车载荷P2

31.14t

根据桁架在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况（主厂房至产品仓栈桥GHJ-1），依据240t汽车起重机技术性能参数，桁架在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：

240t汽车起重机性能表见附表2

设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表

GHJ-1

10m

50.3m

33t

低点选用2根钢丝绳，钢丝绳的破断力T2为：

T2=K´

*S2

S2=P2/2cosа

P2:

K´

S2:

а2：

钢丝绳夹角/230°

T2=6×

31.14（2×

cos30°

）=6×

31.14/（2×

0.866）=107.88t

钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表（见附表4），溜尾吊索选用φ39-6*37,2000MPa交互捻钢丝绳制作。

其破断拉力值P2´

=114.8t,符合P2´

＞T2。

4.2.2GHJ-2吊装

高点安装高度为48.995m，起吊高度为51m，计划采用1台240T吊车，低点安装高度为37.778m，起吊高度为40m，采用1台160T吊车。

a高点吊车承受荷重P3为：

P3=K*（G3+q3）

G3:

Q3:

（24.442+2）=1.1×

26.442=29.086t

GHJ-2

桁架重量G3

24.442t

吊索具重量q3

吊车承受荷重P3

29.086t

根据桁架在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况，依据300T汽车起重机技术性能参数，桁架在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：

（240t汽车起重机性能表见附表1）

54.5m

31t

C高点钢丝绳的选择核算

吊装用2根吊索

此时钢丝绳的破断力T3为：

T3=K*S1

S3=P3/2cosа

P3:

吊车荷重

S3:

А3：

29.086（2×

29.086/（2×

0.866）=100.76t

钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表（见附表4），Φ39-6*37,1850MPa交互捻钢丝绳，其钢丝绳的破断拉力值P3´

=106.122t，符合P3´

T3。

低点吊车载荷P4=K*（G4+q4）

动载系