高效气浮装置技术规格书Word格式.docx
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温度(℃)
≤45
≤70
≤40
石油类(mg/l)
≤500
≤800
≤5000
悬浮物(mg/l)
≤1500
≤1000
挥发酚(mg/l)
≤150
≤8500
硫化物(mg/l)
≤80
≤13000
氨氮(mg/l)
≤120
≤4000
BOD5(mg/l)
≤400
≤300
——
总盐(mg/l)
≤2500
≤4500
≤120000
总氮(mg/l)
≤180
--
总磷(mg/l)
≤15
≤20
供货商对本文件的严格遵守并不意味着可以解除其对合同设备的正确设计、选材、制造等满足规定的工艺技术要求的责任。
供货商将根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。
为了该项目后期长期稳定运行,充分考虑现有工况及未来需求,供货商所提供货物需满足以下几点要求:
(1)所提供货物充分满足设计进水石油类≧400mg/L,设计进水悬浮物≧400mg/L,设计出水石油类≦10mg/L,设计出水悬浮物≦10mg/L指标。
(2)为保证设备效果,供货商所提供货物溶气效率根据国家标准测定方法(HJ/T261-2006或Q/320205XBBJ01-2013)需达到95%及以上。
提供检测视频录像或国家质量监督部门出具的有效检测结果报告。
(3)供货商所提供设备的水力负荷满足q>
25m3/m2/h,须提供国家质量监督部门出具的有效检测结果报告。
(4)供货商所提供260m3/h高效气浮装置和50m³
/h高效气浮装置,其中260m3/h高效气浮装置为在现有基础进行改造,50m³
/h高效气浮装置。
供货商从废水处理装置安全、经济、稳定运行的角度来统筹设计、选型、制造、供应,并提供长期的售后服务和技术支持。
供货商应选用高性能、低成本的设计方案及高质量的设备,所采用的工艺必须是技术先进,并经过实践证明是成熟可行的。
所设计的系统布置合理、运行稳定可靠、操作方便、易于维护。
供货商提供的设备具有技术先进、设备可靠、工艺完善和生产成熟等特点。
(1)供货商已通过IS09001以上质量认证。
(2)供货商需具备生产安装同类设备资格
(3)供货商具有丰富的实践经验和设备安装组织指导、系统调试和工艺试车能力。
表2高效气浮装置进水、出水水质指标
序
号
单元名称
石油类
(mg/l)
SS
CODcr
BOD5
氨氮
挥发酚
硫化物
TN
TP
高效气浮装置
进水
400
1200
/
出水
≤10
1000
去除率%
95
98
10
2、适用规范及标准要求
供货商在设计及供货中,严格按照以下及以下未列入的国家和行业的标准规范进行设计、制造和检验。
对于进口设备,采用国际标准,经买方确认也可采用所在国标准,当采用国际标准,提供转换资料。
这些标准和规范必须采用最新版本。
《石油化工企业设计防火设计规范》GB50160
《室外给水设计规范》GB50013
《室外排水设计规范》(2014年版)GB50014
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231
《工业产品使用说明书总则》GB/T9969
《工业企业设计卫生标准》GBZ1
《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679
《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HG20203
《水处理设备技术条件》JB/T2932
《水处理设备制造技术》JB/T2923
《泵的振动测量与评价方法》JB/T8097
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022
3、高效气浮装置技术规格
3.1工艺技术说明
高效气浮装置采用微纳米气泡发生、次表面捕集、层流原理等核心技术,高效分离污水中的悬浮物。
利用清水或部分处理后的回流水,经微纳米气泡,气泡直径10~20μm,发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放。
溶入水中的空气以微纳米气泡形式析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(回流比20-30%),经气浮循环工作泵,加压进入溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到95%以上。
溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径微纳米级的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面,形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。
3.2主要特点
1.与系统DCS控制联锁,实现了机电仪一体控制。
2.空气压缩机的停止或开启均由溶气罐的液位计控制。
最高液位开机,最低液位关机,由溶气罐液位、空压机、DCS形成闭合控制系统。
3.溶气工作泵、溶气罐的液位、DCS形成一闭合回路控制系统,参与气浮单元控制。
4.部分回流溶气气浮,回流比20-30%;
3.3标准、规范
卖方所供设备及部件的设计、制造、检验、试验和验收符合现行使用有关的下列规范和标准的要求:
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275)
《低压配电设计规范》(GB50054)
《通用用电设备配电设计规范》(GB50055)
《电力工程电缆设计规范》(GB50217)
《化工部法兰标准》(HG20592-HG20635)
《钢制焊接常压容器技术条件》(JB2880)《水处理设备技术条件》(JB/T2932)
《工业用水处理设备质量验收》(DL543)
如果买方有其它标准取代上述标准,需呈交委托方,经认可后方能采用。
买方所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。
3.4技术条件及要求
3.4.150m³
/h高效气浮装置
1.设备数量:
1套,撬装装置
2.处理能力:
50m3/h
3.水质要求
设计进水:
石油类:
400mg/L,悬浮物:
400mg/L
设计出水:
10mg/L,悬浮物:
10mg/L
4.微气泡直径10~20μm
5.溶气效95%以上。
6.药剂投加
混凝剂:
聚合氯化铁或PAC
助凝剂:
PAM
7.设计参数
溶气系统压力:
0.5~0.6MPa
溶气水回流比:
20%~30%
3.4.2260m³
260m3/h
400mg/L;
悬浮物:
10mg/L;
4、供货清单
4.150m³
/h高效气浮装置供货清单
本系统为撬装设备,由混凝、絮凝反应装置,释放区、气浮池体、层流组件、溶气系统、刮渣机、空压机、回流水泵、液位控制系统、电控柜、走道扶梯等组成,由厂家成套供应。
表350m³
/h高效气浮装置供货清单表
序号
设备名称
技术参数
数量
备注
1
主体部分
出水水量50m3/hr;
设计进水石油类:
设计出水石油类:
设计进水悬浮物:
设计出水悬浮物:
1套
平面要求见后附平面布置图。
1.1
气浮设备
气浮设备的水力负荷满足q>
25m3/m2/h,须提供国家质量监督部门出具的有效检测结果报告
内壁:
环氧煤沥青内防腐,厚度不小于150μm。
外壁:
底漆1道,环氧云铁中漆1道,高性能聚氨酯面漆2道,总漆膜厚度80~120μm。
包含絮凝反应池及气浮池。
设备承压主体采用整体冲压折弯成型,钢板表面不留有任何防腐死角。
油漆前整机需要抛丸处理,处理精度达到sa2.5,抛丸处理后的钢板表面需要马上喷涂20-50um的富含锌的底漆保护钢板。
设备制造厂需要配备满足设备防腐的抛丸处理设施。
设备制造厂需要配备满足设备长度12米的冲压折弯成型设施。
1.2
搅拌装置A
搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAC混凝反应池G=3001/s
配套减速机转速60r/min
电机型号:
YB3100L2,转速:
1500r/min,功率3kw,防爆等级dⅡBT4,防护等级IP55,绝缘等级F级,防盐雾。
能耗指标:
3级;
搅拌轴与桨叶材质:
碳钢(Q235B)衬塑。
满足混凝剂机械搅拌设计规范。
1.3
搅拌装置B
搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAM混凝反应池G=1001/s
配套减速机转速30r/min
电机型号:
YB3100L1,转速:
1500r/min,
功率2.2kw,防爆等级DⅡBT4,防护等级
IP55,绝缘等级F级,防盐雾。
满足助凝剂机械搅拌设计规范。
1.4
快速微纳米气泡溶气装置
溶气罐:
罐体材质碳钢防腐,内组件材质不锈钢304。
卧式罐,设计压力1.0MPa。
过流量75m3/hr,配套进气单向阀、压力表、现场液位计及安全阀。
包括:
溶气水回流管、溶气释放管、阀门
及溶气释放器等
溶气方式采用卧式高压罐体,内部设置射流组件。
溶气原理是高速射流气水雾化混溶机理。
供气方式采用大于0.6MPA的高压压入卧式高压罐体。
溶气效率根据国家标准测定方法(HJ/T261-2006或Q/320205XBBJ01-2013),达到95%以上。
提供检测视频录像和国家质量监督部门出具的有效检测结果报告。
释放器材质:
不锈钢304
根据国家标准测定方法(HJ/T261-2006或者Q/320205XBBJ01-2013),释气率99%以上,并且微纳米气浮粒径在1~5μm之间。
具备不停产清洗功能。
1.5
回流水泵
卧式离心水泵,Q=25m3/h,H=50m,必需气蚀余量1.5m,380V,7.5kW,防护等级IP55,防爆等级dⅡBT4
2台
1用1备,详见后水泵数据表
1.6
排渣机
采用链板式排渣机,主轴、托架材质:
碳钢(Q235