精品完整版北京物资学院锅炉房改造项目施工组织设计Word文档格式.docx
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《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《室内热力管道支吊架》95R417-1
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《低压配电设计规范》GB50054-95
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
《室内热力管道支吊架》GB95R417-1
1.2.3城镇建设行业建设标准
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
《城镇直埋供热管道工程施工质量验收规范》CJJ/T81-98
《施工现场临时用电安全技术规范》GJ146-88
《市政基础设施工程资料管理规程》71-2003
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96
《建筑钢结构焊接规程》JGJ218—91
1.2.4地方标准
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-501-92
《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
1.2.5图集
华北标办《建筑构造通用图集》88J1--88J13
华北标办《建筑设备安装通用图集》91SB1--91SB9
华北标办《建筑电气通用图集》92DQ1--92DQ12
中国建筑标准设计研究所《等电位联结安装》02D501-2
1.2.6其他
热力集团对热力管理线工程相关行业要求。
1.3、编制原则
1.3.1本项目为北京物资学院锅炉房改造项目。
我们在充分熟悉图纸的基础上结合施工现场实地考察情况，以相关规程、规范为依据，采用成熟的施工工艺，编制经济合理、切实可行的施工方案，做到科学、经济、实用、安全。
1.3.2按照施工段划分及施工进度计划，采用合理的施工技术和机械设备，满足业主对工程进度、质量的要求。
1.3.3抓住工程的重点和难点，精心组织、合理安排，确保施工安全、质量、进度、满足环保、文明施工要求，实现公司的经营目标。
采用科学的管理方式确保工程质量及施工安全。
响应业主的要求，发挥自身优势，争创精品工程。
1.3.4在施工过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。
第二章工程概况
2.1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
北京物资学院锅炉房改造项目
2
建设单位
3
设计单位
4
建设地点
5
7
锅炉房型式；
为地上独立建筑。
锅炉房规模：
设4台天然气热水锅炉；
1台天然气蒸气锅炉。
2.2地理位置
北京物资学院锅炉房改造项目8工程（以下简称本项目），位于通州区富河大街1号。
2.3、设计参数
本项目设计内容包括旧设备拆除、旧锅炉房改造等内容，改造部分包括锅炉房工艺、土建、电气自控（含燃气报警系统）、暖通、给排水。
2.3.1供回水设计温度为85/70℃，锅炉水循环设计温度为115/70℃。
2.4工程概况
2.4.1工艺系统简介
共四个系统：
采暖热水系统：
采暖热水为直接连接系统，供回水温度按85/70℃进行设计。
采暖回水（70℃）经循环水泵加压后进入锅炉加热至85℃后，经分水器供给各循环回路。
因锅炉水循环设计温度为115/70℃，为避免压降过大，在供回水母管间设有混水管。
蒸汽及凝结水系统：
蒸汽锅炉运行压力为0.4MPa；
产生蒸汽经分汽器供给各用户。
各用户点凝结水自流回原有地下凝结水箱，经提升泵加压除氧后补充入除氧水箱。
锅炉给水泵由锅炉厂家配套供应，布置于辅机间内，1用1备。
补水定压系统：
补水定压系统采用全自动变频定压补水设备定压，定压点设在供热回水母管上，定压压力0.25MPa。
补水取自新建除氧水箱。
水处理系统：
锅炉房补水、给水均为除氧水，自来水经全自动软水器装置软化处理后，进入海绵铁过滤除氧器除氧。
除氧水储存于新建常压密闭水箱软中。
2.4.2介质设计压力和温度
热水供水管道:
1.0MPa,115℃热水回水管道:
1.0MPa,70℃
蒸汽管道:
1.0MPa,饱和凝结水管道:
1.0MPa,80℃
自来水管道:
0.3MPa,常温
锅炉房设双路电源，进线电源由甲方负责引至控制室低压配店柜内。
配电设备集中布置于控制室，站内动力管线采用YJV电缆沿桥架结合穿钢管敷设，部分采用铜导线穿钢管埋地敷设机房内照明回路采用铜导线沿槽盒或穿JDG管明敷设，控制室照明回路采用铀导线穿JDG电线管明敷设，插座回路采用铜导线穿钢管暗敷设方式。
站内设正常照明及应急照明，灯具管吊安装，照明开关、插座等均为明装。
第三章施工部署
3.1目标承诺
3.1.1工程质量目标
《供热管网工程施工及验收规范》规定的工程质量目标验收。
确保达到100%的合格率。
80%以上的优良率。
分项达到优良。
3.1.2工程工期目标
该工程计划在合同签定生效之日起40天完成。
3.1.3安全目标
死亡为0，重大伤亡事故为0，轻伤小于1.5%
3.1.4文明施工、环保目标
符合北京市文明安全工地要求，环保达标。
3.2施工准备
为保证锅炉房改造工程顺利进行施工，在甲方积极配合提供施工条件，保证工期按时完成。
3.2.1甲方提供原地下各种管道的分布状况，防止发生意外事故，主要是地下电缆和燃气的管道。
3.2.2协助解决扰民工作，做好居民克服困难的思想工作，配合施工顺利进行。
3.2.3甲方提供施工现场的电源、水源、确保施工用水用电。
3.3施工进度
本工程要确保正式开工后40天内全部完工，并达到通暖调试条件。
具体施工时间安排为：
3.3.1锅炉房：
设备基础施工10天；
设备安装20天；
管道安装、设备管道保温、管道冲洗、单机试运行10天。
3.4劳动力安排
依据本工程特点与进度要求，公司拟配置如下人员，施工中根据需要随时调整。
3.4.1管理人员：
姓名
岗位
上岗资格
项目经理
助理工程师
技术负责人
高级工程师
技术员
安全员
安全员岗位证书
技术质控
工程师资格
施工员
施工员岗位证书
资料员
资料员岗位证书
3.4.2劳动人员表（人）
工种
、
合计
钢筋工
混凝土工
8
木工
瓦工
架子工
起重工
6
焊工
9
管工
15
电工
油工
壮工
10
63
参加锅炉房工程施工的焊工、电工等均有市劳动局颁发的上岗证。
第四章施工准备
4.1办理进入现场施工人员的一切证件和手续，并进行入场安全教育培训，不经培训不得上岗。
4.2.施工人员施工前认真熟悉图纸，有问题与设计和甲方办理洽商手续，不得私自变更。
认真学习验收规范，做好各分项的安全技术交底，有文字记录、班长签字。
施工中技术资料整理应与工程施工同步进行。
隐检、试压手续做到真实，符合要求。
所有设备材料合格证、质量证明书报甲方、监理签字，收集归档。
4.3.施工前做好材料计划、预制加工，配合施工进度。
4.4.项目部要组成强有力的管理班子，与建设单位密切配合，努力在本工程创出一流的管理水平，优质的施工质量。
我们的施工原则：
开工前替用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意。
4.5施工机具配备
设备名称
型号规格
数量
检修情况
起重机
QY25F
1台
良好
砂浆搅拌机
HJ-200
平板振捣器
PZ-50
4台
钢筋切断机
GJ5-40-1
钢筋弯曲机
GJ7-40
钢筋调直机
GJ4-14/4
钢筋对焊机
UN1-75
插入式振捣器
PZ-50A
电焊机
BX1-300PSML
10台
氩弧焊机
SW-180
3台
打夯机
HW40、SLT-40
电动套丝机
Φ15—100
电动切割机
400mm
2台
液压弯管器
SW-2A
手扳弯管器
SWG-4D
电锤
ZIC-SD38、4822
第五章主要施工方案
5.5热机施工
5.5.1锅炉施工工艺流程：
5.5.3锅炉房：
材料、设备核对设备基础划线设备安装管道安装各系统强度、严密性试验系统冲洗设备、管道保温验收、试运行。
5.6施工要求
5.6.2所有用于锅炉房工程的安装材料和设备必须符合设计和有关质量标准要求，安装时应做外观检查，核对其型号、规格和质量保证文件。
5.6.3管道安装的坐标和标高、坡度符合设计要求。
5.6.4对口前必须先修口，要求进场的管材直接打好坡口，坡口角度60-70度，钝边1.5-2mm，圆度适中，管子端面与管中心线垂直，允许偏差1mm，坡口用角磨机打磨。
5.6.5采用吊车下管，使用专用吊勾和尼龙网带，下管时派专人指挥，轻起轻放以免破坏防腐层或管口。
钢管对口接头间隙允许偏差不大于2mm，对口错口允许偏差不大于1mm，注意对口时两管的螺旋焊缝错开环向距离不小于300mm，经检查符合要求后进行点焊，点焊沿管环向间距400mm左右，每处点焊长度80-100mm，根部必须焊透，且不得在管道焊缝端部点焊，对于焊工与焊口都需编号，焊接时按编号填写焊接记录。
5.6.7焊工必须经过训练后持证上岗，上岗前做焊接试件，试件经机械性内试验合格，即抗拉强度不得小于35㎏/m㎡或不小于钢材的极限强度；
电焊试件的弯曲角度不得小于120度。
5.6.8焊条采用E43焊条。
焊条在保管和运输中，不得遭受损伤和潮湿，现场配干燥桶，受潮的焊条按厂家的技术要求烘干。
焊条涂料均匀、坚固。
无明显裂纹或剥落现象。
施焊时电弧容易打火，燃烧熔化均匀，熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。
无金属和溶渣的过大飞溅，溶渣均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。
性能不好的焊条要及时更换。
5.6.9管道接口的焊接严格遵守焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力，V型坡口分3层焊接，第一层3-4mm，焊缝根部必须均匀焊透，每层焊缝为焊条直径的0.8-1.2倍，各层引弧点和熄火点均错开，每道焊缝焊完后，清除溶渣，如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等
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