墙柱梁模板技术交底Word格式文档下载.docx
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交底内容：
一、施工准备
（一）施工技术要求根据工程结构形式、特点及施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置。
纵横龙骨规格、1.数量、排列尺寸；
柱箍选用的形式和间距；
梁、板支撑间距，梁、柱节点，主次梁节点大详，验算模板和支撑强度，刚度及稳定性，画好模板平面布置图、分块图、组装图、加固大详及节点大样图，各种零配件和非定型零件的拼接加工图等，模板设计时应按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
但拼缝处要加海绵条和拼可拼装程整体或散拼等形式，2.按照构件的截面尺寸、标高及位置等，缝小龙骨，保证其接缝严密，不漏浆。
最好把模板开的边用防水油漆专人检查模板规格尺寸，为增加模板的周转等，3.模板加工好后，封边，并均匀涂刷模剂，分规格码放，并做好防雨、防潮及防砸等措施。
放好轴线，模板边线，水平控制标高，模板底口要平整、坚实，在达不到要求的应做水泥砂浆4.找平层，柱模加固用的地铺是否预埋好且可以使用。
柱、墙筋绑扎完毕，水电专业管线、盒、槽及预埋是否安装好，绑好钢筋保护层垫块，并经过5.隐、预验收手续。
材料及材质要求
（二）
等。
单个工程最好选用不超过两、14mm×
1820，厚度：
9mm1.多层板：
尺寸：
1220×
2440、900种规格、厚度为合理。
100mm的方木要求规格统一、尺寸规矩。
、100×
2.木方50×
100mm级钢筋或通拉螺栓，配齐螺丝、垫、沾油备用。
IΦ14mm以上的3.对拉螺栓，采用两端做好防模板截面支撑采用钢筋支撑，4.脱模剂严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
锈漆等。
工器具（三）
木工圆锯、手提电锯、大眼电钻、压刨、线坠、靠尺板、方尺、盒尺、水平尺、撬棍及小线等。
1.钢管脚手架或碗扣架、柱箍、花篮螺丝、顶托等。
支撑体系：
钢管支柱、2.：
二、工艺流程
安装柱箍→→立柱子片模→找平、焊、支撑→沿模板边贴密封条1.柱模：
搭设碗扣架或脚手架达看模的二次找平→→浇筑砼→→→校正方向，垂直和位置→检查加固及密封→群体固定预检验收到强度拆模。
绑扎梁钢筋→搭设梁模支架→安装梁底模板（起拱）2.梁模安装：
放出梁轴线及水平控制线→梁、与相邻模板连接牢固→→安装梁侧模→安装好锁口楞、腰楞和对拉螺栓→复核截面、位置斜撑→柱接头处理。
检→→铺设面层模板→3.顶模板安装：
搭设支架→安装纵横大小龙骨调整板下皮标高及起拱→进行模板上二次放线。
查模板上皮标高，平整度及严密度
审核人
交底人
接受交底人
槐房新村回迁楼建设三期工程
北京市第五建筑工程有限集团公司
分项工程名称
剪力墙结构大钢模板
交底提要
三、操作工艺及方法
（一）模板安装根据结构形式，地下室、外墙使用木模板支模，内墙用大钢模板与木模结合。
木模板配模螺1.
。
上部）（根部、中间、，间距150mm，加固顶杆三道600mm栓间距不能大于，背楞50mm×
100mm长上部一道，加固好墙体，用线坠吊直，堵好4m3m长中间一道，48钢管：
1.5m长根部一道，Φ用缝，防止漏浆。
钢模入模前要检查墙内是否清理干净，根部焊好定位筋。
2.
按房间墙编号入模，角模先入，后入一侧模，用安全锁固定钢筋上，再入另一侧穿好螺栓。
3.
4.入模后，按控制线加固模板，根部拧到线。
5.上部放好顶杆加固拧紧，保证断面尺寸。
6.大模板螺栓拧紧后，挂线坠吊垂直，用大模腿子调整。
7.大模板垂直方正后，大模腿拧紧固定，如果有缝，要堵好，以防漏浆。
（二）柱模安装：
柱模安装前，要检查柱内时候清理干净，截面支撑是否牢固，保护层是否垫好，都完成后，1.
安装柱模。
2.吊装第一片柱模，并临时支撑或用铅丝与柱筋临时绑扎牢固。
3.随机吊装其他几片柱模，做好临时支撑或固定。
4.先安装上下两个柱箍，并用脚手架和支撑临时固定。
5.逐步安装其他柱箍，校正柱模的轴线位置，找好截面尺寸，对角线吊好垂直，做好支撑。
纵横两方向都全面检查安装质量。
按照上述方法安装一定数量的柱模后，6.（以流水段为单位）要挂通线检查，并做好群体水平拉支杆及剪力支杆的固定。
（三）梁模板安装在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并经过复核验收。
1.
安装梁模板支架前，首层为回填土地面时，必须平整夯实，并垫好木块，支柱下脚必须设在2.
木块上，并且楼层上的支架也必须铺设垫板，楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
支柱间距一道。
900~1200搭设梁底横排木，间距符合模板工程专项方案的要求。
，此工程起拱高度控制在‰—34.根据柱子上轴线拉线安装梁底模，控制好梁底的起拱高度1，梁底模板经过验收无误后，用管扣件将其固定好。
1.5‰在底模上绑扎梁钢筋，经验收合格后，清除杂物安装侧模，将西侧模板与梁底模连接严密，5.
保证梁截600mm的梁要用穿墙螺栓加固好，梁模上口要拉通线找直，梁内加撑杆，进行加固，大于面尺寸，将梁模板整体加固好。
下向口柱砼上、制的梁梁所占用尺寸配，模板和尺截子照要接梁6.柱口按柱的面寸出加柱箍将梁柱接100~200mm300~400mm，向上至梁上口平齐，用多层板密封，在柱砼上口向下头锁死，上口处与梁模封严，并加固牢固，保证柱与梁接头部位方正、牢固、严密。
7.复合梁截面尺寸位置、标高，柱接头与梁接头是否方正、严密、垂直、不错台等。
审核人
交底人
施工单位
I标段剪力墙结构的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
（四）顶模板安装支架搭设在楼面时，同梁支架的楼地面处理方式，立杆下端垫好木块。
1.
，开始安装立杆，间距硬架按照不影响主次梁加固的前提下，距梁边不大于300mm2.
高1200mm如层高超过4m以上，横杆以为宜，900mm×
1200mm为宜，横杠高度不大于2400mm设扫地杆一道，中间水品拉杆一道，上部一200mm设置为宜，最好以房间为单位设置剪刀撑，离地道拉杆。
根据水平线调支托的标高及起拱高度，排放大小龙骨，其间距必须符合方案中的验算要求，3.
。
立杆间距900~1200mm铺设多层板时用铁钉与小龙骨钉牢，拼缝必须严密，不得漏浆。
梁边及柱边必须方正，与梁4.
边柱边齐平，不得吃进梁柱模内，顶托伸出长度≤300mm模板铺设完成后，用靠尺、塞尺、水平仪检查平整度和标高，并进行校正、调平，达到设计5.
要求的标高。
（五）模板拆除侧模拆除：
在砼强度能保证其棱角不因拆除模板而受损，方向拆除。
2.底模及冬季施工模板拆除必须执行，或报拆模申请交由技术部门审批后方可拆除。
3.砼构件的模板拆除，除执行规范外，底模及支架的拆除应按施工技术方案执行。
4.后浇带模板的拆除和支顶必须按施工技术方案执行。
已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度后方可允许承受全部使用荷载，当施工荷载所5.
产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须加设临时支撑。
拆除模板的顺序和方法，按照配板设计的规定进行，当无具体规定时，应遵循先支后拆，后6.
支先拆；
先拆不承重的模板，后拆承重部分，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。
模板工程作业组织，应遵循支架与拆模统由一个作业班主执行作业。
其好处就是支撑就考虑7.
拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键部位，对拆模进度、安全及模板和配件的保护都有利。
大模板出模前，要检查螺栓是否拆净，然后再出模。
8.
、柱模拆除（六）拆除拉杆或斜撑，自上而下拆除柱箍和螺栓，拆除竖肋及模板和配件，运输维护模板等。
柱模拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，加设临时支撑（大模要用塔吊吊上2.
点劲在撬活），防止柱模倾倒伤人。
）、顶板模拆除（七分水平拉杆和剪力撑。
拆除侧模，下调梁、板支托，使板模下降，分段分片拆除，顶板模板、1.
龙骨及支架，拆除梁底及支撑系统。
拆除部分水平拉杆和剪力撑，以便使用作业，而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，清撬2.梁侧模，使之与砼表面脱离。
下调支柱支托，清撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，拆除下第一块，然后逐步逐段拆除。
3.多层板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法与楼顶板相同，但大跨度梁底拆除时，应从跨中开始，下调支托，然后4.
向两端逐步下调，将底模逐块卸下，同样不能自由落地，避免模板摔坏变形。
四、质量要求
1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，安排木工看模，处理突发2.
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支4.
架；
上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
模板的接缝:
5.在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
模板安装应满足下列要求不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓，6.
的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱4m对跨度不小于3/1000。
高度宜为跨度的1/1000一固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得大模板使用前按照房间编好号，对号入模.7.
遗漏，且应安装牢固，其偏差应下表规定预埋件和预留孔洞允许偏差）允许偏差（mm项目3预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置5中心线位置插筋+10,0外露长度2预埋螺栓中心线位置+10,0外露长度10中心线位置预留洞+10,0
尺寸注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
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