墙柱梁模板技术交底Word格式文档下载.docx

1、 交底内容： 一、施工准备 （一）施工技术要求根据工程结构形式、特点及施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置。纵横龙骨规格、1.数量、排列尺寸；柱箍选用的形式和间距；梁、板支撑间距，梁、柱节点，主次梁节点大详，验算模板和支撑强度，刚度及稳定性，画好模板平面布置图、分块图、组装图、加固大详及节点大样图，各种零配件和非定型零件的拼接加工图等，模板设计时应按流水段划分，进行综合研究，确定模板 的合理配制数量。但拼缝处要加海绵条和拼可拼装程整体或散拼等形式，2.按照构件的截面尺寸、标高及位置等， 缝小龙骨，保证其接缝严密，不漏浆。最好把模板开的边用防水油漆专人检查模板规格尺寸，为增加模板的周转等，

2、3.模板加工好后， 封边，并均匀涂刷模剂，分规格码放，并做好防雨、防潮及防砸等措施。放好轴线，模板边线，水平控制标高，模板底口要平整、坚实，在达不到要求的应做水泥砂浆4. 找平层，柱模加固用的地铺是否预埋好且可以使用。柱、墙筋绑扎完毕，水电专业管线、盒、槽及预埋是否安装好，绑好钢筋保护层垫块，并经过5. 隐、预验收手续。 材料及材质要求（二） 等。单个工程最好选用不超过两、14mm1820，厚度：9mm1.多层板：尺寸：12202440、900 种规格、厚度为合理。 100mm的方木要求规格统一、尺寸规矩。、1002.木方50100mm 级钢筋或通拉螺栓，配齐螺丝、垫、沾油备用。I14mm以上

3、的3.对拉螺栓，采用两端做好防模板截面支撑采用钢筋支撑，4.脱模剂严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 锈漆等。 工器具（三） 木工圆锯、手提电锯、大眼电钻、压刨、线坠、靠尺板、方尺、盒尺、水平尺、撬棍及小线等。1. 钢管脚手架或碗扣架、柱箍、花篮螺丝、顶托等。支撑体系：钢管支柱、2.：二、工艺流程 安装柱箍立柱子片模找平、焊、支撑沿模板边贴密封条1. 柱模：搭设碗扣架或脚手架达看模的二次找平浇筑砼校正方向，垂直和位置检查加固及密封群体固定预检验收 到强度拆模。绑扎梁钢筋搭设梁模支架安装梁底模板（起拱）2. 梁模安装：放出梁轴线及水平控制线梁、与相邻模板连接牢固安装梁侧模安装好锁口楞、腰楞

4、和对拉螺栓复核截面、位置斜撑 柱接头处理。检铺设面层模板3. 顶模板安装：搭设支架安装纵横大小龙骨调整板下皮标高及起拱 进行模板上二次放线。查模板上皮标高，平整度及严密度 审核人 交底人 接受交底人槐房新村回迁楼建设三期工程 北京市第五建筑工程有限集团公司分项工程名称 剪力墙结构大钢模板交底提要 三、操作工艺及方法 （一）模板安装根据结构形式，地下室、外墙使用木模板支模，内墙用大钢模板与木模结合。木模板配模螺1. 。上部）（根部、中间、，间距150mm，加固顶杆三道600mm栓间距不能大于，背楞50mm100mm长上部一道，加固好墙体，用线坠吊直，堵好4m3m长中间一道，48钢管：1.5m长根

5、部一道，用 缝，防止漏浆。 钢模入模前要检查墙内是否清理干净，根部焊好定位筋。2. 按房间墙编号入模，角模先入，后入一侧模，用安全锁固定钢筋上，再入另一侧穿好螺栓。3. 4. 入模后，按控制线加固模板，根部拧到线。 5. 上部放好顶杆加固拧紧，保证断面尺寸。 6. 大模板螺栓拧紧后，挂线坠吊垂直，用大模腿子调整。 7. 大模板垂直方正后，大模腿拧紧固定，如果有缝，要堵好，以防漏浆。 （二）柱模安装：柱模安装前，要检查柱内时候清理干净，截面支撑是否牢固，保护层是否垫好，都完成后，1. 安装柱模。 2. 吊装第一片柱模，并临时支撑或用铅丝与柱筋临时绑扎牢固。 3. 随机吊装其他几片柱模，做好临时支

6、撑或固定。 4. 先安装上下两个柱箍，并用脚手架和支撑临时固定。 5. 逐步安装其他柱箍，校正柱模的轴线位置，找好截面尺寸，对角线吊好垂直，做好支撑。纵横两方向都全面检查安装质量。按照上述方法安装一定数量的柱模后，6. （以流水段为单位） 要挂通线检查，并做好群体水平拉支杆及剪力支杆的固定。 （三）梁模板安装 在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并经过复核验收。1. 安装梁模板支架前，首层为回填土地面时，必须平整夯实，并垫好木块，支柱下脚必须设在2. 木块上，并且楼层上的支架也必须铺设垫板，楼层间的上下支柱应在同一条直线上。支柱间距 一道。9001200 搭设梁底横排木，间距符合模板工程专项方案的

7、要求。，此工程起拱高度控制在34. 根据柱子上轴线拉线安装梁底模，控制好梁底的起拱高度1 ，梁底模板经过验收无误后，用管扣件将其固定好。1.5在底模上绑扎梁钢筋，经验收合格后，清除杂物安装侧模，将西侧模板与梁底模连接严密，5. 保证梁截600mm的梁要用穿墙螺栓加固好，梁模上口要拉通线找直，梁内加撑杆，进行加固，大于 面尺寸，将梁模板整体加固好。下向口柱砼上、制的梁梁所占用尺寸配，模板和尺截子照要接梁6. 柱口按柱的面寸出加柱箍将梁柱接100200mm300400mm，向上至梁上口平齐，用多层板密封，在柱砼上口向下 头锁死，上口处与梁模封严，并加固牢固，保证柱与梁接头部位方正、牢固、严密。 7

8、. 复合梁截面尺寸位置、标高，柱接头与梁接头是否方正、严密、垂直、不错台等。审核人 交底人 施工单位 I标段剪力墙结构的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 （四）顶模板安装 支架搭设在楼面时，同梁支架的楼地面处理方式，立杆下端垫好木块。 1. ，开始安装立杆，间距硬架按照不影响主次梁加固的前提下，距梁边不大于300mm2. 高1200mm如层高超过4m以上，横杆以为宜，900mm1200mm为宜，横杠高度不大于2400mm设扫地杆一道，中间水品拉杆一道，上部一200mm设置为宜，最好以房间为单位设置剪刀撑，离地 道拉杆。根据水平线调支托的标高及起拱高度，排放大小龙骨，其间距必须符合方案中的

9、验算要求，3. 。立杆间距9001200mm铺设多层板时用铁钉与小龙骨钉牢，拼缝必须严密，不得漏浆。梁边及柱边必须方正，与梁4. 边柱边齐平，不得吃进梁柱模内，顶托伸出长度300mm模板铺设完成后，用靠尺、塞尺、水平仪检查平整度和标高，并进行校正、调平，达到设计5. 要求的标高。 （五）模板拆除 侧模拆除：在砼强度能保证其棱角不因拆除模板而受损，方向拆除。 2. 底模及冬季施工模板拆除必须执行，或报拆模申请交由技术部门审批后方可拆除。 3. 砼构件的模板拆除，除执行规范外，底模及支架的拆除应按施工技术方案执行。 4. 后浇带模板的拆除和支顶必须按施工技术方案执行。已拆除模板及支架的结构，在砼达

10、到设计强度后方可允许承受全部使用荷载，当施工荷载所5. 产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，按照配板设计的规定进行，当无具体规定时，应遵循先支后拆，后6. 支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，应遵循支架与拆模统由一个作业班主执行作业。其好处就是支撑就考虑7. 拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键部位，对拆模进度、安全及模板和配件的保 护都有利。 大模板出模前，要检查螺栓是否拆净，然后再出模。8. 、柱模拆除（六） 拆除拉杆或斜撑，自上而下拆除柱箍和螺栓，拆除竖肋及模板和配件

11、，运输维护模板等。柱模拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，加设临时支撑（大模要用塔吊吊上2 . 点劲在撬活），防止柱模倾倒伤人。 ）、顶板模拆除（七分水平拉杆和剪力撑。拆除侧模，下调梁、板支托，使板模下降，分段分片拆除，顶板模板、1. 龙骨及支架，拆除梁底及支撑系统。拆除部分水平拉杆和剪力撑，以便使用作业，而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，清撬2 . 梁侧模，使之与砼表面脱离。下调支柱支托，清撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，拆除下第一块，然后逐步逐段拆除。3 . 多层板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法与楼顶板相同，但大跨度梁底拆除时，应从跨中

12、开始，下调支托，然后4. 向两端逐步下调，将底模逐块卸下，同样不能自由落地，避免模板摔坏变形。四、质量要求 1. 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的 重 量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，安排木工看模，处理突发2. 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工 技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载

13、能力，或加设支4. 架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板的接缝:5. 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。模板安装应满足下列要求不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前， 模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓，6. 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱4m对跨度不小于 3/1000。高度宜为跨度的1/1000一固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得大模板使用前按照房间编好号，对号入模. 7. 遗漏，且应安装牢固，其偏差应下表规定 预埋件和预留孔洞允许偏差 ） 允许偏差（mm项目3 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置5 中心线位置插筋+10,0 外露长度2 预埋螺栓 中心线位置+10,0 外露长度10 中心线位置预留洞+10,0 尺寸 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。