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第二章工程简介

一、气候条件

宁夏宁东地区属典型的中温带大陆性气候。

主要气候特点是:

四季分明,春迟夏短,秋早冬长,昼夜温差大,雨雪稀少,蒸发强烈,气候干燥,风大沙多等。

年平均气温8.5℃左右,年平均日照时数2800小时~3000小时,是中国太阳辐射和日照时数最多的地区之一。

年平均降水量200毫米左右,无霜期185天左右。

二、冬季施工主要项目

根据工程进度计划安排,冬季施工的主要项目有:

土方施工、砼施工、脚手架安装与拆除、模板施工、钢筋施工、防水施工。

基于上述的施工内容,冬季施工将以以下项目为主要控制目标,确保施工质量:

①土方开挖、回填

②钢筋工程

③模板

④混凝土工程

⑤防水工程

⑥脚手架安装与拆除

⑦管道工程

第三章施工准备

一、组织准备

项目部成立现场冬季施工领导小组,由项目经理杜富胜和技术负责人邵玉丰等负责安排、落实管理、检查冬施工作。

二、资源准备

⑴劳动力配置

项目部根据冬季施工的特点和工区的分布,配备专门的人员管理临水、临电。

同时在公司选调了有丰富经验的质检员、测温人员等专项管理人员。

⑵物资准备

根据施工进度与施工部位,生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资,由物资部门按时发放。

1)保温材料

准备塑料薄模、棉被。

表1保温材料计划表

序号

名称

数量

进场日期

1

塑料薄膜

3000㎡

2013年11月23日

2

棉被

5000㎡

2)测温仪器

各种温度计、相关仪器。

3)人员劳保

用于夜间施工人员的劳保用品:

棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套。

⑶设备准备

1)施工前对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。

对机械传动部位及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。

2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况,使机械处于良好的状态。

3)对配备的施工机械考虑一定的富余量,以免因机械故障耽搁施工生产。

4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。

5)对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行。

三、人员培训

⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。

⑵组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点:

1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告;

可以准确做出天气突变的防范措施,以及冬施材料的正确使用。

2)根据混凝土养护测温记录,决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。

3)由项目部,检查保温措施的实施情况。

4)检查冬季施工的安全措施执行情况。

5)测温人员的培训:

学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性。

四、现场准备

⑴排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。

消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。

保证消防道路的畅通。

⑵施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

⑶露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕,保温材料用棉被包裹。

⑷现场临设采用电器取暖,严禁使用电炉子取暖。

⑸现场防冻剂等材料必须入库保存,且设专人管理。

库房屋面做防水,门窗封闭,防止雨雪进入,材料距墙30cm堆放,下部用脚手板垫起20cm。

⑹焊条、焊剂等易耗品由材料组保管,随用随领,受潮材料严禁使用。

⑺建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。

第四章冬季施工技术措施

一、土方开挖、回填

⑴一般规定

1)土方工程冬季施工,施工前必须做好准备工作,保证连续施工。

2)冬季施工时,运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。

3)入冬前对各类机械进行一次换季保养,加注冬季润滑油、防冻液,停机放水,遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。

4)成立积雪清扫队,做到施工场地、便道无积雪,保持施工现场运输畅通。

5)对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育,使其掌握相关的施工防寒知识。

⑵土壤的防冻与保温

每日认真听天气预报,如果有较大且连续降雪,土方工程施工前,在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙,高度为50~100㎝,间距为10~15m,并与主导风向垂直。

面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑,深度为30~50㎝,宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。

基槽开挖时,要根据情况放坡,要防止槽底受冻,防止坍塌,在基础施工前,槽底应用棉被或覆盖20cm厚松土,并且开挖后立即进行上部施工,及时回填,防止基础受冻。

基础排水时在基槽内每隔10米设置集水井一个采用潜水泵将集水井中的水抽到水池中;

可利用为施工用水。

回填要尽量连续回填,如间断施工,在间断面上应虚铺松土或棉被保温,

⑶开挖方法

采用机械开挖。

宁夏宁东地区冻土深度一般为800mm至1000mm,采用破碎锤和挖掘机配合进行开挖。

⑷土方回填

1)粘性土回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷量比常温施工时增大。

2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡的表层100㎝以内土壤需使用煤炭加热至零度以上回填,不得采用含有冻土块的土填筑。

二、钢筋工程

1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;

钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。

2)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。

⑵钢筋焊接

1)钢筋焊接尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,雪天不得焊接,必须施焊时必须采取有效遮蔽措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于-20℃时不能进行施焊;

2)在现场焊接时,当雪天或风速超过5.4m/s(3级风)时,加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪;

3)钢筋负温焊接时,采取分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间;

4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求:

帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时采用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm;

帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑必须填满;

焊接时,第一层焊缝必须具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝熔合良好。

平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;

立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。

在以后各层焊缝焊接时,采用分层控温施焊;

帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

三、模板工程

⑴尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。

⑵要使各流水段的吊装次数大致相等,以便于充分发挥垂直起重设备的能力。

⑶采取有效的技术组织措施,做到3天完成一个流水段的支、拆模工序,使大模板得到充分利用。

⑷施工时要保证模板的安装位置线,保证模板就位准确。

⑸模板安装后底部仍有缝隙,垫海绵胶条,防止漏浆。

四、混凝土工程

⑴基本要求

1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土,要求商家提高拌合混凝土温度,并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。

2)冬季施工期间,生产、技术部门应与气象部门保持密切联系,随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。

⑵混凝土的运输和浇筑

1)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气吹,不得用水冲洗。

2)泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。

泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。

3)混凝土运输距离不能过长,倒运次数不能过多,对混凝土运输车辆进行保温处理,运输途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不能超过5~6℃。

4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃。

5)冬季浇筑混凝土时,尽量不留置施工缝;

如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置,宜留在结构剪力较小且易于施工部位。

施工缝接着浇筑混凝土时,应使接缝处原混凝土温度高于2℃。

⑶混凝土养护

1)室外气温最低不低于-15℃,地面以下的工程,或表面系数M不大于5m-1的结构,优先选用蓄热法养护。

对结构易受冻的部位,采取加强保温措施。

2)混凝土在养护期间应防风防失水,采用塑料薄模和棉被覆盖。

当室外温度在-5℃以内时,采用塑料薄模加棉被覆盖;

当室外温度在-5~-10℃时,采用塑料薄模加双层棉被覆盖,当室外温度低于-10°

C时,采用塑料薄模加电热毯加双层棉被保温。

顶板砼施工完成后,必要时采取升高温度进行砼养护(如加装火炉、电暖气等)。

⑷其他注意事项

1)混凝土的运输要采用运输速度快,保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。

2)浇注砼前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,并用热风机对模板进行预热,采取防风、防冻保护措施;

浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度,振捣速度要快。

3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃,要适量减小水灰比,增加混凝土搅拌时间。

要缩短工序间隙,并在模板边预设测温孔,随时测定内温。

4)混凝土测温工作由试验员专职安排。

5)现场要制作砼同条件试块,砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。

保证砼受冻前达到临界强度。

6)在拆除模板后,及时用塑料布包裹结构表面,防止混凝土表面冻裂、干缩。

五、砼工程

冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护,用掺防冻剂(选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂)的商品混凝土,汽车泵浇筑,便于混凝土质量控制和加快施工进度。

(1)、混凝土浇筑采用泵送技术,混凝土坍落度控制在140~160mm。

混凝土运输车辆均需将砼罐覆盖保温,运输到达现场的混凝土温度要在10℃以上,并尽可能在白天8:

30~16:

00时段内施工。

浇筑混凝土时,现场设专人负责指挥协调,预拌砼到场后以最快的速度入模,入模温度要求大于5℃。

泵送间歇时间不得超过15min,以减少砼在泵送过程中的热量损失。

泵送前要对到达现场的预拌砼测温,砼温度不满足要求的不得入泵。

(2)、浇筑前,将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。

(3)、施工缝处浇筑混凝土时,先除掉水泥薄膜和松散石子,清理干净后吹风,铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。

(4)、混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣,并保证各层的及时覆盖。

已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

(5)、混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时,及时振捣和找平,外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。

当混凝土达到规范

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