学校附属工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排
等方面统一部署的原则下，主要由土建专业组成。
、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工
程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特
点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求前提下，成立编制专题
小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可
操作性强。
第二章、主要工序的施工方法与技术措施
1、三七灰土回填施工方案、材料要求
土料：
采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机
杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm土的含水率应按试验室试验控制。
石灰：
应用新鲜块灰，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm
不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
、主要机具设备
回填主要工具设备：
铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、
20mm、喷壶等。
回填主要机具设备：
蛙式打夯机、冲击夯、铲车等。
、作业条件
灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水
沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。
灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具
设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩,
做好水平标记。
、施工操作工艺
对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、
淤泥，应凉干；
局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
灰土配合比应符合设计规定3：
7石灰：
土（体积比）。
用人工翻拌，不
少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
1..灰土应当日铺填夯实，所摊灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内
不得受水浸泡，并及时在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；
稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
、质量控制
灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：
对操场，每50~
100m抽查一处，但不少于一个。
土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为，灰土压
实系数为。
压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比
灰土场地质量检验标准
项
目
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
般项
1
石灰粒径
mm
<
5
2
土料有机质含量
%
3
土颗粒粒径
15
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
±
复检
分层厚度偏差（与设计要
求比较）
士50
实验室检测
2、混凝土路面施工方案（操场地面硬化）
、施工准备工作与主要工序
首先对基层进行质量检查：
基层的几何尺寸、平整度和压实度，测量放
出篮球场地面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核篮球场地面标高。
、安装模板
混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。
边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。
模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。
接缝位则在安装好的模板上做出标记。
、混凝土的制备
本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。
、混凝土料的运输
1、搅拌机向运料车放料时，翻斗车应前后移动，分几堆装料，以减少砼的离析现象。
2、运料汽车应有蓬布履盖设施，以便保温、防雨或避免污染环境。
3、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10〜25cm处停住，不得撞击
摊铺机。
卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
、混凝土的摊铺
混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。
摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。
混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。
在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。
、混凝土的振捣
摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。
平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。
不采用真空脱水工艺施工时,宜采用的平板振捣器；
采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。
插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。
振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
分二次摊铺的，振捣上层混凝土
混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm上层混凝土混合料
的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。
其次，再用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10~20cnr。
同一位置振捣时，当水灰比小于时，振捣时间不宜少于30S;
水灰比大于时，不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以~min为宜。
对不平之处，应及时铺以人工补填找平。
补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。
牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mmM应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处
必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。
最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。
接缝处理：
施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。
混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。
缩缝的施工采用切缝法。
即在混凝土达到设计强度的50~70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3~5mm。
、表面修整
机械抹光
圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。
通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不
均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。
实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。
通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。
顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。
精抹
精抹是路面平整度的把关工序。
为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹
铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向
搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。
搓
紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。
每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。
精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。
在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。
、切缝
先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、
指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差），切缝深度3-4cm。
保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；
过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。
、拆模
混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。
拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。
、养生与填缝
养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。
养生
时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2〜3次，保持混凝土呈潮湿状态。
养生时间视气温而定，一般2〜3周。
所有接缝的上部都要用填缝料封填。
填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
3、排水沟施工方案
、作业条件：
、工艺流程：
确定开挖的顺序T分段下挖T修边和清底
、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。
II、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计
基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。
皿、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。
、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
1、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;
多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。
、盖板预制、管沟、基槽施工
1）砼盖板采用预制盖板。
为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型
模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。
砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工，盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。
2）内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板
预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。
3）为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性
模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。
4）钢筋工程
砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告，钢筋弯曲须符合施工规范的要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。
钢筋网片绑
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