公路建设工程水泥及水泥混凝土试验规程Word文件下载.docx

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3.3袋装水泥取样器:

随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气,小心抽出取样管。

将所取样品放入干净、枯燥、不易受污染的容器中。

3.4散装水泥取样器:

通过转动取样管控制开关,在适当位置插入水泥—定深度,关闭后小心抽出。

4样品制备

4.1样品缩分

样品缩分可采用二分器,一次或屡次将样品缩分到标准要求的规定量。

4.2试验样及封存样

将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm筛,均分为试验样和封存样。

4.3分割样

每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm筛,不得混杂。

5样品的包装与贮存

5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。

容器应干净、枯燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反响。

5.2封存样应密封保管3个月。

试验样与分割样亦应妥善保管。

5.3在交货与验收时,水泥厂和用户共同取实物试样,封存样由买卖双共同签封。

以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,水泥厂封存样保存期为40d;

以同编号水泥的检验报告为验收依据时,水泥厂封存样保存期为3个月。

5.4存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印,如只在一处标志应在器壁上。

5.5封存样应贮存于枯燥、通风的环境中。

6取样单

样品取得后,均应由负责取样操作人员填写取样单.

T0504—2005水泥比外表积测定法(勃氏法)

本法规定采用勃氏法进展水泥比外表积测定。

本法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用本法的其它粉状物料。

⑴透气仪:

由透气圆筒、压力计、抽气装置等三局部组成。

⑵透气圆筒:

径为12.700+0.05mm,由不锈钢制成。

圆筒外表的粗糙度Ra=1.60μm,圆筒的上口边应应与圆筒主轴垂直,圆筒下部锥度应与压力计上玻璃磨口锥度一致,两者应密连接。

在圆筒壁,距离圆筒上口边55mm±

10mm处有一突出的宽度为0.5mm~1mm的边缘,以放置金属穿板。

⑶穿板:

由不锈钢或其它不受腐蚀的金属制成,厚度为1.00–0.1mm。

在其面上,等距离地打有35个直径1mm的小,穿板应与圆筒壁密合。

穿板两平面应平行。

⑷捣器:

用不锈钢制成,插入圆筒时,其间隙不大于0.1mm。

捣器的底面应与主轴垂直,侧面有一个扁平槽,宽度3.0mm±

0.3mm。

捣器的顶部有一个支持环,当捣器放入圆筒时,支持环与圆筒上口边接触,这时捣器底面与穿圆板之间的距离为15.0mm±

0.5mm。

⑸压力计:

U形压力计由外径为9mm的具有标准厚度的玻璃管制成。

压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒严密连接,在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。

从压力计底部往上280mm~300mm处有一个出口管,管上装有一个阀门,连接抽气装置。

⑹抽气装置:

用小型电磁泵,也可用抽气球。

⑺滤纸:

采用中速定量滤纸。

⑻天平:

感量为1mg。

⑼秒表:

分度值为0.5s。

⑽其他:

烘干箱、枯燥箱和毛刷等。

3材料

⑴压力计液体

压力计液体采用带有颜色的蒸馏水。

⑵根本材料

根本材料采用中国水泥质量监视检验中心制备的标准试样。

4仪器校准

4.1漏气检查

将透气圆简上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。

用抽气装置从压力计—臂中抽出局部气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。

如发现漏气,用活塞油脂加以密封。

4.2试料层体枳的测定

4.2.1水银排代法:

将两片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒,用一个直径略比透气圆筒小的细长棒往下按,直到滤纸平整放在金属的穿板上。

然后装满水银,用一小块薄玻璃板轻压水银外表,使水银面与圆筒口平齐,并须保证在玻璃板和水银外表之间没有气泡或空洞存在。

从圆筒中倒出水银,称量,准确至0.05g。

重复几次测定,到数值根本不变为止。

然后从圆筒中取出一片滤纸,试用约3.3g的水泥,按照本法5.3款的要求压实水泥层注。

再在圆筒上部空间注入水银,同上述法除去气泡、压平、倒出水银称量,重复几次,直到水银称量值相差小于0.05g为止。

4.2.2圆筒试料层体积V按式(T0504-1)计算,准确到5×

10-9m3:

V=10-6×

(P1-P2)/ρ水银(T0504-1)

式中:

V——试料层体积(m3);

P1——未装水泥时,充满圆筒的水银质量(g);

P2——装水泥后,充满圆简的水银质量(g);

ρ水银——试验温度下水银的密度(g/cm3),见表T0504-1。

表T0504-1在不同温度下水银密度、空气粘度η和

室温(℃)

水银密度(g/cm3)

空气粘度η(Pa·

s)

8

13.58

0.0001749

0.01322

10

13.57

0.0001759

0.01326

12

0.0001768

0.01330

14

13.56

0.0001778

0.01333

16

0.0001788

0.01337

18

13.55

0.0001798

0.01341

20

0.0001808

0.01345

22

13.54

0.0001818

0.01348

24

0.0001828

0.01352

26

13.53

0.0001837

0.01355

28

0.0001847

0.01359

30

13.52

0.0001857

0.01363

32

0.0001867

0.01366

34

13.51

0.0001876

0.01370

4.2.3试料层体积的测定,至少应进展两次。

每次应单独压实,假设两次数值相差不超过5×

10-9m3,那么取两者的平均值,准确至10-10m3,并记录测定过程中圆筒附近的温度。

每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。

5试验步骤

5.1试样准备

5.1.1将110℃±

5℃下烘干并在枯燥器中冷却到室温的标准试样,倒人100mL的密闭瓶,用力摇动2min,将结块成团的试样振碎,使试样松散。

静置2min后,翻开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中落到外表的细粉,分布到整个试样中。

5.1.2水泥试样,应先通过0.9mm筛,再在110℃±

5℃下烘干,并在枯燥器中冷却至室温。

5.2确定试样量

校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量,应到达在制备的试料层中的空隙率为0.500±

0.005(50.0%±

0.5%),计算式为:

W=ρV(1-ε)(T0504-2)

W——需要的试样量(kg),准确至1mg;

ρ——试样密度(kg/m3);

V——按本法4.2测定的试料层体积(m3);

ε——试料层空隙率注。

注:

隙率是指试料层中的体积与试料层总的体积之比,一般水泥采用0.500±

0.5%)。

如有些粉料按式(T0504-2)算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的有效体积,那么允适当地改变隙率。

5.3试料层制备

将穿板放入透气圆筒的突缘上,用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸注送到穿板上,边缘压紧。

称取按本法5.2确定的水泥量,准确到0.001g,倒人圆筒。

轻敲

圆筒的边,使水泥层外表平坦。

再放人一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两,慢慢取出捣器。

穿板上的滤纸,应是与圆筒径一样、边缘光滑的原片。

穿板上滤纸片如比圆筒径小时,会有局部试样粘于圆筒壁高出圆板上部;

当滤纸直径大于圆筒径时会引起滤纸片皱起使结果不准。

每次测定需用新的滤纸片。

5.4透气试验

5.4.1把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证严密连接不致漏气注,并不振动所制备的试料层。

为防止漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力计顶端锥形磨口处,旋转两。

5.4.2翻开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计液面上升到扩大部下端时关闭阀门。

当压力计液体的弯月液面下降到第一个刻度线时开场计时,当液体的弯月面下降到第二条刻度线时停顿计时,记录液面从第一条刻度线下降到第二条刻度线所需的时间,以秒表(s)记录,并记下试验吋的温度(℃)。

6试验结果

6.1当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样一样,试验时温差不大于±

3℃时,可按式(T0504-3)计算:

SC=

SS

(T0504-3)

如试验时温差大于±

3℃时,那么按式(T0504-4)计算:

Sc=

(T0504-4)

Sc——被测试样的比外表积(m2/kg);

Ss——标准试样的比外表积(m2/kg);

T——被测试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s);

Ts——标准试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s);

η——被测试样试验温度下的空气粘度(Pa·

s);

ηs——标准试样试验温度下的空气粘度(Pa·

s)。

6.2当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料中空隙率不同,试验时温差不大于±

3℃时,可按式(T0504-5)计算:

Sc=

Ss(1-εs)

(T0504-5)

(1-εs)

如试验时温差±

3℃时,那么按式(T0504-6)计算:

(T0504-6)

ε——被测试样试料层中的空隙率;

εs——标准试样试料中的空隙率。

6.3当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同,试验时温差不大于±

3℃时,可按式(T0504-7)计算:

Ss(1-εs)ρs

(T0504-7)

(1-εs)ρ

3℃时,那么按式(T0504-8)计算:

(T0504-8)

ρ——被测试样的密度(kg/m3);

ρs——标准试样的密度(kg/m3)。

6.4比外表积值的单位为m2/kg,准确至1m2/kg。

6.5水泥比外表积应由两次透气试验结果的平均值确定,准确至1m2/kg。

如两次试验结果相差2%以上时,应重新试验。

7试验报告

试验报告应包括以下容:

⑴原材料的品种、规格和产地;

⑵试验日期及时间;

⑶仪器设备的名称、型号及编号;

⑷环境温度和湿度;

⑸水泥试样的比外表积;

⑹执行标准;

⑺要说明的其它容。

T0505—2005水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验法

本法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试法。

本法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥

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