生产系统安全检查Word下载.docx

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4课时

七、课型：

理论课

八、教学过程：

第一课时概述

（一）组织教学（2分钟）

清点学员人数，强调课堂纪律，引导学员进入课堂气氛。

（二）导入新课（3分钟）

通过提问煤矿安全检查的依据等基础知识引入本节课

（三）讲授新课（30分钟）

师问：

煤矿安全检查的依据？

学员思考中，教师启发

播放幻灯片

一、煤矿安全检查的依据

煤矿井下采煤、掘进、机电、运输和提升以及“一通三防”等各个生产环节专业性很强，应遵守的安全法律、法规涉及面比较广，主要有：

（1）全国人大颁布的法律，包括《中华人民共和国煤炭法》、《中化人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》等。

（2）国务院分布的法规。

《中华人民共和国矿山安全法实施条例》、《乡镇煤矿管理条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《民用爆破物品管理条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特别重在事故调查程序暂行规定》、《安全生产事故报告和调查处理条例》、《煤矿安全监察条例》等。

（3）国家安全生产监督管理总局发布的各项规定。

《煤矿安全规程》、《煤矿建设工程安全设施设计审查与竣工验收暂行办法》、《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》、《职业安全健康管理体系审核规范实施指南》等。

（4）省级人民政府颁布的关于安全生产的地方性法规和规章等。

就煤矿各生产系统来讲，安全检查依据主要是《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、《小煤矿安全生产基本条件》和《生产帮井质量标准化标准》等。

二、安全检查的内容、方式和方法

（一）安全检查的内容

一是对企业各级领导干部贯彻“安全第一，预防为主”主针情况的检查；

二是对各级组织安全管理工作情况的检查；

三是对生产现场的安全检查。

（二）安全检查的方式

1.日常检查

日常检查，不仅是进行安全检查，而且是职工结合生产实际宏观世界安全教育的好机会。

2.定期检查

定期检查是每隔一段时间进行一资安全检查。

3.专业性检查

指按专系统，针对一个时期安全生产实际情况或上级指示精神，开展的专业系统检查。

4.不定期检查

不定期检查是指不定时、不定点、不通知或临时通知的抽查。

5.连续性检查

主要对新设、新工艺的使用，新工作面投产，火区启封，新建或改建工程等，可能会引发新的不安全因素的不间断检查，也包括对事故多发区域或工种进行蹲点检查。

（三）安全检查的方法

煤矿安全检查常用的方法有以下几种：

1.实地观察

深入现场，靠直感、凭经验进行实地观察。

2.汇报会

上级检查下级，往往在检查前先听取下级自检情况的汇报，提出问是，安排解决。

3.座谈会

在进行内容单一的小型安全检查时，往往以开座谈会的方法，同有关人员座谈讨论某项工作或工程的经验和教训。

4.调查会

在进行安全动态调查和事故调查时，往往有把关人员和知情者召集到一起，逐项调查分析，提出措施对策。

5.个别访问

在调查或检查某个系统的隐患时，为了便于技术分析和找出规律，了解以往的生产运行情况，需要访问有经验的实际操作人员。

6.查阅资料

检查工作要做深、做细，便于对比、考查、统计、分析，在检查中必须查阅有关资料，表扬好的，批评差的，实施检查职能。

7.抽查考试和提问

为了检查企业的安全工作、职工素质、管理水平，可采取对职工个别提问、部分抽查和全面考试。

三、煤矿安全检查工的安全检查重点

1.查安全生产教育培训情况

煤矿企业应当对从业人员进行安全生产教育、培训，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业；

2.查《采掘作业规程》的落实情况

即检查《采掘作业规程》贯彻是否认真贯彻，在作业中是否认真执行。

3.查《操作规程》执行情况

检查生产过程中有无违反操作规程、操作方法的行为；

4.查管理

区队班组安全目标管理是否落实，安全管理工作是否做到了制度化、规范化、标准化和经常化；

5.查隐患

检查作业环境、生产设备和相应的安全设施是否符合有关规定。

四、重大隐患排查

（一）重大事故隐患排查的目的

目的：

是为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全。

（二）重大事故隐患排查的意义

意义：

重大事故隐患排查是预防事故发生的有效途径，对防止和减少煤矿重大事故，保障人民群众生命财产安全有着十分重要的意义。

（三）重大事故隐患排查的要求

（1）煤矿企业要建立安全生产隐患排查、治理制度，组织职工发现和排除隐患。

煤矿主要负责人应当每月组织一次由相关煤矿安全管理人员、工程技术人员和职工参加的安全生产隐患排查。

（2）煤矿安全生产隐患实行分级管理和监控。

（3）煤矿企业应当于每季度第一周将上季度重大隐患及排查整改情况向县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构提交书面报告，报告应当经煤矿企业主要负责人签字。

（4）县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构接到煤矿企业重大隐患整改报告后，对不符合要求和措施不完善的提出修改意见，并对煤矿重大隐患登记建档，指定专人跟踪监控，督促企业认真整改。

五、《煤矿安全规程》相关知识

第四条煤矿企业必须加强安全生产管理，建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。

煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度，安全检查制度，事故隐患排查、治理、报告制度，事故报告与责任追究制度等。

煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。

（四）巩固新课（5分钟）

煤矿安全检查的依据，煤矿安全检查方法，重大隐患排查

（五）布置作业（5分钟）

煤矿安全检查方法？

【板书设计】

二、煤矿安全检查方法

三、重大隐患排查

第二课时采煤系统的安全检查

（一）组织教学（2分钟）

清点学员人数，强调课堂纪律。

在煤矿生产过程中，各类事故多集中发生在采煤作业区域，并以顶板事故最为突出。

一、采区系统的安全检查

1.生产技术资料的检查

检查采区及工作面的地质资料是否齐全。

2.作业的检查

（1）每一采煤工作面必须有符合工作面实际情况的作业规程，严禁沿用或套用旧的作业规程。

（2）作业规程是否经矿总工程师批准，综采作业规程是否报矿务局备案，无作业规程或作业规程未经批准不准施工。

（3）作业规程审批后，是否组织全体员工学习贯彻，考试不及格不准上岗作业。

3.采区系统的安全检查

（1）检查采区实际系统与采区设计是否符合。

（2）采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。

（3）采区、采煤工作面是否具备2个以上畅通无阻的安全出口，采煤工作面2个以上安全出口无法保证时，是否经矿务局总工程师批准了。

（4）巷道断面尺寸是否符合作业规程的规定。

二、综采工作面的现场安全检查

1.工作面支护的安全检查

（1）检查支架是否排成直线，支架排列偏差不超过±

50mm；

中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±

100mm；

相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±

5°

。

（2）支架架设要与底板垂直、不得超高，与顶板接触要严密、迎山有力、不许空顶。

（3）支架是否完好，无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积。

（4）支架是否采用编号管理。

2.上下顺槽的安全检查

（1）检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，其中上顺槽净断面应不小于10m2，下顺槽净断面应不小于12m2；

人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。

（2）巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。

（3）下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机是否有过桥。

（4）巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标志牌。

3.安全出口的检查

（1）是否按作业规程规定进行了超前支护；

安全出口20m范围内支架是否完整无缺，并有超前支护，巷道高度是否不低于1.8m。

（2）是否按作业规程规定采取支架防滑防倒措施，倾角超过15°

时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；

倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架防止下滑。

4.采煤作业的安全检查

（1）司机是否经过培训，有无司机证。

（2）采煤机上是否装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置。

（3）冷却水的压力、流量和喷雾是否达到要求。

（4）截割滚筒上截齿有无缺损。

（5）采煤机上的控制按钮是否设在靠采空区一侧，是否有保护罩。

（6）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，是否护帮护顶、切断电源、闭锁工作面运输机。

（7）采煤机是否安装内外喷雾、割煤时是否洒水降尘，内、外喷雾压力是否符合规定。

（8）采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。

（9）采煤机割煤时，顶底板是否割的平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内。

（10）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否完全关闭。

（11）采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。

（12）工作面倾角在15°

以上是否有可靠的防滑装置。

5.液压支架移架的安全检查

（1）检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。

（2）倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。

（3）移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；

是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4～8架；

移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；

升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。

（4）移架前支架是否前后窜动，频繁升降。

（5）移架内是否有人作业、停留或穿越。

（6）移架是否一次移好，有无随意升降支架现象；

架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。

（7）移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。

6.推移刮板输送机的安全检查

（1）检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推溜原则。

（2）推溜距移架距离是否满足要求，是否出现陡弯，推溜只在输送机工作时进行。

（3）每次推移是否多一个步距，上下机头是否不落后，也不超前。

（4）推移上下机头时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。

三、《煤矿安全规程》相关知识

第一百零二条采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应遵守下列规定：

（一）锚杆（索）的形式、规格、安设角度，混凝土强度等级、喷体厚度，挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中明确。

（二）采用钻爆法掘进的岩石巷道，应采用光面爆破。

打锚杆眼前，必须采取敲帮问顶等措施，在确保安全的条件下，方可作业。

（三）锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计要求。

煤巷、半煤岩巷支护还必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上。

对喷体必须做厚度和强度检查，并形成检查和试验记录。

在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。

（四）遇顶板破碎、过断层、过老空、高应力区等情况时，应加强支护。

第一百零三条