电动葫芦及轨道安装方案00001文档格式.docx
《电动葫芦及轨道安装方案00001文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电动葫芦及轨道安装方案00001文档格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
项目代表：
日期：
年月日本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各一份、承包单位两份。
忻州广宇煤电有限公司
2x135MW机组脱硫技改工程
电动葫芦及轨道安装作业指导书
编制：
审核：
批准：
日期：
年—月日
山西安装公司忻州广宇工程项目部
1编制依据5
2工程概况：
5
3施工进度计划5
4施工准备6
5作业程序及作业方法6
6作业质量标准7
7作业安全保证措施
8环境管理措施16
9应急相应措施16
10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表18
11:
电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单21
12:
环境因素评价表22
1:
编制依据
1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-2009
1.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL/T5418-2009
1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
2:
工程概况：
忻州广宇煤电2X135MV机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SQ吸收
系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。
其中主要设备有：
浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。
电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。
3:
施工进度计划
3.1计划安装工期：
轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。
3.2施工进度计划控制措施
3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。
3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。
3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。
3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。
3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。
3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。
3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。
3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度
4:
施工准备
4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划
4.1.1人力计划
序号
工种
单位
数量
备注
1
技术贝
人
2
安全员
3
质检员
4
队长
5
安装工
8
4.1.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备
7
名称
规格
25吨汽车吊
台
手提电钻
6-16mm
倒链
3T
个
2T
电焊机
交流
6
气焊工具
套
手锤
4磅
把
框架水平
9
盒尺
5m
10
钢卷尺
50m
11
游标卡尺
300mm
12
开口扳手
10-12"
13
水准仪
14
经纬仪
15
角向砂轮机
16
塞尺
以上工具、仪表经有关部门计量检验，合格后方可使用。
4.2环境要求
4.2.1施工区域内场地清理干净。
4.2.2施工现场照明设备齐全，照明充足。
4.2.3消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定
5:
作业程序及作业方法
5.1作业程序
施工准备梁上预埋孔检查验收轨道安装设备开箱清点电动
葫芦安装―电气设备附件安装—试运
5.2作业方法
521施工前的准备
A.电动葫芦到货后由施工单位会同监理单位按照清单四方进行验收，核对设备的规格、
型号、数量、铭牌参数，对零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷，按照装箱单核对技术资料，不得残缺。
验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由监理和建设单位签字认可。
B.安装前，组织安装技术员、土建技术员对基础进行中间交接验收，按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求。
6:
作业质量标准
6.1作业质量标准
6.1.1轨道安装技术质量要求
工字钢到货材质验收合格后，检查其运输过程的变形情况，超过偏差时要校正，严格按图集要求制作吊挂件，安装前现刷一遍底漆，安装后的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不得大于5mm轨道上限位装置及缓冲装置应符合规范要求。
轨道煨弯外委加工。
6.1.2电动葫芦安装技术质量要求
6.1.2.1电动葫芦安装前工序交接
A.轨道或工字钢两端的缓冲装置必须安装齐全。
B.工字钢的支撑点是否按图施工，联接是否牢固。
C.工字钢的拼接是否符合规范要求。
下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
6.1.2.2电动葫芦吊装前检查。
A.吊装前认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
B.认真检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
C.检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
D.检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
E.按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
F.钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须筋紧固。
G.排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
6.1.2.2电动葫芦吊装。
电动葫芦根据施工现场的实际情况选用3吨手拉葫芦，吊装时注意捆绑必须采用保护措施
以防损伤设备，根据设备本身的重量，选择吊装用绳索吊具。
6.122电动葫芦间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，符合设计说明书规定，一般应为3〜5mm通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。
6.1.3试车
接通电源后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后按下列步骤试车：
A.无负荷试验：
在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
B.静负荷试验：
在运行机构不动的情况，以1.25倍的额度负荷进行试吊，负荷升离地面
约100mm悬空10分钟，各机构应正常。
C.动负荷试验：
在静负荷试验结果良好的条件下，以额定负荷进行试验，重复升降和左右
移动负荷不少于15分钟，各机构应正常，制动负荷下滑距离应不大于80mm超过此值应对制动器进行调整。
2.9起重机电气装置安装作业程序
起重机电气装置安装工作须在机务安装完毕并核
对后进行，在安装过程中需机务进行配合调试。
固定支
►
电源滑接
bh
控制设
»
安全接
悬吊软电
申［线管I1电缆敷I1试运前检查
2.9.1固定支架制作
起重机电源滑触线固定支架尺寸按设计图纸要求
制作。
2.9.2固定支架安装2.9.3石膏脱水车间抓斗起重机固定支架角钢间
距、石膏脱水车间16米电动单梁吊车、检修起吊单轨电源滑触线固定支架角钢间距为1500mm安装采用埋件焊接和直接在工字钢梁上焊接两种方式，焊接固定时焊缝不小于5mm高，所有焊接部位均应除去药皮，
i
并涂刷一度防锈漆、二度灰漆防腐。
2.9.4支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或
垂直面上。
成列支架水平安装支架高低差应w2mm垂
直安装支架高低差应w2mm横向中心线与起重机轨道实际中心线平等度WL/iooo，并避开建筑物伸缩缝和轨道
梁结合处。
2.9.5对于采用埋件焊接的固定支架应采用-40X
5镀锌扁钢贯通连接，与主接地网不少于2点接地。
2.9.6电源滑接线安装
297导管式滑触线安装：
滑触线连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。
接头处的接触面应平整光滑，其高差不应大于0.5mm连接后高处部分应修整平整。
起重机在终端位置时，滑接器与滑触线末端距离不应小于200mm终端支架与滑触线末端的距离不应大于800mm滑触线安装后应平直，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm
滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于10mm
2.9.8滑触线伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上，在伸缩补偿装置处，导管接头处应预留5mm间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm间隙两侧的滑接线应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。
2.9.9集电器在滑触线内全程运行无卡阻、跳动。
2.9.10控制设备安装及配线
起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸，设备安装的部位，方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。
2.9.11联动操纵台及限位开关的安装：
控制器的安装位置应便于操作和维修，操作手柄的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致。
操作手柄应灵活，档位应明显。
限位开关是保证起重机在运行中不出重大设备和人身事故的重要装置，安装前应仔细检查开关是否灵活可靠，安装后逐个进行调整。
限位开关动作后应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：
①吊钩、抓斗升到离极限位位置不小于100mm处：
②起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处；
③一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。
撞杆
的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。
撞杆宽度应能满足机械横向窜动范围的要求，长度应能满足机械最大制动距离的要求。
2.9.12电动机、制动器的安装：
首先作一般性外观检查，转动联轴器观察转子是否转动灵活，并用兆欧表测定其绝缘电阻，定子大于1.5兆欧，转子大于0.8兆欧即可使用。
当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保
升级会员 