电动葫芦及轨道安装方案00001文档格式.docx

1、 项目代表： 日 期： 年 月 日 本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各一份、承包单位两份。忻州广宇煤电有限公司2 x 135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编 制： 审核：批准：日期： 年月 日山西安装公司忻州广宇工程项目部1编制依据 52工程概况： 53施工进度计划 54施工准备 65作业程序及作业方法 66作业质量标准 77作业安全保证措施 8环境管理措施 1 69应急相应措施 1 610电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 1811:电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风 险控制计划清单 2 112:环境因素评价表 221:编制依据1.1国电

2、环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。1.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。1.4火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 TL/T5417-20091.5电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组） DL/T5418-20091.6起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-982:工程概况：忻州广宇煤电2X 135MV机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、 SQ吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工 艺水系统等系统中。其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢 流浆

3、液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不 同型号的工字钢进行安装。电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原 则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。3:施工进度计划3.1计划安装工期：轨道安装于 2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同 步进行。3.2施工进度计划控制措施3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、 施工进度要 求。

4、3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度4:施工准备4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划4.1.1人力计划序号工种单位数量备注1技术贝人2安全员3质检员4队长5安装工84.1.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备7名称规格25吨汽车吊台手提电钻6-16mm倒链3T个2T电焊机交流

5、6气焊工具套手锤4磅把框架水平9盒尺5m10钢卷尺50m11游标卡尺300mm12开口扳手10-1213水准仪14经纬仪15角向砂轮机16塞尺以上工具、仪表经有关部门计量检验，合格后方可使用。4.2环境要求4.2.1施工区域内场地清理干净。4.2.2施工现场照明设备齐全，照明充足。4.2.3消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定5:作业程序及作业方法5.1作业程序施工准备 梁上预埋孔检查验收 轨道安装 设备开箱清点 电动葫芦安装电气设备附件安装 试运5.2作业方法521施工前的准备A .电动葫芦到货后由施工单位会同监理单位按照清单四方进行验收， 核对设备的规格、型号、数量、铭牌参数，

6、对零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷，按照装箱单核 对技术资料，不得残缺。验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由监理和建设单位签 字认可。B .安装前，组织安装技术员、土建技术员对基础进行中间交接验收，按照土建基础图及 安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求。6:作业质量标准6.1作业质量标准6.1.1轨道安装技术质量要求工字钢到货材质验收合格后，检查其运输过程的变形情况，超过偏差时要校正，严格 按图集要求制作吊挂件，安装前现刷一遍底漆，安装后的实际中心线对安装基准线的水平 位置偏差不得大于5mm轨道上限位装置及缓冲装置应符合规范要求。 轨道煨弯外委加工。6.1.2电动葫芦安

7、装技术质量要求6.1.2.1电动葫芦安装前工序交接A. 轨道或工字钢两端的缓冲装置必须安装齐全。B. 工字钢的支撑点是否按图施工，联接是否牢固。C. 工字钢的拼接是否符合规范要求。下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。6.1.2.2电动葫芦吊装前检查。A. 吊装前认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好 润滑脂。B. 认真检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。C. 检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。D. 检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。E. 按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。F. 钢丝绳与卷筒固

8、定每端必须有三块压板，螺栓必须筋紧固。G. 排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。6.1.2.2 电动葫芦吊装。电动葫芦根据施工现场的实际情况选用 3吨手拉葫芦，吊装时注意捆绑必须采用保护措施以防损伤设备，根据设备本身的重量，选择吊装用绳索吊具。6.122电动葫芦间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，符合设计 说明书规定，一般应为35mm通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。6.1.3试车接通电源后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后按下列步骤 试车：A. 无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等 电气设备工作是否可

9、靠等。B. 静负荷试验：在运行机构不动的情况，以 1.25倍的额度负荷进行试吊，负荷升离地面约100mm悬空10分钟，各机构应正常。C. 动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以额定负荷进行试验，重复升降和左右移动负荷不少于15分钟，各机构应正常，制动负荷下滑距离应不大于 80mm超过此值应对 制动器进行调整。2.9起重机电气装置安装作业程序起重机电气装置安装工作须在机务安装完毕并核对后进行，在安装过程中需机务进行配合调试。固定支 电源滑接 bh控制设 安全接悬吊软电申线管I1电缆敷I1试运前检查2.9.1固定支架制作起重机电源滑触线固定支架尺寸按设计图纸要求制作。2.9.2固定支架安装

10、2.9.3石膏脱水车间抓斗起重机固定支架角钢间距、石膏脱水车间16米电动单梁吊车、检修起吊单轨 电源滑触线固定支架角钢间距为 1500mm安装采用埋 件焊接和直接在工字钢梁上焊接两种方式，焊接固定 时焊缝不小于5mm高，所有焊接部位均应除去药皮，i并涂刷一度防锈漆、二度灰漆防腐。2.9.4支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。成列支架水平安装支架高低差应w 2mm垂直安装支架高低差应w 2mm横向中心线与起重机轨道 实际中心线平等度W L/ iooo，并避开建筑物伸缩缝和轨道梁结合处。2.9.5对于采用埋件焊接的固定支架应采用-40 X5镀锌扁钢贯通连接，与主接地网不少于 2点接地。

11、2.9.6电源滑接线安装297导管式滑触线安装：滑触线连接后应有足够 的机械强度，且无明显变形。接头处的接触面应平整 光滑，其高差不应大于0.5mm连接后高处部分应修整 平整。起重机在终端位置时，滑接器与滑触线末端距 离不应小于200mm终端支架与滑触线末端的距离不应 大于800mm滑触线安装后应平直，其中心线应与起重 机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于 10mm滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于 10mm2.9.8滑触线伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸 缩缝距离最近的支架上，在伸缩补偿装置处，导管接 头处应预留5mm间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工 圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其

12、两端间高差 不应大于1mm间隙两侧的滑接线应采用软导线跨越， 跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线 的允许载流量。2.9.9集电器在滑触线内全程运行无卡阻、跳动。2.9.10控制设备安装及配线起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸，设备 安装的部位，方向及管线位置，应符合设计和设备技 术条件的要求。2.9.11联动操纵台及限位开关的安装：控制器的 安装位置应便于操作和维修，操作手柄的安装高度， 应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一 致。操作手柄应灵活，档位应明显。限位开关是保证 起重机在运行中不出重大设备和人身事故的重要装 置，安装前应仔细检查开关是否灵活可靠，安装后逐 个进

13、行调整。限位开关动作后应能自动切断相关电源， 并应使起重机各机构在下列位置停止：吊钩、抓斗 升到离极限位位置不小于100mm处：起重机桥架和 小车等，离行程末端不得小于 200mm处；一台起重 机临近另一台起重机，相距不得小于 400mm处。撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动 作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆 宽度应能满足机械横向窜动范围的要求，长度应能满 足机械最大制动距离的要求。2.9.12电动机、制动器的安装：首先作一般性外 观检查，转动联轴器观察转子是否转动灵活，并用兆 欧表测定其绝缘电阻，定子大于 1.5兆欧，转子大于 0.8兆欧即可使用。当起重机的某一机构是由两组在机 械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步 运行和同时断电的保