33室外电梯专项施工方案Word文件下载.docx
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建设单位：
唐山唐钢房地产开发有限公司
设计单位：
北京龙安华诚建筑设计有限公司
勘察单位：
秦皇岛中兵基础工程有限公司
监理单位：
河北天鸿诚业工程项目管理有限公司
业主工期：
488天
工程质量：
河北省优质工程“安济杯”
1.2工程建筑设计概况
建筑面积（单位：
㎡）
1#
2#-5#
6#
7#、8#
9#
10#、11#
12#
13#
14#-15#
9277.5
8818.2
10991
9027.7
6071.51
11234.2
11228.8
15835.7
5082.5
16#
17#
18#
19#
20#
21#
22#
23#
5963.15
7053.3
27813.05
12289.86
7546.58
11033.49
±
0.000绝对标高
A01地块
19
18.7
19.14
18.85
建筑屋面高度（m）
2#
3#
4#
5#
7#
8#
94.39
98.9
95.7
94
54.05
10#
11#
14#
15#
53.7
57.0
81.2
59.3
54.2
76.55
46.8
主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机22组配合施工，每栋楼一组。
具体每组电梯的进场时间和安装高度见下表1。
基础平面尺寸为6650×
4650mm，在地下部分回填土完毕后，上做600mm厚C35混凝土基础。
基础周边设排水沟。
地面压力达到0.15mpa的要求。
电梯编号
进场时结构
施工层数
安装高度
导轨架数量（节）
轴线位置
附墙次数
13层
104.052
69
1-4/J
12
14层
15层
7/A
12层
11/B
7-9/A
83.5
56
3-5/A
10
60.6
41
10-11/A
7
13/B
8层
77.9
52
9
8/A
83.1
23/K
58.9
40
6层
50.2
34
17/C
6
3.基础施工要求
3.1基础施工前由测量员按照室外电梯位置示意图测量定位，并按下图绑扎钢筋及浇筑混凝土。
待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。
具体参加下图：
技术要求
1、预留4-200×
200方孔处允许二次浇注。
（浇筑砼强度等级C40~C50）
2、混凝土基础板下面的承压力为0.15Mpa。
3、钢筋网B12钢筋@200mm。
4、C-C中心线对建筑物外墙平行度≤15mm。
5、混凝土板周围应有排水措施。
6、混凝土强度等级为C35。
7、混凝土基础表面应校水平，平整度误差≤1/500。
3.2技术要求
（1）严格按生产厂家提供的基础图制作砼基础；
（2）基础浇捣前必须夯实地面，挖坑深度大于1000m，上面浇100mmC20砼垫层，然后再绑筋浇筑混凝土，以防基础下沉；
（3）按图所示尺寸，预留方孔
（4）砼的浇捣要求表面平整，要及时进行养护；
（5）混凝土基础板下的承压力不得小于0.15Mpa，内配Φ12@200双向双层。
4.安装安全要求
4.1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。
防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。
安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
4.2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。
吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
4.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。
如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。
吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
4.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。
4.5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。
雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
5.安装前的准备工作
安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5～2倍。
应具备合适的起重设备及安装工具。
应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。
应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。
根据需要，自备站台附件，如：
过桥板，安全栏杆等。
6.升降机的安装
在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。
深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。
6.1外笼和吊笼的安装：
将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。
用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。
用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1500。
当导轨调整到垂直时用700N·
m的力矩压紧4个地脚螺栓。
用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。
压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。
用上述方法安装吊笼的另一部分。
将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。
松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。
检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。
6.2电缆的安装：
现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±
5%。
将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。
电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。
另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。
电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。
6.3电气装置检查:
在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。
检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。
校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。
电器装置检查完毕后，升降机方可进入安装运行。
6.4吊杆安装：
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。
在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
6.5导轨架的安装：
将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。
打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。
关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为250mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。
松开吊钩，将吊杆转回，用350N·
m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。
随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。
（≤70m≤H/1000mm；
≤100m≤70mm；
≤150M≤90mm）。
本工程控制≤70mm。
6.6附墙架安装：
随着导轨的升高，当升降机的导轨架安装高度超过6m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6m,以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为±
80以内，每个停靠站必须设过桥平台。
采用Ⅲ型附墙架，联接尺寸L=3054～3671mm，附墙架宽度B=1420mm。
当需要计算附墙架作用于建筑物上力时，P=。
本工程为P==74.20KN。
6.7天轮和钢丝绳安装：
当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。
将钢丝绳架用M8×
30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。
安装绳轮；
将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。
6.8电缆保护架的安装：
在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。
从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在φ51的立管上。
调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。
6.9限位开关及极限开关碰铁的安装：
下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。
下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。
上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上
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