水电检修制度.docx

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水电检修制度

一、设备检修管理制度

1、检修管理制度

1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。

反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。

2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。

3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。

2、检修计划编制及程序管理制度

1）前言

a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制定和完成。

维修工作可以分为两大类：

例行维修（预防性维修）、故障维修。

而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。

b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。

c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。

2）例行维修工作

a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。

b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。

一般以周为计算单位来安排，每年为52周。

c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。

d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。

同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。

3）故障维修工作

a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。

之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。

b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人（签名、注明发现时间）

c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。

d、各专业工程师每天上班首先到控制室：

第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。

通过每天早晨碰头会，落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。

e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后，在设备缺陷通知单“处理情况”栏填写最终处理情况，并在“消缺负责人”栏签名并注明时间。

之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后，在缺陷通知单“检修负责人”栏签名并注明时间。

f、需要延期处理的缺陷，需要各专业工程师与运行值长共同确认需要延期处理的原因及批准的具体时间。

之后运行值长在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“值长”栏签名并注明时间；之后各专业工程师在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“专责”栏签名并注明时间。

G、缺陷消除，处理人员必须请运行值班员联系，请其确认缺陷的处理情况，运行值班员应做好验收评价记录之后，在缺陷通知单验收评价“验收人”栏签名并注明时间，之后请当值值长确认，在缺陷通知单验收评价“值长（主值）”栏签名并注明时间。

4）紧急维修工作

a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作，如：

重大设备缺陷。

这种故障如不排除，将会限制发电出力、对设备或人身安全有威胁。

b、任何人员发现此类缺陷应立即与运行人员联系并确认；运行人员发现此类缺陷应立即通知专业工程师、生计总监、运行总监、厂长。

得到紧急维修工作通知后,生计总监应立即组织各专业工程师检修人员进行消除工作。

c、值长有权确定紧急维修工作。

d、在正常工作时间内当发现重大设备缺陷时，由值长负责立即向其上级汇报并填写缺陷单。

由生技总监或专责工程师组织维修人员进行抢修,同时专责工程师尽快到达现场与运行人员一道研究对策或制订解决措施，防止缺陷继续扩大。

e、在非办公时间内（中班、夜班及节假日），当值值长可直接与检修单位相应的维修负责人联系，以便迅速安排检修人员尽快修复设备运行。

3、检修的申请程序和批准权限管理制度

检修申请联系：

1）主要设备和主要辅助设备在运行中申请检修停止运行，由运行提出检修通知单，经运行总监批准后（必要时提交生技总监组织有关人员讨论决定并批准后），通知值长与调度取得联系（有必要的），经调度批准后进行检修。

2）在特殊情况下，计划外的临时性检修申请，可以随时向值班调度员直接提出。

对系统供电无明显影响的设备检修，在停运当时，在申请后仍需在得到值班调度员的命令以后，才能将设备停止运行或备用，进行检修。

3）其它辅助设备检修时，如需进行复杂的操作，改变运行方式，或改变安全措施者，必须于提前一天填写工作票，交值长批准。

4）维修工作由维护人员负责办理工作票，并由各专业工程师负责联系，按电厂规定办理好各项有关手续，遵守电力安全生产规程及制度。

5）经调度批准后执行的检修工作竣工后，按验收制度进行验收，验收合格，经生技总监批准后，由运行总监通知值长申请调度投入运行或备用。

辅助设备平时的大修，验收合格后只要值长批准即可投入运行或备用。

设备批准权限：

1）主要设备及主要辅助设备需退出运行或备用者，报请运行总监批准后，由值长报告调度批准。

2）辅助设备停止运行，需改变运行方式或设备系统连结几个专业，需经值长批准。

3）不属于以上设备，又无需改变运行方式者，经值长批准即可。

4）凡属消除缺陷，又不影响可调出力，检修时间不超过当值就能完工者，值长有权根据具体情况批准。

5）凡检修工作不能按期竣工者，必须提前办理延期手续，否则值长有权收回工作票。

4、检修准备和施工管理制度

1）根据目前了解到的垃圾发电厂的情况,一般每年要进行一次大的检修工作。

准备工作是检修工作能否做到又好又快的关键，在检修前45内天制定检修准备工作计划表。

2）检修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次设备检修记录以及验收报告，机组运行试验结果、机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料由电厂进行编制，并在机组解体时加以核对，检修单位根据电厂确定的项目编制施工组织措施、工程进度表、材料计划表，并在开工前30天报电厂审核批准。

3）检修前一个月左右，生技总监组织有关人员参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，经补充平衡后，提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作。

4）检修前10天应由生技总监组织，全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、等方面的要求，进行技术交底，充分调动积极性。

5）在施工期间检修单位要抓好以下工作：

a、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

c、及时掌握进度，保证保质、保量按期竣工，争取一定的提前量。

d、节约工料，防止浪费。

6）设备解体时检修单位应做到：

a、做好解体前的安全措施，确保人身设备安全。

b、检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，积累资料。

鉴定以往检查与改进项目的效果，发现重大问题及时汇报。

c、绘制损坏部件的加工图，并提出委托加工计划。

d、针对设备缺陷，建议电厂调整项目，进一步落实检修方案和施工进度。

7）严格工艺要求做到文明检修。

8）指定专人做好下列工作:

材料消耗记录，开展经济核算，积累资料，进一步核实检修消耗定额。

9）及时做好技术记录，包括设备技术状态、系统结构变化，有关数据等这些技术资料在检修后整理归档。

10）生技总监在检修中定期召开检修碰头会，听取各方面汇报完成情况及存在问题，及时予以解决。

11）电厂各专责工程师，要深入现场了解检修工作中存在的技术和管理问题，并协助解决。

对不能解决的重大问题要及时汇报生技总监。

12）在检修中要树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，提高检修质量。

13）检修单位要及时提供零配件的加工图纸，并办理对外加工。

5、检修质量验收评价和总结管理制度

为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。

质量检验工作实行检修人员自检和验收人员（通常由各专业工程师承担）检查相结合的方式。

简单工序以自检为主，检修人员必须坚持质量第一的原则，在检修过程中严格执行工艺规程和质量标准，验收人员必须深入现场，随时掌握检修情况，及时就地帮助检修人员解决质量问题。

同时必须坚持原则和质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。

验收人员严格把好四关：

a）把好项目关。

不漏项，修一台，保一台。

b）把好工艺关。

按规程办事，规规矩矩，干净利索。

c）把好质量验收关。

做到三不交三不验收：

检修质量不合格不交工，不验收；零部件不全不交工,不验收；设备不清洁不交工，不验收。

d）把好资料台帐关。

做好各项记录，建立的台帐齐全，能正确反映检修实际情况。

1）质量验收实行班组（零星验收），检修单位专工验收，电厂专责三级验收制度。

2）凡重要部件、设备和检修工艺复杂的工序由电厂各专业工程师验收。

电厂各专业工程师验收内容包括：

检修项目、检修质量、和有关资料以及分段试运行的检查验收。

3）设备检修全部竣工并经分段验收合格，厂部组织整体验收和决定试运行。

厂部验收时，电厂各专业工程师需汇报大修情况，并按要求提供有关资料。

4）机组试运前，各专业工程师应书面向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中注意事项，试运期间共同检查监视运行情况。

5）厂部验收包括现场检查，冷态和热态试验以及带负荷试验。

机组经过整体运行，认为情况正常后，由生技总监批准正式交付调度管理。

带负荷试运时间一般不超过24小时。

6）设备检修后，电厂对检修质量作出评价，可分为：

“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。

同时对各专业工程师和检修负责人的工作、质量、进度、安全、节约、管理进行总结和评价，并提出对下次检修的改进意见。

7）检修中消除重大缺陷时，应按《设备评级制度》进行设备评级。

按《地方小火电厂检修规程》要求，编写设备“检修总结报告”，并将设备检修资料进行整理，作为技术档案移交技术档案组保管。

6、更新改造工程管理制度

1）更新改造工程项目包括：

a、提高发电能力，挖掘现有设备潜力及改善发电厂综合出力。

b、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目。

c、治理“三废”，进行综合利用和环境保护的技术措施。

d、提高修造能力，改善产品质量的技术措施。

e、改善劳动条件的安全保护措施。

f、设备更新和房屋建筑物的更新。

g、零星固定资产购置。

2）电厂各专工（检修单位专工协助）每年与检修计划同时提出下年度更改工程计划，交生技总监审查汇总，报厂长批准。

3）生技总监负责更改工程项目和资金的管理，对工程项目、技术设计和工程预算进行审查，提出审查意见，并对工程进度、质量和资金的使用进行督促、检查。

4）施工单位做好施工中的各种原始记录，施工中发现问题需修改设计时，应报告专工。

工程竣工后进行验收，并提交验收的各种记录和技术资料。

7、设备维护保养管理制度

1）专责工程师督促检修公司相应专责工程师根据设备说明书或相关规范制订出设备维护保养周期及相应保养项目，逐个设备建立档案进行电脑登记管理。

检修单位和电厂专责各保留一份相关技术档案.

定期保养的主要项目有：

a、轴承的定期加油、换油。

b、阀门的阀杆定期加油。

c、定期对一、二次风吸入口滤网清理灰尘和杂物。

d、定期对垃圾池渗滤液滤网清理。

e、定期对燃油滤网清理。

f、定期对液压油滤网清理，油箱底部排污。

g、定期对空压机入口滤网、油水分离器清洗或更换

h、各压缩空气罐定期排污。