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现场负责人:

全面负责工程的组织管理工作,负责该工程施工中和各承包方的协调工作。

生产技术负责人:

职责是负责该工程所有的生产组织、人员配备、施工进度、施工技术的管理工作。

安全负责人:

职责是负责工程质量及安全的管理工作。

材料负责人:

职责是负责该工程的后勤、工程资料管理及材料的组织调运工作。

施工队负责人:

职责是负责所有承包栋号的生产进度、工作质量及安全的管理工作。

根据现场需要对人员做出调整。

4、施工准备:

为保证该施工过程的有序和顺利进行,做好材料和工具准备非常必要,同时需要做好与相关工序的协调工作。

1、材料准备:

(1)保温材料:

保温板选用50mm厚B1级挤塑板,密度为32Kg/m、吸水率6%、导热系数0.030w/m.k。

规格为1200600mm,垂直面、水平均为平口,双面开槽,非标准板按实际尺寸用钢锯和裁纸刀现场裁割。

挤塑板性能指标项目单位EPS表观密度Kg/m32导热系数W/m.k0.029熔结性断裂弯曲负荷N20弯曲变形mm20吸水率%4尺寸稳定性%1.0燃烧性B1级

(2)保温板专用锚固件811cm,锚固外墙50mm酚醛板钢网,88cm锚固外墙30mm酚醛板玻仟网。

机械锚固固件主要技术性能指标序号试验项目技术指标1拉拨力KN(在C25以上的混凝土中)0.6(3)强力粘结砂浆:

厂家已配制好,现场搅拌。

以外墙干混粘结砂浆术指标项目指标拉伸粘结强度mpa(与水泥砂浆)状态常温0.60耐水拉伸粘结强度mpa(与保温板)状态常温0.1mpa耐水0.1mpa胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度mpa0.30可操作时间h2h(4)防渗抗裂一、抹面砂浆,厂家配制好。

施工队现场自行搅拌。

抹面抗裂砂浆性能指标序号检验项目指标1拉伸粘结强度mpa常温状态0.1mpa耐水0.1mpa耐冻融0.1mpa且2柔韧性(压折比)3.03可操作时间1.5h(5)玻仟网格布网(符合标准JG149-2003中耐碱网格布标准要求)序号试验项目技术指标1单位质量g/m1602耐碱断裂强度(经、纬)N/50mm7503乃监断裂强度留率(经、纬)%504断裂应变率%52、机具设备:

扫把、钢丝刷、灰槽、铁抹子、托板、壁纸刀、剪刀、2米靠尺、线坠、拖线板、抹子、橡皮锤等、电锤、盒尺、专用开槽机。

3、施工作业条件:

(1)外墙体施工完毕达到质量标准验收合格,基层处理完毕,切块墙面抹灰平整达到质量标准,墙面干燥达到施工要求。

(2)外门窗洞口尺寸、外置达到设计要求,经验收合格。

门窗框或复框已完成并弹出50厘米粘贴控制线。

(3)架子由承包单位负责提供并安装,架子上脚手板由承包方负责铺设。

外墙保温施工前架子安装完毕并检查验收合格。

1-2层石材做完龙骨验收合格后交付承包方做保温施工。

(4)对墙体表面的由于结构施工涂刷的脱模剂进行处理,对墙体混凝土残渣、灰土等杂物进行清理干净,墙体平整度超出部分进行剔凿或修补。

(5)外墙面管道、挂件、各种卡子等埋件已施工完毕,并留出外墙保温层厚度。

(6)施工作业环境气温应不低于5,风力不大于4级,下雨天气暂停施工。

(7)进行外墙外保温的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表:

工程做法项目允许偏差mm砌体工程墙面垂直度每层5(2m托线板检查)全高10m10经纬仪或吊线检查10,20表面平整度52m直尺和7锲形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整2m长度85、主要施工方法:

1.施工工艺流程:

墙面清理(检查)测量放线挂基准线粘贴聚苯板安装锚固件套管聚苯板打磨、找平、清洁抹面砂浆加网格布抹面层外墙保温工程验收。

2、施工要点:

(1)清理基层:

清理混凝土墙面的杂物及墙体上的脱模剂必须剔除并清扫干净,不平整部分应进行剔凿或修补。

(2)弹控制线:

根据建筑立面设计和保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线等。

(3)挂线标准:

在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每层挂水平线,以控制挤塑板的垂直和平整。

(4)粘贴翻包网格布:

凡在粘贴保温板侧面外露出,应作网格布翻包处理。

(5)粘结挤塑板:

A.按设计要求挤塑板50mm厚,规格尺寸为600mm1200mm.挤塑板双面涂刷专用界面剂。

B.配置粘结砂浆:

聚合物粘接砂浆粉料,按照粉料:

水=1:

0.230.5(重量比)的配合比配制粘接砂浆,还需严格计量,机械搅拌,搅拌时间不低于8分钟,确保搅拌均匀,搅拌好的砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,二次搅拌时间不低于5分钟,配制好的砂浆应注意防晒避风,一次拌合量以保证在2小时内用完,切忌稠化后加水稀释。

C.平整较差的墙面先进行修补找平达到平整度标准,才能进行保温板施工。

墙面保温板粘结采用点框法,即在酚醛板四周用粘接砂浆打框中间打点。

粘结砂浆饱满度不小于40%。

D.粘结挤塑板时,板面上下错缝1/2,挤塑板侧面碰头灰及时清除,不留碰头灰。

最小挤塑板不能低于200mm。

窗口做成刀把形式。

E.粘贴挤塑板时,应随时用2米铝合金靠尺检查,确保挤塑板墙面垂直度和平整度。

粘接2小时内不得碰动保温板面,等粘接砂浆完全干燥后,用电锤打孔,然后采用保温板专用锚固件锚固挤塑板,钉头和圆盘不得超出板面,胀栓进入墙体不少于5cm,每平米不少于6个钉。

F.墙面外保温施工完毕后按规程规定做抗拉拉拔试验,拉拔试验合格后方可进行面层施工。

全楼不少于6组。

G.挤塑板安装的允许偏差及检查方法:

项目允许偏差mm检查方法表面平整度3用2m靠尺检查阴阳角垂直3用2m拖线板检查立面垂直3用2m拖线板检查接缝高差1.5用直尺检查阴阳角方正3用200mm方尺检查(6)玻仟网抹面砂浆做法:

先将抹面砂浆刮在墙上然后做网格布压入砂浆内,再刮一遍抹面砂浆,厚度35毫米。

A.聚苯板面抹底层砂浆,厚度23mm。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

门窗口四周角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

B.网格布绷紧厚贴于底层抹灰砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。

网格布不得压入过深,表层必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接宽度要求。

当网格布遇到阴阳角时要进行包裹,且包裹宽度不应小于150mm,并严禁在阴阳角处拼接网格布。

门窗洞口加翻包网四角应设附加网格布片,其规格为200400mm。

C.面层砂浆抹灰,在底层抹灰砂浆凝结前再抹一道抹灰砂浆罩面,厚度为12mm,仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切记不停揉槎,以免形成空鼓。

砂浆抹灰间歇应在自然断开出(伸缩缝、阴阳角、挑台等部位)。

在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不停完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。

(7)滴水线安装:

安装滴水线时用专用滴水线开槽机开槽,成品塑料地税用粘结砂浆粘接。

滴水线距窗口外边20mm。

距窗口两端25mm.(8)凡出墙燃气洞与空调洞在保温层部位置做套管,燃气洞做钢套管,空调洞做PVC套管,套管做一定坡度,以防雨水倒流,套管根部用抗裂砂浆抹实,防止渗水。

(9)窗台做法:

窗台做保温时一定向外找坡坡度不小于5%,抗裂砂浆砂浆不得开裂,特别是窗口保温,粘贴保温板时粘结应从板后挤出,以保证窗口四周没有缝隙。

(10)空调板做法:

空调间向外面做50mm挤塑板,空调台顶板粘贴30mm挤塑板上面豆石砂浆找平。

空调台下面粘贴30mm挤塑板抹面砂浆压入网格布。

(11)窗口上下檐做法:

窗口保温粘贴完毕以上下口檐粘150mm宽50mm厚挤塑板装饰线条,两边和窗口齐。

保温钉安装不大于300mm间距。

(12)防火隔离带做法:

防火隔离带采用复合挤塑板,在3层、5层7层9层层高位置设防火隔离带。

6、质量标准1.挤塑板质量标准:

(1)挤塑板的规格、尺寸、形状要求应与设计相符,棱角处不应有破损现象。

(2)挤塑板应有出场合格证及相关的检测报告。

挤塑板进场要做复试,复试内容:

导热系数、容重、抗压强度、燃烧性能。

(3)挤塑板容重应控制在50kg/m以上,质量应符合挤塑板技术标准要求。

导热系数等其他指标应符合设计要求。

(4)挤塑板粘贴完毕后要进行隐检和留有图像资料。

隐检内容应包括基层及基层处理、保温板厚度、聚合物砂浆粘结率、墙热桥部位的处理、拼接缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。

隐蔽合格后,方可进行下一道工序。

挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。

(5)按北京市有关规定,本工程须进行节能检测,现场材料由监理单位监督现场抽检,开出见证取样记录,委托专业检测机构分期进行,施工中应做好检测配合工作。

如检测结果不合格应按要求进行整改。

2、网格布质量标准:

(1)外墙网格布采用耐碱型,进场进行复试,复试内容:

断裂强度、断裂保留率。

(2)网孔中心距为46mm,长度为100m,宽度1m。

(3)压入聚合物的网格布呀平整密实,严禁网格布起皱、起鼓(4)网格布不得压入过深,表面必须露在底层砂浆之外。

(5)单张网格布长度不得大于6m,铺贴时搭接长度为:

横向100mm纵向80mm。

3、锚固件质量要求:

(1)锚固件长度8mm11cm。

(2)锚固件进强深度为5cm。

(3)注意事项锚固件安装时一定要手拧12cm。

4.抹抗裂聚合物砂浆质量标准:

聚合物砂浆进场复试内容:

常温状态拉伸强度。

(1)各抗裂层之间剂抗裂层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、表面裂缝等现象。

(2)表面用扫帚拉出毛以便粘砖时接触更严密,接插平顺,线角顺直,面层砂浆平整。

(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。

(4)分隔条宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。

(5)护角高度符合施工工艺要求,门框予墙体间缝隙填塞密实。

(6)滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm。

(7)外墙保温面层验收允许偏差及检查方法可参见下表:

项目允

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