酸奶检验项目Word下载.docx
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随后所有的
4.1.1生鲜乳:
应符合GB19301规定。
4.1.2)其它原料:
应符合相应安全标准和有关规定。
4.1.3发酵菌种:
保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌或其他由国务院卫生行政部门批准使用的菌种。
4.2感官指标
应符合表1的规定。
4.4污染物指标
应符合GB2762的规定。
4.5真菌毒素限量
应符合GB2761的规定。
4.6微生物指标
4,6.1应符合表3的规定。
5食品添加剂及营养强化剂
5.I食品添加剂和营养强化剂质量应符合相应的标准和有关规定。
5.2食品添加剂品种及其使用量应符合GB2760.背养强化剂应符合GB14880的规定。
6生产加工过程
生产加工过程的卫生要求应符合GB12693的规定。
7包装
产品的包装容器材料应符合相应的标准和有关规定。
8标识
8.1产品标识应符合GB7718或13432规定及国家相关规定。
8.2发醉后经热处理的酸乳及其它发酵乳应标识“xxx热处理酸乳”或“xxx热处理发酵乳”。
8.3全部用乳粉生产的酸牛乳应在产品名称紧邻部位标明“复原乳”或“复原奶”;
在生鲜乳中添加部分乳粉生产的酸牛乳应在产品名称紧邻部位标明‘“含XX%复原乳”或.含XX%复原奶”。
“XX96"
是指所添加乳粉占酸牛乳中全乳固体的质最分数。
“复原乳”与产品名称应标识在包装容器的同一主要展示版面;
标识的“复原乳”字样必须醒目.
其字号不小于产品名称的字号.字体高度不小于主要展示版面高度的五分之一。
9贮存及运输
9.1贮存
酸乳产品应在21'
-10℃的温度贮存。
发酵后经热处理产品可在室温环境贮存。
产品不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。
9.2运输
酸乳产品应在21C--10'
C度条件下运输.发酵后经热处理产品应在封闭条件下运输,应避免日晒、
雨淋。
产品运输时不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。
10检验方法
10.1感官指标
10.1.1色泽和组织状态:
取适量试样置于50mL烧杯中,在自然光下观察色泽和组织状态。
10.1.2滋味和气味:
取适量试样贸于50mL烧杯中.先闻气味,然后用温开水漱口,再品尝样品的滋味。
10.2理化指标
10.2.1脂肪:
按GBXXXX规定的方法测定。
10.2.2非指乳固体:
10.2.2.1方法一
取直径5cm-7cm的玻璃皿,加20g精制海砂,在95'
C-105℃干燥2h,于干燥器冷却0.5h,
称量.并反复干燥至恒量.称取5.0nil试样于恒量的皿内.称佩,置水浴上蒸干.擦去皿外的水渍.
于950-105℃干燥3h.取出放干燥器,},冷却。
0.5h.称量,再于95'
C~105℃干燥lh.取出冷却后称量.至前后两次质量相差不超过1.0mg。
试样中总固体的含量按式(I)计算.非脂乳固体的含量按式
(2)进行计算:
计算结果保留两位有效数字.在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差仇不得超过算术平均值的5%。
10.2.2.2方法二
利用式(3)和式
(2).可由上述所测得的乳稠计读数及脂肪含量计算总固体的含最。
X.r=0.25X,+1.2X2+0.14........................(3)
式中:
Xr试样中总I--41体的含最,单位为克侮百克(g/100g);
X一乳稠计上刻度读数;
Xr一一试样中脂肪的含最.单位为克梅百克(岁I00g)a
如用20*C/4'
C乳稠计时.必须将Aill的读数加上20,然后按式(3)计算。
试样中非脂固体的含
.FR:
按式
(2)计算。
10.2.3蛋白质:
按GB5009.5规定的方法测定。
10.2.4酸度:
10.3微生物指标
微生物指标检验的设备和材料、采样方案、检样的处理等按GB4789.18中的规定进行。
10.3.1大肠菌群:
按GB4789.31卜直接计数法检验。
10.3.2解母和霉菌:
按GB4789.15规定的方法检验。
10.3.3沙门氏菌:
按GB4789.4规定的方法检验。
10.3.4金黄色葡萄球菌:
按GB4789.10规定的方法检验.
10.3.5叨的菌:
检GB4789.35#见家的方法粉验。