主体工程施工方案综述文档格式.docx
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《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－2010
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
2）现行有效的国家及省市有关土建工程设计、施工规范和规程等；
3）工程承包合同；
4）现场勘察情况；
5）设计和施工采用的施工技术相关验收规范、规程和标准；
三、工程特点及施工部署
（一）工程特点
1、主体结构施工处于雨季，施工期间要做好防台风、防雷、防雨水的应对措施。
2、工程占地面积大。
需合理组织，加强人员、机械设备、材料的调度，使各工程能在总计划工期内完成。
为满足工期，需要大量周转材料，需合理有效布置场内临时材料堆场，才能保证材料供应及时，减少材料二次搬运，确保施工需要。
3、合同工期短。
因此，各工程需尽量安排平行施工，各工序需合理安排，穿插进行，确保在合同工期内完工。
4、本工程的设计所采用的结构形式为两种。
既有钢结构，又有钢筋混凝土结构，针对各种不同的结构形式，需弄清各种结构的设计和规范要求，做好技术交底，必要时，请专业施工队伍进场施工。
（二）施工部署
根据本工程的特点和以往类似工程的施工经验，由于本工程工作量较大，而施工工期紧短，因此，在本工程的施工过程中，必须合理安排各项工程的施工顺序及衡接施工，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理。
此外，还需根据我公司以往的施工经验及现场的实际情况，进行方案优化，以及对工程的重点和特点制定对策及措施，并在整个施工过程中，做好对周围环境影响的防护措施。
其体采取的施工部署原则如下：
1、保证技术力量的投入
选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对本工程施工实行计划、组织、协调、控制和指挥职能。
2、保证充足的劳动力投入
配备充足的专业技术管理人员和作业工人，做到工序搭接合理紧凑，保证满足施工的需要。
3、保证材料与施工机械的配备及供应
工程材料、施工机械根据均衡组织计划，施工机械的设备清单、工程材料计划表的要求，及时组织进场，并确保施工机械工作要正常，各工序协调施工，保证使用的材料要及时满足，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
4、采取动态管理
（1）、在施工中以总工期为目标，以分部工程阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
（2）、推行全面计划管理，以工程总进度计划为定向，分部分项阶段进度计划为方向，认真编制切实可行的分部工程进度计划，对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划街接。
（3）、坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程
总体目标的实现。
四、项目配置及主要劳动力和机械投入
一、项目配备
1、项目管理组织机构图
材料员
水
电
施工员
土建施工员
质检员
安全员
资料员
二、劳动力计划表
1、根据招标文件要求，委派具有相应经验和能力的项目经理和从事项目管理的各专业人员组成项目管理班子，以满足工程的需要。
2、施工中有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍进行施工作业。
3、具体劳动力安排详见劳动力计划表。
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
前期准备
主体施工
装修施工
收尾
普工
15
25
20
钢筋工
7
30
木工
5
40
4
电工
2
16
水工
瓦工
50
砼工
机械工
测量工
架子工
18
8
焊工
6
合计
42
194
123
33
三、主要施工机械设备
根据工程实际情况，必须按计划配足各种设备，同时做好设备使用、保养、维修工作，保证各种设备运转正常，并提高其完好率、利用率，对常用易损的机械配件有足够的库存量。
机械设备需用量计划详见拟投入本工程的主要施工机械设备表。
主要机械设备准备见下表：
序号
设备名称
规格型号
数量
进场时间
1
汽车吊
25T
3辆
主体阶段
挖掘机
1m3
2台
基础阶段
3
自卸汽车
20t
5台
运输车辆
1台
全周期
钢筋切断机
基础及主体
钢筋调直机
钢筋弯曲机
平板振捣器
9
插入振捣器
14台
10
手动切割机
10台
11
电焊机
4台
12
手提电钻
13
滚筒式搅拌机
14
电渣压力焊机
4台
电动砂轮切割机
管材套丝机
17
潜水泵
6台
打夯机
8台
19
平刨机
圆盘锯
21
物料提升机
五、主体施工工艺及技术措施
1、施工流程
本工程主体施工流程如下：
测量定位→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→柱拆模→柱砼养护→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎、预应力钢筋安装→梁板砼浇筑→梁板砼养护→拆模板→进入下一层施工
2、钢筋工程施工工艺及技术措施
为保证材料的质量，根据施工材料计划进场的材料必须严格按规范要求由实验人员抽检，钢材必须有出厂合格证和材质证明，抽检合格的材料方能加工生产。
钢筋进场的同时就必须挂牌标识，以免发生乱用、误用现象而浪费钢材，原材标识由物资部负责，半成品标识由工程部负责。
翻样前应熟悉图纸，理解和掌握标准图集和施工规范后，才能动手进行翻样的工作，翻样时要认真仔细，避免不必要的返工和浪费。
钢筋制作由钢筋加工场根据内业技术人员发放的料表加工，严格按料表加工，有疑问及错误应及时与内业取得联系，不能随便更改料表，加工好的钢筋堆放整齐并作好标识。
钢筋加工场设在现场，加工好的钢筋由人工转出场用垂直运输工具转运至施工面进行绑扎，绑扎顺序：
N层竖向钢筋
N+1层梁、板钢筋绑扎N+1层竖向水平钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序：
依据图纸说明，,钢筋接头：
Ф14以下的采用绑扎搭接，大于Ф16，使用螺纹机械连接。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直，整齐美观，数量、间距都要严格符合图纸要求和规范要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋插入就位顺序，以减少绑扎困难。
要垫好“—”字撑块，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品的保护，现浇板的钢筋，一定要垫好马凳撑脚，每平方米设一个；
基础梁较高，且纵横交错，为保证箍筋不倾斜，在每跨梁内加“∟”钢筋Ф25@1500支撑；
当梁的配筋底筋（面筋）处为两排时，每跨梁要用Ф25@1500的“—”字垫铁，以保证钢筋第二排与第一排的间距。
特别是板筋成型后禁止人员在上面乱踩乱踏，在浇筑砼的过程中要派专人检查撑脚的支撑情况，发现有倒的撑脚及时扶正，若有被踩踏的板筋及时将其上提并增加撑脚数量。
（一）钢筋工程施工操作流程及要点
1、钢筋的进场验收和存放
（1）进场钢筋必须具有出厂合格证，并经抽样检验，其材质符合规定的力学性能要求后才可使用；
（2）钢筋在场内应按不同规格分别堆码，堆码时下垫枕木或槽钢，枕木或槽钢距地面的高度不少于150mm，间距不大于2m。
2、钢筋制作
（1）钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，加工好的钢筋堆放整齐，标识清楚；
（2）施工中如需要代换钢筋时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，凡重要部位钢筋代换，必须征得设计单位同意，并有书面通知方可代换；
（3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈；
（4）钢筋调直可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面积减小5%；
（5）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
3、钢筋弯钩或弯曲
（1）钢筋弯钩
钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩（弯曲180°
）、直弯钩（弯曲90°
）、斜弯钩（弯曲135°
），弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯头直径2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
（2）弯起钢筋
弯起钢筋中间部位弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
（3）箍筋
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据舡筋最外包尺寸或内皮尺寸而定。
（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
4、钢筋锥螺纹连接
（1）螺纹连接优点：
质量可靠，操作简单，不受雨天限制，施工速度快，可连接各种钢筋，不受钢筋种类、含碳量限制；
（2）机具设备：
配备2台SZ-50A套丝机；
10把扭力搬手；
1把量规；
（3）螺纹套筒的检验：
A、套筒按规格从专业厂家订购，保证其质量；
B、检查规格、型号；
C、内螺纹圈数、螺距、齿高；
D、螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。
（4）钢筋锥螺纹的加工和检验：
A、使用无齿锯敦促切割机切割；
B、套丝时用冷却润滑液润滑；
C、套完丝后，上套筒
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