精选XX金铜综合回收产业环保烟囱工程项目施工可行性方案Word下载.docx

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9、季节性安全施工措施·

第61页

10、文明施工措施·

第72页

一、编制依据

1.1甲方提供的招标文件及烟囱图纸

1.2《钢筋混凝土烟囱》国家建筑标准设计图集05G212

1.3《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008

1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013

1.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2011

1.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012

1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

1.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003

1.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-2003

1.14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-96

1.16《电力建设安全工程规程》SDJ63-2013

1.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

1.18《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

1.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-93

1.20《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002

1.21《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2011

1.22《组合钢模板技术规范》GB50204-2013

二、工程概况

十一冶建设集团有限公司负责承建贵公司工程施工任务，其工程概况如下：

（一）工程位置：

五矿铜业（湖南）金铜综合回收产业升级技术改造项目环保烟囱工程主要用于锅炉车间脱硫使用，强腐蚀，抗震设防为标准设防丙类，设计年限为50年。

工程座落在湖南省衡阳市常宁市松柏镇。

（二）工程要求：

根据建设单位提供的图纸及要求：

烟囱高度120.00m,玻璃钢内筒出口内径4.56m,烟囱工程包含筒身工程、玻璃钢内筒工程、安装工程及附属工程。

钢材采用ΦHPB300级及ΦHRB335及ΦHRB400级，烟囱外露钢结构构件采用Q235B制作好后进行安装安装，焊条E43xx型。

钢平台、钢梯等外露的金属表面均应经Sa2.5级除锈后刷厚浆型氯化橡胶涂料（铁红环氧酯底漆1遍，氯化橡胶（厚浆型）2遍，涂层总厚度大于170um）。

烟囱航空标志，涂刷红白相间色环直至顶端。

航空标志漆应采用耐酸、耐碱、耐大气性和耐腐蚀性好的专业油漆。

（二）自然条件施工现场已经平整，土质、水位、风向和气温对施工没有很大影响。

（三）施工条件施工现场交通运输、水、电等建设单位应提供良好的施工环境下，正式开工。

（四）工程特点：

1、本工程施工工期紧，场地占地大，设备材料多。

2、砼施工数量大，持续时间长，质量要求高，尤其对烟囱垂直中心控制要求严，因此施工质量控制难度大。

3、烟囱为圆柱形，外表要求流畅，且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位。

4、工程特点、难点分析

重点：

烟囱基础为大体积砼，

难点：

高空交叉作业安全隐患大，施工内在质量，外观曲线和外表光滑度控制难。

采取措施：

高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护棚，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度，控制采用定型钢模板翻模施工，从而有效保证筒壁施工整体质量。

（五）工程总体目标

1、质量目标

我公司保证本工程施工质量将按照《烟囱施工及验收规范》达合格标准。

2、安全目标

我项目施工时，将服从甲方、管理公司、监理的管理，严抓安全管理，杜绝伤亡事故。

我们的安全目标为：

零事故。

（六）施工准备

1、按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。

2、认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。

3、做好施工用的卷扬机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。

4、做好施工现场的清理、平整工作；

水、电及通讯接通。

5、做好施工场地临建的布置及准备工作。

6、根据测量控网点，测放烟囱的中心坐标位置，零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。

在施工测量前，先对业主提供的控制点的等级和实地点进行了解，并对控制点平面坐标高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。

7、施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。

8、施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。

9、组织特种作业人员进行培训工作。

三、工程材料进度计划

1、为保证工程质量，工程原材料必须采用正规厂家生产的优质产品。

主要材料（钢材、水泥等）的选用须经业主、监理认可。

2、材料计划依照施工图预算用量，参照月度生产计划安排，编制月度需用材料申请计划，并及时向项目法人提交计划，注明物资的名称、规格、数量、供应时间及材料质量等要求。

3、材料贮存

各种物资设备要分门别类，有序存放，建立严格的登记制度。

为减少场地占用，需重叠堆放时，应讲求科学性。

材料设备包装箱（袋）要标明叠放数量，并严格遵守。

按产品的特性，选用不同的贮存方式和防范措施，如：

1）钢材：

必须按规格分类堆放整齐，不得露天放置，做好产品标识。

2）水泥：

必须按品种及标号分类分别存放，加以标识，记录进库日期，坚持先进、先出、先用的程序，防止超期变质。

3）砂石：

必须按品种，规格分别堆放，不混杂使用。

4）构配件、门窗等分类妥善存放，做到防锈、扭、压，避免损坏。

5）对易燃，易爆物品，实行专库存放保管，做好标识，以防乱用。

6）对有保质期的物资，定期进行质量检查。

4、根据施工组织设计中确定的材料、设备、检验、测量仪器以及物资购置计划对其数量、规格、合格证进行验证，验证其与实物是否相符。

所有进场材料必须符合设计要求，主要材料须有出厂合格证、材质说明书等，各种材料、半成品的质保书、出厂合格证等应随货同行，由物资供应单位及时转交给资料员保管。

5、材料员根据采购文件要求进行进货验证，对进场的材料、构件在使用前必须进行抽样检验，所有建筑实验和材料检验均交由甲方指定的第三方实验室完成。

四、120m钢筋混凝土烟囱新建施工方案

一、施工程序

针对该工程的特殊性，根据其施工工艺，将其分为：

基础工程、主体工程、安装工程、附属工程共三个分部，总的施工顺序为：

基础工程→主体工程→安装工程→附属工程。

（一）各施工段工序

1、基础工程分为：

钢筋、安装绑扎、立模、混凝土浇筑、土方回填等。

1.1土方开挖施工：

机械挖土、人工清淤、积水坑排水。

1.2垫层施工：

接桩、立模、浇筑，垫层采用C15。

1.3钢筋施工：

钢筋下料、钢筋制作、钢筋安装。

1.4混凝土浇筑施工：

浇筑基础底板、浇筑环壁，基础采用C40。

1.5土方回填施工：

避雷接地预埋、素土回填、夯实、余土外运。

2、主体工程分为：

井架、立模、钢筋、浇筑、内衬等五道主要施工工序。

2.1井架施工：

井架安装搭设、起重机具设备安装；

2.2立模施工：

模板、中心点垂直测定等；

2.3钢筋施工：

钢筋下料、钢筋制作、钢筋安装、预埋件等；

2.4筒身浇筑施工：

使用C40浇筑，振捣密实、无漏振并找平；

2.5玻璃钢内筒施工；

3、安装工程分为：

钢结构安装、避雷设施安装、航标灯安装等三道主要工序。

3.1钢结构安装：

爬梯安装、钢平台安装；

3.2避雷设施安装：

避雷针安装、避雷带安装、避雷线安装、避雷线接地等；

3.3航标灯安装：

航标灯安装、管线安装等。

3.4烟囱80m以上涂刷航空标志漆。

3.5最后将一切扫尾工程都列入附属工程。

（二）施工方法及施工程序

1.基础工程：

（1）基础采用机械和人工开挖土相结合的方法。

（2）由于基础设计较深，设计标高至自然地面4.5米，故应放坡开挖，放坡系数为1:

0.67，挖出的土送至离基坑壁2米外堆放，并在基坑壁四周做好支护设施，以防塌方，并考虑地下水和雨水所产生的积水，故在坑底周围挖30cm深的圆形积水边沟，设两个积水坑，用水泵抽水，以避免地下水渗入坑底。

（3）基础开挖后，采用人工进行修整至基坑底设计标高，并将烟囱中心点用钢筋固定下来，达到验槽条件后，通知建设单位、质检和监理单位进行验槽，合格后方能进行下道工序的施工。

（4）本工程基础模板采用二次立模的方法，第一次立模-4.50米—-3.50米的模浇筑基础承台，用钢筋头焊成圆19.4m圆的保护层，用木胶板和方木支设模板，用18钢筋焊成封闭圆加固模板。

第二次立模-3.5米—±

0.00米的模浇筑基础环壁，砖砌筑完成后用回填土在外围打夯压实。

（5）在基础钢筋绑扎之前，应按图纸要求浇好砼垫层，垫层浇好后，在上面弹出圆形基础的位置、烟囱门洞位置等，钢筋绑扎严格按图纸要求翻好校样，按照校样进行下料、制作，在下料制作时应按照要求将钢筋的保护层、搭接长度等考虑进去，制作好后进行绑扎。

钢筋绑扎严格按照规范要求施工，当环向钢筋采用焊接搭接时，搭接焊缝长为5d；

采用绑扎时，搭接长度为不小于45d，同一截面的焊接接头至少相隔一排钢筋，同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距不大于1米，同时应注意钢筋保护层，底板钢筋保护层为40mm，采用水泥砂浆垫块，其它部分钢筋保护层厚度为40mm，钢筋绑扎全部结束后，通知建设、质检、监理单位进行验收，验收合格后浇筑混凝土。

（6）基础砼采用C40浇筑，浇筑分层完成，施工缝留置在基础与环壁交接处，垫层采用机械搅拌，其余采用商品混凝土，确保工程质量与进度。

基础浇筑完毕后，进行土方回填，土方回填前安装好避雷接地，回填时采用合适的机械进行夯实，以确保基础工程的质量。

2、筒身工程

本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内置外滑法”施工。

方法是：

将井架置于筒身中，顶部设操作平台，作为砌砖、钢筋安装、立模、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。

采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节分层浇筑的方法。

2.1、主要分项工程的施工

2.1.1内井架安装施工

烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为±

0.000向上9-10m，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处以钢板垫平。

料筒在安装井架时，事先放置于指定竖井中。

搭设时所有人员必须配五点式安全带，穿防滑绝缘鞋。

搭设上升井架及提升架

↓

操作平台的铺设

将砼表面凿毛清扫筒身钢筋的加工制作

中心定位尺寸核对

井架、提升架及平台板上升一层

台板上升一层

移置模板安装与加固

中心检查校核

内模板安装与加固

砼浇筑

砼养护、拆模

图一施工工序简图

2.1.2定位测量

中心定位及半径控制：

在-1.5m中心点位置浇筑500mm*500mm*500mm的中心柱，在柱的顶部预埋10mm厚200mm*200mm的钢板作为中心点使用，混凝土凝固后把中心点引至钢板上，在中心点的位置用手电转钻