装配式空调机房施工工法Word文档下载推荐.docx
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（1）利用BIM模型，测量安装工程中的管件、设备尺寸，在正式安装工作进行之前，对所以可能影响到安装精度的问题提出了详细的解决办法。
达到了安全、快速、高质量的目的。
（2）利用BIM模型创建动态的安装过程，对空调机房整体安装过程进行演示，对工人安装位置，支吊架位置，整体美观性进行预控，力求安装过程的安全，快速，一次成功。
（3）利用BIM模型，对现场进行技术培训交流，用二维码辅助安装，将BIM模型中管件的安装位置进行精细化，出节点图，让现场安装工人直观，简单的进行安装工作。
3、适用范围
本工法主要适用于装配式机房设备及管道施工。
4、工艺原理
装配式机房施工基于BIM技术，施工人员针对前期图纸进行深化，对设备布局进行合理调整，然后咨询厂家详细的设备尺寸，前期建立精准的设备模型；
中期进行BIM模型管道连接，管道需考虑到美观、容易施工、能满足功能等要求，管道连接完成后进行支吊架模型的建立；
后期进行整个模型的细微调整及管道分段进行进准测量，对模块化泵组进行进准施工。
5施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
5.2、操作要点
利用BIM软件（revit）对空调机房进行建立模型，我们在原有图纸的基础上，加上对管件具体尺寸、设备实际大小对安装工作的影响，以实际环境为参考进行模型的建立，达到模型即为最终效果。
主要步骤：
测量管件、设备尺寸→根据实际设备尺寸深化图纸→根据深化图纸进行BIM建模→深化模型→在BIM对管道长度，支吊架位置进行数据统计→模拟安装过程→组织工人以及技术员进行现场交底→将材料数据提供给加工厂→现场实际安装→验证安装结果。
（1）以设备位置深化设计图纸为基础进行BIM建模
（2）在BIM中进行管线走向深化，确保制冷机组、水泵等设备安装满足规范要求。
（3）管道和设备的联接
制冷机组安装后，管道需要和机组的重要部位连接的管道，有空调供回水管、冷却塔供回水管等，这些管道与机组连接时需要符合下列要求：
管道安装顺序
不同类型管道施工顺序
1
L1
冷冻水供水管
2
L2
冷却水供水管
3
L3
冷却水回水管
4
L4
冷冻水回水管
第一部分首先安装冷冻水供水管（编号L1），从BIM模型中单独导出相关数据，然后将数据提供给加工厂，开始预制加工。
当工厂加工的管道运送到现场后，进行法兰连接，按照编号就行法兰连接。
第二部分安装冷却水供水管道（编号L2）,同样从BIM模型中导出空调供水管道及设备的相关数据，将数据提供给加工厂，工厂加工所需要的管道及管件。
从工厂运输到现场的半成品管道以及管件进行现场安装即可，安装顺序按照图纸法兰编号进行连接即可。
第三部分安装冷却水回水管道（编号L3），同样从BIM模型中导出空调回水管道及设备的相关数据，将数据提供给加工厂，工厂加工所需要的管道及管件。
第四部分安装冷冻水回水管道（编号L4），同样从BIM模型中导出冷冻水回水管道及设备的相关数据，将数据提供给加工厂，工厂加工所需要的管道及管件。
2.模块化泵组施工
制冷机房共12台泵组，为了节约工期，将泵组进行模块化施工，三个水泵为一组，进行模块化施工，模块化施工分为以下几个步骤：
框架焊接→减震安装→惰性块安装→水泵就位→管道连接→模块化泵组喷漆→泵组运输→泵组就位
（1）框架焊接
（2）减震安装
（3）惰性快安装
（4）水泵就位
（5）管道连接
（6）模块化泵组喷漆
（7）泵组运输
（8）泵组就位
5.3劳动力组织
劳动力组织情况表（每班组）
序号
工种
所需人数
备注
管理人员
技术人员
材料倒运
15
管道及泵组预制
20
5
其他辅助工种
10
合计
51
6材料与设备
本工法除自制工装外，无特殊设备，具体设备明细见下表（每班组）
设备名称
单位
数量
用途
电焊机
台
焊接管道
气割
切割管道
磨光机
打磨管道
切割锯
个
气泵、喷枪
套
喷漆
6
龙门吊
吊装材料
7质量控制措施
1机组和管道连接前必须经过检测，保证管道的承受压力、管内无异物。
2配对法兰要保持和机组法兰平行，高度一致，偏差要符合下表规定。
机组电机转速r/min
法兰面平行度
径向位移
<
3000
≤法兰直径1/1000
全部螺栓顺利穿入
3000-6000
≤0.15
≤0.50
>
6000
≤0.10
≤0.20
3配对法兰的两个法兰片之间的距离，应以能够插入垫片的最小距离为好。
7.1质量保证措施
7.1.1组织和制度保证
1.对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，持证上岗制度。
2.坚持质量一票否决制度、落实各级质量责任制、工程质量奖罚制度
3.施工前进行质量策划、建立施工生产例会制度、质量分析会制度，及时提出和消除质量隐患。
7.1.2技术保证措施
1.必须坚持技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）。
2.坚持技术复核及隐蔽工程验收。
3.用于测量仪器，必须要计量检定合格。
4.实行全过程的质量控制，合理地设置见证点（W点）和停工待检点（H点），对质量计划中的每项活动都要准确检查记录单，特别注重施工“质量通病”防范、处理、控制。
5.针对本工程的施工特点，根据总结以往施工的经验，对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析。
通过运用PDCA工作法，从“人、机、料、法、环”五个方面入手，深入开展QC小组活动，进行技术攻关和技术改进，消除可能出现的质量薄弱点，确保工程质量，提高经济效益。
8安全措施
8.1认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
8.2施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。
8.3各类房屋、库房、料场等的消防安全距离做到符合有关规定，室内不堆放易燃品；
现场严禁吸烟，随时清除现场的易燃杂物；
不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资。
8.4氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。
8.5施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行，室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
8.6经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，机械设备有漏电保护装置和接零接地，电焊设备使用注意接地。
8.7特殊工种，如电工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。
8.8每天安全员和班组长向班组安全讲话，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。
若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。
8.9严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。
不准高处向下扔物品。
8.10建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。
9.环保措施
9.1成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，随时接受相关单位的监督检查。
9.2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
9.3加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。
9.4雨季时要注意保护成品孔，落土、倒灌现象要立即采取措施。
9.5防止大气污染，对于容易起灰尘飞扬的时候要采取防尘装置或撒水处理。
9.6优先选用先进的环保机械。
采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。
9.7保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施，定时清除垃圾，并将其运至指定地点处理。
10、效益分析
随着我国城市化建设的加快，公共建筑的增多，机电安装行业对施工速度及质量的要求也是越来越高，因此对于现场的成本和进度控制是每个施工人员都应该重视的问题。
基于BIM技术的可视性，按照专项施工方案的步骤，进行模拟安装，将可能出现的问题提前发现，提前制定解决方案，能够保证省时省力的高效安装工作的进行，避免了材料大量的浪费，使现场工人对安装流程有一个清晰的认知。
下列表格为实际花费：
项目
规格
单价（元）
合价（元）
惰性基础
1250*1000*250
座
1100
6600
1250*1200*250
1400
8400
管道钢架
140*140方钢
5.8T
吨
4600
26680
空气
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