波形梁护栏施工方案Word文档格式.docx
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4m,端头段为
2m,桥头处设置桥头加强段。
立柱一般段采用打入式施工,如遇不能打入的情况可酌情采用其他措施。
二、施工准备
1、技术准备
施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点。
2、材料准备
严格按招标文件要求选购材料,
所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。
波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理,高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,
在出厂时应密封包装,以防运输、保存期间生锈或弄脏。
3、人员、机械准备
施工队设置打桩队二组,安装队二组,测量队一组,运输队
一组,
共计
25人。
拟配备
DY300
打桩机
2
台,
交流电焊机
载重汽车
1
辆。
三、施工工序
总的施工顺序为先安装护栏,后安装防眩设施,采用分段施工,逐段连接,按段自检,实施全过程质量控制,确保全线优质完工。
波形梁钢护栏的施工工艺流程如下:
测量放线
→打桩→调整校验→安装波形梁→调整线形→自检→检查验收。
护栏施工初期,应先做好放线工作,以确保钢板的位置公差在允许范围,然后进行校验。
波形板安装后再进行线形调整,保证波形梁线形良好,符合技术规范要求。
最后进行自检和清理现场工作,准备交工验收。
1、设置范围
挖方路段不设置护栏,在填方路段按照图纸要求设置Gr-A-4E或Gr-A-2E型波形护栏。
路侧护栏在下列路段设置:
路基高度0≤H≤8m路段路侧,一般路段设置Gr-A-4E型波形护栏,若路基宽度发生变化的渐变段,互通匝道等小半径路段或路侧有河流、湖泊、构筑物等,采用A级Gr-A-2E型波形护栏;
路基高度8≤H≤12m路段路侧,距路基坡脚5m内有江河湖海等水体、建筑物等,采用A级Gr-A-2E型波形护栏。
2、路侧护栏:
路侧护栏的护栏板高度为750mm,全线连续设置护栏,波形梁与立柱连接采用防阻块,波形梁规格为Gr-A-4E和部分Gr-A-2E:
护栏立柱间距4m,在起讫口位置、半径较小路或填方较高的路段,其立柱间距采用2m。
路侧护栏起终点及开口处,逆交通流向均设置外偏圆头式护栏端头,桥头处逆交通流向的车流危险性较高,设置桥头波形护栏加强段,顺交通流向的车流危险性相对较低,则直接与桥梁混凝土防撞护栏相连接。
3、中央分隔带护栏:
本路中央分隔带宽度为3m,全线连续设施护栏。
采用Gr-Am-4E波形护栏,护栏立柱间距4m;
在中央分隔带护栏开口端部,及半径较小路的路段,其立柱间距采用2m。
全线大中桥内侧采用混凝土护栏;
明涵、明通道内侧护栏均采用Gr-A-2E波形梁护栏,护栏立柱间距2m。
中央分隔带开口长度为25m。
中央分隔带开口处护栏采用半圆形端头,采用端头护栏板连接,并在端头护栏板处加贴反光膜。
中央分隔带设开口式的活动护栏。
4、明涵、明通道上波形梁护栏:
明涵、明通道顶内外侧波形梁护栏等施工时,应根据实际情况和防撞等级,在护栏座位至置预埋钢套管,以供护栏立柱安装。
外侧和中央分隔带防撞波形护栏均采用Gr-A-2E波形护栏。
5、立柱放样
(1)立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口、立交、平交等为控制点,进行测距定位。
(2)立柱放样时利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。
(3)为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。
(4)立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。
(5)立柱放样后,应首先探明通信管道的位置,如采用打入式安装立柱与通信管道发生冲突,则立柱应设置混凝土基础。
6、立柱安装
(1)立柱安装严格按照设计图纸进行施工,并与道路线形相协调。
(2)立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。
(3)一般路段,立柱采用打入法施工,施工时精确定位。
当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,须将其全部拔出,待基础压实后再重新打入。
(4)无法采用打入法施工时,采用开挖法埋设立柱,埋入式护栏立柱基础为C25混凝土基础。
埋设立柱时,回填土采用良好的材料并分层夯实(每层厚度不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。
(5)护栏立柱设置于构造物中时,在结构物施工时做好混凝土基础。
采用预留孔基础时,先清除孔内杂物,吸干孔内积水。
将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。
即可在立柱周围注砂,在灌砂时保持立柱的正确位置和垂直度。
(6)铺有路面的路段设置立柱时,柱坑从路基至面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同的材料回填并夯实。
(7)立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。
(8)凡需浇筑基础混凝土的地方,必须等混凝土强度达到设计强度的70%以上才可安装波形梁。
(9)路侧波形梁护栏的起、讫点按设计要求进行端头处理。
(10)设置于中央分隔带起、讫点及开口处的护栏按设计要求进行端头处理。
分设型波形梁护栏,其端头应与中央分隔带线形相一致。
在一定长度范围内,波形梁护栏从两条平行线逐渐按一定比例往分隔带内缩窄,呈抛物线形,立柱间距为2m。
(11)交通分流处三角地带的护栏,其构造与路侧波形梁护栏相一致,并根据三角地带的线形和地形进行布设。
7、波形梁安装
(1)波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上,拼接螺栓采用新型防盗螺栓。
(2)波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。
(3)波形梁顶面与道路竖曲线相协调。
当护栏的线形认为比较满意时,方可最后拧紧螺栓。
8、防阻块安装
防阻块能防止立柱阻拌车轮,避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速,因此,应保证使其准确就位,在安装调整之前,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间,最后把波形梁装上并进行统一调整。
9、活动式钢护栏安装
我标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处,其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。
在施工安装前根据设计文件要求,应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对;
按照确定的位置进行安装,安装时应使其垂直于地面,纵向线形适顺,不得有凹凸和扭曲。
基座套管是提前预埋的,安装后应测试是否易于拔出及重新插入。
四、注意事项
1、立柱不得有明显的扭转,不得焊接加长,端部毛刺必须清除。
立柱放
样应以公路上的控制点为基础,根据量距情况对立柱间距作适当调整;
立柱安装
应与设计图纸相符,并与道路线形协调;
立柱必须牢固地埋入土中,并埋入深度必须达到设计所规定的深度,且与地平面垂直。
2、无论采用何种方法安装护栏,应尽量避免损坏路面下埋设的管线设施,若造成损坏时,施工方应负责修好。
3、护栏安装完毕后,水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。
应对景观
及驾驶员的视线有良好诱导。
4、设置于路侧的波形梁护栏,不应使护栏面侵入公路建筑界限以内。
5、波形梁板一般应采用连续辊压成形。
波形梁上的螺栓孔必须定位准确,
每一端部的所有拼接螺栓孔应一次冲孔完成。
6、立柱安装完毕至柱帽安装期间,应防止立柱内掉入杂物。
7、波形梁的连接螺栓及拼接不宜过早拧紧。
8、在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)准确就位。
9、护栏、端头、立柱长度和宽度方向不允许焊接,构件不应出现裂缝。
10、防阻块不得有明显的扭转。
端面切口应平直,毛刺必须清除。
焊缝应
光滑平整,焊缝位置应位于任一无螺孔的平面上。
11、端头不得有明显的扭转。
切口应垂直,端部毛刺必须清除。
曲线部分
应圆滑平顺。
12、护栏板的安装必须待立柱混凝土强度达到一定的强度后才能进行。
五、质量保证措施
、过程控制措施
保证质量,重点是在操作、控制上下功夫,必须严格履行下列程序:
(1)、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准,施工承包合同中的技术规范和质量标
准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和
方法、材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导和制约作用。
(2)、做好施工组织与技术设计工作,指导施工进度。
同时选择技术性、专业性强的精
兵强将,采用高、先进技术和现代化的管理手段,使人员和技术水平相协调,发挥出各自
的积极作用。
(3)、建立必要的技术规章制度,注意完善技术资料档案工作。
(4)、技术交底必须及时全面彻底,手续一律以书面形式出现,做到责任明确,由工程
技术主管负责执行。
(5)、强调工程质量的全面管理,建立行之有效的自我质量监督检查体系。
施工过程中
的系统检查、签证工作,是工程质量的保证,签证前认真进行检查,合格后填写检查凭证
并请监理工程师会同检查签证。
波形梁护栏现场质量检验频率和方法
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查频率(方法)
1
波形梁板基底金属厚度(mm)
±
0.16
板厚千分尺:
抽检5%
2
立柱壁厚(mm)
4.5±
0.25
测厚仪、千分尺:
3
镀(涂)层厚度(μm)
符合设计
测厚仪:
抽检10%
4
拼接螺栓(45号钢)抗拉强度(Mpa)
≥600
抽样做拉力试验:
每批3组
5
立柱埋入深度
符合设计规定
过程检查,直尺:
6
立柱外边缘距路肩边线距离(mm)
20
直尺:
7
立柱中距(mm)
50
钢卷尺:
8
立柱竖直度(mm/m)
10
垂线、直尺:
抽查10%
9
横梁中心高度(mm)
护栏顺直度(mm/m)
拉线、直尺:
2、施工技术措施
(1)、加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导。
操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理。
对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。
(2)、按要求配置施工机械和试验检测设备,提高施工机械化水平、质量监测水平和各
种设备的使用效率。
(3)、严把施工质量关,设专门人员检查控制基础放样、施工、安装等全过程的质量。
按设计文件及施工规范要求,严格检查,如果不合格,立即返工。
(4)、积极接受监理工程师和业主的监督和意见。
六、安全保证措施
1、项目部成立安全管理领导机构,并建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。
2、施工现场实行全封闭式安全管理,杜绝闲杂人员进入干扰。
对材料、设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区,专人值班防火防盗。
3、建立定期安全检查制度。
有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录,对查出的隐患及时整改,做到定人、定时间、定措施。
4、由项目经理主抓安全生产和安全制度的落实,为把安全工作落到实处,使全体人员有章可循