抛丸机说明书QGW系列Word文档格式.docx

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5.2试车

5.3维护保养与安全

六润滑

七滚动轴承明细表

八随机备件及易损件明细表

十随机技术文件清单

十一机器故障原因分析及排除方法

前言

谢谢您选择了青岛青岛昌佳机械有限公司生产的QW20钢管外壁抛丸清理机。

请仔细阅读本说明书，以便使设备达到其最优性能。

※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。

功能概述

QW20钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。

是我公司根据胜利油田钻井管具公司清理钢管外壁的特殊要求而专门设计的非标准产品。

在清理设备分类上，它属于钢管外壁抛丸机（QW系列），但它又具有自己的一些优点：

✍采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量

✍模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计（CAD）绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。

提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损

✍清理室内采用65Mn钢板进行防护，护板制作容易，成本较低，更换简单方便，使用寿命适中，是目前比较通用化的抛丸清理设备室体防护板

✍分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术，分离效果好

✍弹丸控制系统采用我公司专利技术，气动控制，简单可靠

关于本书

本说明书详细介绍了QW20钢管外壁抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除等。

本设备的操作员和管理员应仔细阅读本说明书，以便顺利地操作本抛丸清理机。

第一章用途

第二章　技术规格

第三章　设备组成及结构特点:

详细介绍了本设备的各

功能部件

第四章　工作程序:

介绍设备的开机、运行及关机顺序

第五章　安装、维护保养及安全事项

一．用途

本型清理机（QW系列）适合于各种直径钢管（可通过φ170）外壁的表面清理，以适合各行各业各种工件的需要。

※本机是从QW系列派生而来，属专用型非标准设备。

我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。

抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：

✍提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

✍消除应力集中

✍延长其使用寿命

✍优化工件的表面工艺状态

✍大大提高清理效率

✍减轻清理工作的劳动强度

✍减轻环境污染

本型设备广泛应用于矿山、油田、钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理等，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

二．技术规格

被清理工件钢管

（工件）最大（直径?

长）Φ150?

10000mm

输送辊道（本部分由用户制作）

抛丸器

抛丸器型号Q0338

叶轮直径Φ420mm

总抛丸量6?

250kg/min

总功率6?

15KW

提升机

提升量90t/h

皮带速度1.21m/s

减速机型号XWDN7.5-6-1/35

功率7.5KW

带座轴承型号UCFU212（2件）

UCFU213（2件）

分离器

分离量90t/h

分离区风速4~5m/s

减速机型号XWD5.5-5-1/29

功率5.5KW

带座轴承型号UCF312（2件）

GB278-89-60205（2件）

螺旋输送器

输送量90t/h

减速机型号XWD4-5-1/35

功率4KW

带座轴承型号UCF317

供丸闸控制形式气控

弹丸

首次装入量~3t

直径?

0.8~1.2mm

设备总功率126.75KW

最大外形尺寸（长*宽*高）

4350*4400*5600mm（不计除尘）

地下1990mm（最深处）

三．设备组成及结构特点

QW20钢管外壁抛丸清理机为通过式清理设备。

其组成为：

1、地基2、底部螺旋3、上部螺旋4、丸渣分离器5、维修平台6、提升机7、密封辅室8、清理室9、气动控制系统10、供丸系统11、除尘系统12、电控系统（详见电气部分说明书）13、抛丸器14、导丸管15、抛丸器16、抛丸器橡胶垫17、设备铭牌（图中未示）18、厂牌（图中未示）。

抛丸清理室

抛丸清理室由各室体侧壁、检修门、顶壁、室体内锰钢护板等组成。

抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。

抛丸清理室的顶壁上部两侧有4套、下部两端有两套Q0338型直联抛丸器，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。

室体内的高锰钢护板均用防护螺帽压紧，便于拆装更换。

抛丸器总成

抛丸器总成主要由抛丸器和电机等组成。

抛丸器型号为Q0338型；

电机型号为Y160L-4，功率为15Kw（详见Q0338抛丸器使用说明书）

抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、

主轴等部分组成。

本机所用Q0338型悬臂离心式直联抛丸器具有高效、安装维修方

便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。

叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。

拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10～20分钟。

另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定

向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况（，当窗口磨损5毫米左右后，须向后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口磨损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。

斗式提升机

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。

斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连，上端出料口与分离器相连。

提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。

上下滚筒采用先进的板条焊接式多棱形同直径结构，提高了提升皮带与带轮间的摩擦力，避免了老式的光带轮的打滑现象，降低了提升皮带的预紧力。

提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。

打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。

本机采用平皮带转动。

工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。

同时提升机设有一套涨紧装置。

当皮带松驰时，应该通过调节提

升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带。

调整范围为200毫米。

──────────────────────────

警告：

涨紧皮带轮时，应该调整提升机的调整螺栓，使提升机的上皮带轮保持水平。

以免皮带跑偏，与提升机罩壳相碰撞。

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丸砂分离器

本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。

分离器由分离区、丸

料仓等组成。

在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补

充新弹丸。

丸砂混合物由送料螺旋送入滚筒筛中，滚筒筛内外有

螺旋片，内螺旋片将砂块等杂物经排渣口排出，过筛后的弹丸、

砂粒和粉尘混合物经滚筒筛的外螺旋片的推送，使其沿分离器全

长均匀布料，呈流幕状落入分离器中，调整分离器的垂直与水平

调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整

分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高

达99%。

供丸装置

抛丸器的抛丸量大小由气动闸阀进行控制。

螺旋输送器

主要由螺旋罩壳、螺旋轴、摆线针轮减速机等组成。

本部件负责将丸砂混合物输送至提升机。

本机共有两台螺旋输送器：

底部螺旋将室体中的弹丸及废料输送至提升机；

上部螺旋将提升机卸下的弹丸及废料输送至分离器进行风选分离。

除尘系统

为防止环境污染，本机配有除尘系统。

本系统由ZC100A回

转反吹布袋式除尘器、离心式高压风机（电机功率11KW）及

从清理室、分离器到除尘器的连接管道等组成。

其工作原理是：

抛丸清理机工作时产生的含尘气体，经过一级分离器和连接管道

进入袋式除尘器，含尘气体在除尘器罩壳的作用下形成旋风，大

颗粒灰尘沉降在灰斗内，带有小颗粒灰尘的气流经布袋过滤后，

通过高压离心式通风机向空中排放。

电气控系统

关于电控、气控系统的控制原理、操作、维修等详细说明，请参阅本说明书后面的电气部分。

四.设备工作原理及工作程序

工作原理

本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器、分离器等运行）完毕后，机器开始正常工作。

首先，在清理室外的上料工位装运工件，然后沿辊道进入抛丸清理室，当到达预定位置后打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。

重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

工作程序

1.除尘系统运行

2.分离器开

3.上部螺旋开

4.提升机开

5.螺旋输送器开

6.在清理室外装载工件

7.工件进入清理室，到预定位置后通过电气控制打开抛丸器

8.供丸闸开，清理开始

9.工件清理完毕，在清理室外送出辊道卸工件

10.重复6、7、8、9各步

11.若准备停止工作，转至第12步

12.供丸闸、抛丸器关停，停底部螺旋输送器，停提升机，停上部螺旋输送器，停分离器，停除尘器，整机工作停止。

关于电气控系统的各执行组件的动作程序的详细说明，请参阅本说明书后面的电气部分。

五.设备的安装、维护保养与安全

5.1安装

本设备由我公司在发货时已按照运输条件尽可能大地组装成为若干功能部件。

整机的安装应在我公司安装人员的指导下进行，按照顺序安装提升机下罩、螺旋输送器、地坑下的其它部件、清理室室体、平台栏杆、提升机中罩、分离器、供丸装置、提升机上罩及皮带、上部螺旋等。

1.　安装前的准备

地基的验收

　　在设备安装前，应首先根据基础图检查地基的施工情况。

应以零平面为基准，检测每一个安装位置是否符合图纸要求并做记录。

同时建筑人员应根据基础图用墨线在地面上画出安放设备的位置线，以供安装设备时参考。

放置地点　

　该设备运至安装地点后，应摆放在较平整的地面上。

设备所有零部件都不能放置在露天里，以防机器生锈及损坏电气组件。

注意:

吊装零部件时一定要轻起轻放。

零部件的检查

应按照《QW20钢管外壁抛丸清理机装箱单》，由双方共同指定人员检查抛丸清理机的各零部件。

若发现物品有缺损，请立即接洽华青铸机公司（本说明书后面附有本公司售后服务办公室的电话号码及传真）。

设备的整形：

该设备规模较大，安装时应进行必要的整形。

2.安装地点

本设备外形较大，安装后应该留有足够的空间，以便能够：

.检修设备

.装卸工件

.处于安全考虑，设备控制台应安装远离抛丸器的地方，并且跟室体错开足够距离。

3.周围环境

本设备应该安放在避免雨淋、干燥的车间里。

以防电气组件损坏、弹丸生锈板结。

用户所配备的除尘系统如无特殊要求可以放置在露天里，但需加防雨棚。

如果用户准备将设备放在车