外墙保温施工方案玻化微珠保温砂浆Word格式.docx

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施工单位：

江西省第一建筑有限责任公司

第二章系统介绍

一、施工程序

1、基面　　　　　　　　　

２、界面砂浆　　　　　

3、玻化微珠保温层　　　　　

4、耐碱玻纤网　　　　

５、抗裂砂浆　　　　　　　　

6、装饰面层　　　　　　　　　

二、编制依据

1、《外墙外保温建筑构造

（一）》　　　　０2J1２１-１

２、《外墙外保温工程技术规程》　　　　　　　　ＪＧＪ１4４－２004

３、《建筑节能工程施工质量验收规划》　　GB50４１1－20０７

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》　ＧB50210-２0０1

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》　　　ＧＢ５0３00-2001

三、性能参数要求

1、无机保温砂浆性能指标

试验项目

标准要求

干表观密度,㎏／ｍ３

301-400

导热系数,Ｗ/（m．k）

≤０．０85（25.度）

抗压强度，kPa

≥400

压剪粘结强度,kpａ

≥５0

线性收缩率,%

≤０.３

软化系数，%

≥０．5

2、界面砂浆性能指标

界面砂浆压剪粘结强度ＭPa

原强度

≥０.7

耐水

≥0.5

耐冻融

3、耐碱玻璃纤维网格布性能指标

单位面积质量

标准型

≥１６0g/m2

耐碱断裂强度

经向≥1250N/50mm

纬向≥1250N／50mｍ

耐碱断裂强力保留率

经向≥90%

纬向≥90％

断裂伸长率%

经向、纬向≤5%

４、　抗裂砂浆性能指标

性能指标

可使用时间

可操作时间,h

≥1．5

可操作时间内拉伸粘结强度ＭPａ

拉伸粘结强度,MPａ（常温2８度　）

≥０．7

浸水拉伸粘结强度，ＭPa（常温28度,浸水７d　）

压折比

≤3.0

第三章、玻化微珠外保温涂料饰面系统施工工艺

一、工具准备

具体工具如下:

1、2m铝合金（规格75×

25方管），2人/根;

水平管、墨斗约三套，小铁锤（小斧头）、　每小组1把；

2、吊线（阳角垂直拉线施工用）;

３、粉刷工具每人1套，搅拌机1台／３00０　m２,翻斗车1辆／5人。

4、其他工具还有:

搅拌器（300rｐm）、泥刀、拉拔测试仪、水平仪、电钻、开槽器、磨刀、阴阳角抹子、剪刀等;

5、另外，施工人员的安全帽、安全带等装备必须落实到位。

二、施工条件

1、结构及墙体工程全部完成,并经有关部门验收，必须达到合格标准。

2、施工前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

3、砖石、混凝土基层表面过于凹凸部位,高处需剔平,低处用水泥砂浆填实。

4、砖墙、混凝土墙，加气混凝土墙基体表面的灰尘、污渍和油渍应处理干净,并洒水湿润。

5根据施工现场的具体情况，提前准备好抹浆脚手架,架子应离开墙面及墙角200-５０0mm,以利操作。

三、基面检查处理

1、基层的一般要求:

我们对基面的要求是严格按照中华人民共和国标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GＢ5021０-2０0１执行

２、基层处理

１）、在光滑混凝土面、轻质砖面喷涂界面剂,粘土砖面不用界面剂。

２）、界面剂硬结后,方可进行保温浆料施工。

３）、在门窗洞口和墙面阳角处用1:

2.5的水泥砂浆抹宽３－５ｃm与保温层厚度相等的护角,并向内延伸斜面,留作与保温层接合的接槎。

4）、吊垂直,套方找规矩，分别在门窗、阴阳角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼,并按浆饼充筋后，在墙面上弹出抹浆浆层控制线。

四、施工程序图

材料准备

调配界面砂浆

配置保温浆料

配置抗裂砂浆

五、玻化微珠保温砂浆的配制

1、施工现场将复合硅酸盐胶凝材料及各种外加剂均匀混合成玻化微珠保温砂浆。

2、施工时按保温砂浆与水按约1∶1的比例,加水搅拌，按施工稠度适当调整水灰比，搅拌5分钟后可形成塑性良好的膏状浆料,均匀后倒出,保温砂浆的配制应随搅随用，并在1—3小时内用完。

将该浆料批抹于墙面上,粘接力强，不滑坠、干缩小，干燥后可形成保温性能优良的绝热层。

六、保温浆料涂抹

１、　保温浆料分两道涂抹,第一遍厚度为1０-20ｍm.涂抹时须压实,不得有浆料与基层不密实结合现象。

2、　待底层完全干燥后,用保温浆料涂抹二层,每遍厚度为１0～15mm,须待各层完全干燥后涂抹下层,直至与充筋抹平或按工程节能保温实际要求厚度,然后用大杠刮平,找直,木抹子搓毛，抹保温浆料时应注意适度按压，以保证与墙面的粘接。

3、抹灰程序:

从上往下打底，底层浆料抹完后,干燥,再从上往下抹面层浆料。

应注意在抹面层以前先检查底层有无空鼓、开裂现象,如有空裂剔凿返修后再抹面层材料。

七、耐碱玻纤网的铺设

玻化微珠外墙外保温涂料饰面系统经耐碱处理后的玻璃纤维网格布，具有增加系统表面硬度，使墙面形成整体性，增强系统抗冲击强度和抗裂缝作用。

具体做法如下：

1、按照规范粘贴门窗洞口四角和阴阳角部位所有的增强玻璃纤维网;

2、按照墙面保温面尺寸切割玻璃纤维网,注意有些部位需要预留一部分，切割好的玻璃纤维网尽量干净、无污染,否则会影响其粘结效果;

３、用泥抹子在干燥后的保温浆料面上均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆,厚度约为1.5-2．０mm。

4、立即将网格布压入湿的抹面抹面砂浆中,使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入抗裂砂浆，须做到平整严实,严禁玻璃纤维网褶皱。

5、玻璃纤维网不应压入过深,以完工后的网格清晰可见为准；

６、抹底层抗裂砂浆,不宜一次涂抹过大的施工面，与后续施工的间隔不能过长,否则抗裂砂浆硬化后玻璃纤维网无法粘贴;

7、网格布的铺设应自上而下一层一层横向进行,两块耐碱玻璃纤维网的连接处应保持１0cｍ以上的重叠区;

8、当遇到门、窗洞口时，应在洞口四角处沿4５°

方向补贴一块长为300mm,宽为2０0ｍm的标准网格布，以防止开裂。

９、墙面的拐角处需要把玻璃纤维网向内翻以包覆拐角。

10、玻璃纤维网铺贴结束后,还需要在该基础上再批一道抗裂砂浆，将抗裂砂浆均匀的批嵌在已批挂一道抗裂砂浆的玻纤网面上。

抗裂层总厚度控制在3－5毫米。

1１、施工时切忌不可用力过大,以免带起玻璃纤维网，形成空鼓。

完全干燥后,不平整的部位必须点补,保证抹面层的平整,进而确保饰面层的施工质量。

1２、一层的外墙需要粘贴双层玻璃纤维网或单层加强网,局部按照节点要求加强;

13、全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时,方可进行下一道工序的施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间。

1４、铺设网格布应注意以下事项:

·

网格布应自上向下沿外墙一圈一圈铺设。

不得在雨中铺设网格布;

标准网格布应相互搭接至少1００mm；

在拐角部位,标准网布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200ｍm:

施工时,应避免阳

八、抗裂砂浆的配制

涂料饰面抗裂砂浆的配制

1、将25公斤装抗裂砂浆分批倒入装有6－7ｋg洁净水的容器,采用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5分钟后,视其稠度及和易性情况，加入少量水,再搅拌一次.

２、搅拌不得过度，以防搅入空气，降低胶浆的和易性等性能.应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度,并缓慢加入尽量少的水

３、应根据气候情况掌握胶浆稠度,以易施工、不流淌为度,严格控制加入水量.

每次调配胶浆不得过多,每次视在不同温度环境条件下,在１—3小时内用完。

光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面；

并应避免在风、雨气候条件下施工;

九、完工自检、报验

1、整个系统完工后，项目部必须组织技术人员严格按照:

《外墙外保温工程技术规程》JGJ14４-２004

《建筑节能工程施工质量验收规划》（GB504１１-２007）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502１０－20０1

《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB50300-２０0１

进行自检，检查出的问题必须尽快返工修补;

2、自检需要反复进行,直至达到外保温系统的设计性能指标,以及外保温系统本身的性能指标。

3、自检结束后,须报验给甲方、监理等单位进行最后的验收。

十、工程总结

该工程的现场作业完成后，需要编制工程材料核算表、工程结算书,整理验收资料,拍照留底等，建立一套该工程的完整资料。

包括：

1、施工组织设计方案；

2、工程材料报审表;

３、工程材料合格证及检测报告（二次检测报告）；

4、工程施工技术交底；

5、工程质量保证资料；

6、工程相关资料;

7、分项竣工验收申请报告。

一、施工温度:

气温和施工面的温度过高或过低会影响整个系统的施工质量。

施工环温度应该高于5℃，请勿在潮湿或结冰的基面上粉刷保温浆料,工期安排时也应考虑该因素。

二、施工环境：

1、请勿在大风或大雨天施工。

２、若风雨不大，确实需要在该天气下施工,必需采取特殊保护措施，脚手架外要有维护,以使雨水打不到墙面；

女儿墙顶必须用篷布盖住，以保证墙面没有雨水流下。

3、夏季施工时，请勿让强烈阳光直射基面,避免保温浆料、抗裂砂浆失水太快。

一、验收依据

《外墙外保温工程技术规程》ＪGJ144-2０04

《建筑节能工程施工质量验收规划》（GB5０4１1-2０07）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB５0210-２001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ５0300-2０0１

二、验收要点

1、保温材料检测:

材料进场,包装验收合格后,进行见证取样二次检测。

2、成品检验：

1）、各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂等现象。

2）、抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；

线角和灰线平直方正,达到初装修要求。

3、孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整。

4、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

三、质量通病防止措施

1、窗边开裂，漏水:

未按要求在保温施工前安装窗户并粉刷窗套或未用玻纤网进行加强和翻包，按第三章第八节第一条施工即可防止。

2、分格线部位漏水：

分格线处的玻纤网不连续，应将线槽压在玻纤网和抗裂砂浆上,但强烈建议不装分格线,如要装饰效果,可在涂料层用美纹纸分色。

３、线脚部位漏水:

一般为工程进度不合拍，保温施工前先粉刷线条,在做保温即可避免漏水

4、保温层空鼓:

有三个可能，施工时保温层未压紧、保温浆料未搅匀、一次性粉刷厚度超过2公分以上造成流挂,加强管理杜绝违规施工防止该情况发生。

5、抗裂层开裂:

一种情况是网未搭接,再一种是干贴玻纤网，也是加强现场管理即可杜绝。

一、总工期分析

本工程外墙外保温工程计划总工期为有效工作日６０天。

二、工期保证主要措施

１、项目部集中技术骨干，组织素质过硬的施工队伍进场施工。

合理安排施工生产，倒排工期,层层分解。

2、对材料计划工作进行合理安排。

3、强化责任感和成就