旧教学楼室内外墙面翻新工程施工组织Word格式文档下载.docx

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三、施工部署

3.1组织机构

由项目经理负责组织实施，其他人员配合。

施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织相关材料进场。

施工前，工长应向施工人员进行安全教育、书面交底等工作。

组织管理机构

项目经理

技术负责人

生产经理

技术部

质

量部

材料部

安全部

生产部

财务部

3.2劳动力准备

1、施工共需油工3名，壮工5名，抹灰工3名，电工1名。

施工期为15天。

每天施工时间；

早8点至12点，下午2点至6点。

3.3材料准备

1、涂料：

按甲方要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。

涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。

2、聚合物抗裂砂浆、水泥腻子、油漆等：

应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。

3.4机具准备

1、刷涂工具：

排笔、漆刷；

2、滚涂工具：

长毛绒辊筒、盛料桶；

3、抹涂工具：

铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。

4、抹灰工具：

刮板，铁抹子

5、基层处理工具，冲击钻，Ф6膨胀螺栓，钢板网，活扳手，凿子，锤子。

3.5作业条件

1、基层抹灰修补完成后进行检查，合格后方可进行施工。

2、根据工程量及施工进度计划安排，合理安排好个工种人员，准备好相应的机械设备，并接通电源试机。

确保安全的情况下操作施工，机械不得带病运行。

3、正式施工前要求根据甲方要求先做样板墙，经甲方物业人员确认质量符合要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。

4、施工现场环境温度不得低于5℃，凡遇有雷、雨及四级大风时，禁止施工。

四、操作工艺

4.1工艺流程

1、外墙（凿除清理空鼓、渗水裂缝、脱落砖面层至外墙墙基→外墙草酸洗刷、清水冲洗→刮涂第一遍专用防水腻子、打磨→刮涂第二遍专用防水腻子、打磨→涂刷一道外墙封闭底漆→第一遍涂料施工→打磨→修补第二遍涂料施工→检查验收→涂料清理）

2、内墙（墙面清理浇水→刮涂第一遍成品腻子、打磨→刮涂第二遍成品腻子、打磨→涂刷防霉乳胶漆涂料施工→检查验收→涂料清理）

3、顶棚（墙面清理浇水→刮涂第一遍成品腻子、打磨→刮涂第二遍成品腻子、打磨→涂刷防霉乳胶漆涂料施工→检查验收→涂料清理）

4.2施工操作

⑴、墙面清理

基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、污垢清扫干净，用10％火碱将墙面油污刷掉，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整

⑵、墙面清扫

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；

灰浆→用铲、刮刀等除去面层→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

⑶、腻子打底找平

主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。

腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。

刮腻子时的施工技术如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以1mm为宜。

不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；

注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。

要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸、封底漆

在干净的基层上，先滚涂一遍封底漆，增加与基层的粘结力，防止浮碱。

⑹、第一遍涂料的涂刷

大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。

⑺、修补第二遍涂料的涂刷

第二遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

一般从不明显的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不明显处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。

⑻、检查验收

对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

⑼、涂料清理

将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

五、质量标准

（一）主控项目

1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。

观察。

3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

观察；

手摸检查。

4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

手摸检查；

检查施工记录。

（2）一般项目

涂料的涂饰质量和检验方法

序号

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂

眼、刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

5

装饰线、分色线

直线度允许偏差

2mm

1mm

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

六、施工注意事项

1、选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。

涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。

使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

3、在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。

4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。

5、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。

万一污染了，务必在涂料未干时就擦去。

6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。

如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。

否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。

7、施工所有的机具、用具应及时洗净，以便后用。

8、涂料不能冒雨进行施工，注意每天收听天气预报，预计有雨时应该停止施工。

风力四级以上时不能进行喷涂施工。

9、质量通病及处理办法

（1）慢干和回粘：

涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。

若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。

质量通病

处理办法

刷涂的漆膜太厚

1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；

2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。

前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆

催干剂使用不当

基层表面不洁净

基层表面末完全干燥

（2）、粉化：

涂料涂刷后漆膜变成粉状。

涂料树脂的耐候性差

1）将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底；

2）涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。

墙体表面处理不良

涂刷时温度过低，导致成膜不好

涂刷时涂料掺水太多

（3）、变色和褪色：

底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色

先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。

基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂

气候恶劣

涂料选材不当

（4）、起皮和剥落：

基底材料湿度太高

会造成漆膜脱离基层表面

先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。

然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。

表面处理不干净

刷涂方法不正确或使用劣质底漆

（5）、起泡：

漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。

基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡

轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；

较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。

底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起

（6）、流挂：

在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。

漆膜一次涂得过厚

1）多次涂覆，每次均涂薄薄一层；

2）降低稀释比；

3）用砂纸打磨被刷物体旧漆面。

稀释比太高

在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷

（7）、起皱：

纹漆膜形成起伏的皱纹。

漆膜过厚，表面收缩

避免涂得太厚，刷涂应均匀。

刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。

涂第二层漆时，第一层还未干透

干燥时温度太高

（8）、起层：

起层又称咬底。

刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮

解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。

（9）、其余质量通病及处理办法详下表。

序

号

要因

对策

目标

措施

技术交底不细，原则化

借鉴相关经验，优化作业程序，强化技术交底

分级交底，落实到位，主要质量目标量化：

平整度（表面）2mm，基层1.5mm；

流程细化分解至每道工序

质量要求量化;

详细标示工艺流程和关键控制程序;

分级多层交底，逐个落实

材料验收把关不严

严把材料进场关，减少进场批号

减少材料造成的质量波动，面漆1个批号进场

与厂家联系成批生产;

同一立面保证用同一批次进场的面漆

漆本身未按配合比进行固化、稀释

定配比标准；

严格按合比计下料

将因配合比因素造成的