电缆专业技术总结范文精选3篇全文文档格式.docx

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（三）一丝不苟严细认真地做好本职工作。

二、发挥优势，不断创新。

充分发挥专业技术，结合车间生产实际，积极开展技术改造与创新。

在小型三相异步电动机大修中绕组使用了连绕下线技术，即节省了一部分材料，又节省了接线时间。

做到了节支降耗提高效率。

针对试验电缆越用越短的问题，在试验电缆接线端加装了接线鼻子，防止了电缆越用越短的问题。

延长了电缆的使用时间。

另有其它小革小改，解决了生产中的一部分问题。

三、带好徒弟，交流经验。

积极发挥师傅带徒的作用，培养新工更快的能够独立作业，提高新工的技术水平。

同时努力学习提高个人的技术业务水平。

与其他工友互相学习，将自己的经验与大家共享。

我现在所带徒弟“**”现已基本可以独立作业了。

四、安全第一，规范操作。

生产过程中牢固树立起“安全为天”的意识，坚持“安全第一，生产第二”先安全后生产，不安全不生产的原则。

对自己的安全负责，对工友的安全负责，对我的家庭负责，规范操作，决不违章。

在干好本职工作的同时积极完成领导交办的其它工作。

以上是我一年来的工作述职。

一年来所取得成绩是领导信任和工友们支持的结果，虽然较好的完成了工作任务，但离领导的要求还有一定的差距。

在今后的工作中，我将以更加饱满的工作热情，继续努力，不断提高技术业务水平，争取工作更上一层楼，把各项工作完成的更圆满。

为建设安全高效的钱矿，为**集团公司改革发展经济腾飞做出更多的贡献！

【【一、二次电缆管道预埋

砼浇筑之前，有必要将电缆管道安装固定到位，以便砼浇筑之后，电缆敷设路径最短化及不外露，且有助于保护电缆。

电缆管预埋定位要准确、布设应整齐，且管口打磨应光滑，以免对电缆造成损坏。

电缆管对接处可采取焊接或套丝方式连接，且要确保接头不漏浆及接头严密。

电缆管管口封盖保护措施要做好，以防异物堵塞管子，此外，过沉降缝处防挤扁措施要做好。

出地面及出墙管道管口预留长度应符合相关规范标准，若管路过长，应于其中间设置中间盒转接。

二、二次盘柜基础安装

二次箱及二次柜基础安装施工流程：

基础型钢下料防腐刷漆基础焊接牢固补刷防腐漆回填二期混凝土。

挂墙动力箱、端子箱、控制箱基础固定材料应为膨胀螺栓。

盘柜基础安装高度应超过抹面层1cm，盘柜基础总长度应超过盘柜总长度2cm，盘柜2条基础的间距、平行度及高程误差应符合相关规范标准，且基础型钢接地可靠度应该得到保证。

三、电缆的敷设与连接

电缆敷设准备阶段应完成的工作包括：

查看通道；

搭设通道；

电缆穿铁丝、切割电缆超长部分、电缆管口处理；

以电缆敷设图纸为参考依据，明确电缆敷设路径、编制电缆敷设表、表明各电缆位于电缆架断面何层何处，若电缆敷设路径改向，应该组织极富经验的技术人员对电缆敷设通道做全面检查，以排除通道内存在的电缆损害因素，并全方位查看电缆敷设具体位置及可能出现的故障，以此提高电缆敷设过程中对突发故障的应对能力。

此外，技术人员应该以电缆敷设走向图为参考依据，标识清楚电缆井、电缆架及电缆沟等的断面，标识内容以电缆井、电缆架及电缆沟等走向为主，且布置电缆应坚持“控制电缆在下、动力电缆在上”原则。

敷设电缆过程中，应该经过盘上端引出电缆，且保证电缆不直接接触地面及支架。

将临时标志牌捆绑于各根电缆头端，且电缆被敷设至目的地仍留有足够长度的电缆线，自末端往回固定排列电缆头端，预留长度应足够，将多余部分切断并绑上临时标识牌，且应该做好必要的临时标识牌防脱落措施。

临时标识牌应整齐排列于支架上，严禁相互交叉现象的出现。

电缆洞、盘、沟处电缆架过渡处应设置钢筋材质的临时性过渡模子。

电缆排列至过渡模子时应与该处模子固定好，到电缆敷设完毕方可拆除过渡模子。

电缆配线过程中，严禁“一边配线、一边敷设”行为及“盘底电缆相互交叉”现象。

四、电气二次设备安装质量调试控制

（一）校验自动化元件

电气二次设备安装质量控制的关键环节为校验控制基础自动化元件。

基础自动化元件事关机组调试顺利与否及各辅机设备、各开关电器等正常工作与否。

所以，校验基础自动化性能元件时应严格遵循相关技术规范及各设备使用说明书。

此外，校验基础自动化元件相关性能指标时应以各元件接线原理图及实际距离为参考依据。

（二）配线与核查

待放电缆-做电缆头-屏蔽地线-对线-号头编写-上端子等工序施工完毕之后方可开始电缆配线，且应该重视芯线裕度及设计长度，连接电缆接地线及各类插头均应满足相关技术规范标准。

烙铁焊接芯线在配线过程中比较普遍，因焊渣或焊点光滑度不够而造成芯线短路或虚地，所以，配线质量直接取决于核查工作完成情况，尤其是电压回路及电流回路的配线原理及地线接地可靠度的核查。

（三）调试

1.调试准备阶段相关工作

调试准备阶段应该完成的工作有试验仪器、熟悉试验大纲、仪表、试验原理分析、试验记录表格、试验人员职责分工、安全措施等。

2.调试接线规范

调试接线应该严格按照试验接线相关技术要求进行架设，且架设调试接线应有专业技术人员随同监督检查，以防试验人员误入带电间隔或误合试验电源。

3.调试指挥及协调的统一性

调试过程中涉及的各工作面相关实验工作应该有专业技术人员指挥、协调，并做到高度统一性。

在调试准备阶段，应就相关安全及消防应急措施落实情况做全面而系统地检查。

4.整理试验报告

调试完毕，应该及时组织专人整理好实验报告及实验记录，以便标准化管理化调试相关工作事项。

5.强化事故防患措施

关于调试涉及的相关安全事故及技术隐患，笔者认为有必要就此完善相关防患措施，原因是，调试技术隐患及安全事故不可能完全规避，且若事故防患措施不合理，其势必会造成相关严重的后果。

若试验接线工作为完毕便开始试验电源，其将不可避免地导致人身触电事故。

若接线错误，其势必会导致实验设备受损。

若消防设备及安全设施等设置不合理，其势必会导致电缆、配线或试验设备损坏等安全事故。

所以，二次设备调试阶段，应该针对任何一项工作制定相应的事故防患措施，且派专人对相关事故防患措施做定期监督检查，以此确保二次设备调试人员人生安全及设备安全。

五、总结

电气二次设备安装及调试工作的系统性及复杂性均较高，且应该加强电气二次设备盘柜基础安装、电缆连接、电缆敷设、管道预埋、电气二次安装质量调试控制，且将电气二次设备安装与调试工作质量控制提升至一定的高度，并制度化各施工步骤及安全措施。

随着技术的发展，笔者认为强化电气二次设备施工人员技术交流至关重要，并明确各工序、注意事项及相关步骤等，强化安装与调试校验力度，以此确保电气二次设备安装与调试工作的顺利开展。

所谓仪表安装就是把仪表本体、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统，完成检测或调节任务。

也就是说，仪表安装是根据设计的要求，完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。

这种连接可以用管道连接，也可以是电缆连接，通常情况下是这两种连接的组合与并存。

本文主要从长期的化工仪表安装实践经验以及总结中进行深入探讨，为我国施工企业化工仪表安装技术的进一步提高提供借鉴。

1.化工仪表安装技术分析研究

1.1做好安装准备工作

安装准备工作是化工仪表安装的前提和基础，也是重要环节。

总体来讲，化工仪表安装准备工作主要体现在以下几个方面：

第一，资料准备。

主要包括施工图、安装图册、标准图集、《工业自动化仪表安装工程施工及验收规范》，甚至还应该包括技术指标、评价标准等。

同时，还应该做好编制预算及安装过程的质量记录表格等细节工作。

第二，技术准备。

这也是化工仪表安装工作的内容之一，相关单位及人员应对设计图纸进行会审，发现的问题应及时上报、解决。

同时，做好三个交底工作――设计单位设计交底、技术人员技术交底以及安装单位安装交底。

将三个交底工作贯彻到仪表安装全过程，进而提高化工仪表安装技术水平。

第三，物资准备――最基本工作。

专业技术人员根据实际需要，提出材料、仪器设备、工具及辅助材料等的需用计划，并在施工前组织进场。

同时，还包括材料管理，做好台帐，按要求分类堆码并悬挂清晰的标识牌，以避免材料、设备混用及损坏等。

1.2化工仪表安装过程控制

1.2.1桥架安装

化工仪表安装所使用的电缆桥架主要分为两种，钢质镀锌以及玻璃钢桥架。

桥架安装过程中，有关人员需要严格按照电缆平面铺设图进行，要求电缆桥架排列整齐、努力做到横平竖直，保持与建筑物之间的距离，保持电缆桥架安装有必要的空间。

采用焊接连接时，必须焊接牢靠，并采取措施防止桥架变形。

1.2.2现场仪表安装

根据带控制点工艺流程图，找到各仪表的位置，在设备管道上进行开口焊接或用法兰螺栓连接，逐一安装仪表及配件，仪表定位后就可配各种仪表管线，包括引压管，气源管，电缆穿线管等。

现场控制箱，接线盒，仪表保护箱也可同时安装并配管。

严格按照设计施工图纸进行安装，并达到《自动化仪表安装工程施工及验收规范》的要求。

在安装的同时，做好各种记录，包括各种仪表的调校记录、安装记录、各种质量控制表。

1.2.3控制室仪表盘安装

在进行控制室仪表盘安装前，严格按照施工图加工好表盘的基础，较为常用的是槽钢基础，基础安装并调校合格后，再安装表盘。

表盘安装时，主要是水平度及垂直度的调校。

表盘安装过程中，严禁使用气焊，以免造成表盘表面油漆脱落或变形。

1.2.4电缆敷设及校接线安装

在完成桥架、仪表及其他设备安装后，即可以进行电缆敷设及校接线工作。

做好电缆之间的对接以及控制室、控制箱与仪表之间的连接。

在电缆敷设及校接线过程中，要尽量避免中间接头，如果确实无法避免，中间接头必须设在转接线盒或接线箱内。

认真核对图纸，做好标记，悬挂电缆标牌，并严格按照图纸进行校接线。

2.注重化工仪表安装四新技术运用

“四新技术”是近几年在我国建设工程以及其他行业中大量推广使用，主要包括新技术、新材料、新工艺和新设备。

在化工仪表安装过程中，要充分进行新技术、新工艺研究，进行新材料和新设备改进，进而提高化工仪表安装质量。

在化工仪表安装“四新技术”运用中，主要注意以下几个方面：

第一，切实做好安装工艺、技术交底工作，落实施工方案及技术措施，确保化工仪表安装"

四新"

技术应用。

安装工艺、技术交底工作是保障化工仪表安装质量的关键，化工仪表安装专业技术人员通过对作业人员进行技术交底，让作业人员了解并熟悉化工仪表安装的技术质量要求、安装工程特点、化工仪表安装安全及施工方法等，便于作业人员更加科学合理地施工、提高工效及安装质量。

第二，开展技术创新活动。

对化工仪表安装中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备进行研究、学习、交流，组织有关人员进行培训，提高作业人员技术水平及能力；

同时，在安装过程中，施工单位应加强监督管理，针对施工过程中出现的问题，对施工技术人员进行培训，以提高施工技术水平。

第三，成立以公司总工程师牵头的技术组，及时在运用"

四新技术"

的过程中出现的疑难问题。

为了进一步改善化工仪表安装问题，施工单位还应建立以总工程师牵头的技术组，并给予技术指导与支持，尤其是及时解