安全生产技术操作规程.docx

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安全生产技术操作规程

安全技术操作规程

目录

1、架工安全技术操作规程

2、钢筋工安全技术操作规程

3、钢筋切断机安全操作规程

4、钢筋弯曲机安全操作规程

5、瓦工安全技术操作规程

6、砖工安全技术操作规程

7、抹灰工安全技术操作规程

8、木工安全技术操作规程

9、模板工安全技术操作规程

10、支拆模板安全操作规程

11、混凝土工安全技术操作规程

12、混凝土泵技术操作规程

13、电工安全技术操作规程

14、水暖管工安全操作规程

15、力工安全技术操作规程

16、焊接工安全技术操作规程

17、油漆工安全技术操作规程

18、起重运输机械安全技术操作规程

19、防水工安全技术操作规程

20、震动器安全操作规程

21、脚手架支搭安全操作规程

22、脚手架拆除安全操作规程

23、龙门架（井子架）安全操作规程

24、滚筒式搅拌机安全操作规程

25、卷扬机安全操作规程

26、翻斗车安全操作规程

27、砂轮机安全操作规程

28、潜水泵安全操作规程

29、无齿锯安全操作规程

30、手持电动工具安全操作规程

31、台式电钻安全操作规程

32、土方工程施工安全操作规程

33、塔吊司机安全注意事项

34、手持电动工具、钢筋机械安全要求

35、气焊工

36、机械修理

37、场内机动车司机

38、平刨机

39、开榫机

40、圆盘锯

41、钢筋工

42、冷拉

43、钢筋机械

44、弯曲机

45、冷拔丝机

46、管工

47、防水工

48、翻斗车司机

架工安全技术操作规程

1、架子搭设前，要清除障碍物、平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。

2、地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

3、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。

4、螺丝要拧的松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4～5kg*m为宜。

最大不准超过6kg*m即一般感到费力为止。

5、相邻两拄立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管接头不得布置在同一跨间内。

6、水平拉墙管，必须三步三跨拉一道，采用钢管拉接。

7、双排负荷架子，立管的纵向间距为1．5m，横向间距

为1．4～1．5m。

8、双排装饰架子，立管纵向间距为1．8m，横向间距为1．5m。

9、双排架子，里排架子距离墙面必须保持0．5m，严禁

缩小距离。

10、负荷架子，大横管的步距为1．2m；装修架子，大横

管步距为1．7m，不得任意改变间距。

11、小横管使用间距：

负荷架子为0．75m，装饰架子为1m。

12、一般扣件式钢管单排架子，立管纵向间距为1．5~1．8m，立管距墙面为1．2~1．5m。

13、单排架子小横管插入墙体不得少于24cm，其他间距

要求与双排架子搭设相同。

14、脚手架各结点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

15、支撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30cm设一道，每档剪支撑占两个跨间。

从低部到顶部要连续布置，每三步一组。

16、十字撑的斜度，必须与水平方向呈45o～60o夹角。

17、脚手架各施工层，必须沿外排立管设置1．2m高的

防护栏杆和安全围网。

立杆的垂直允许偏差不得大于其高度的1／300。

18、遇有门窗口宽度超过2m以上时，必须绑设吊杆，并要支设八字撑，将荷载传至两侧立杆和小横杆上。

19、承重架子的负荷量，每平方米不得超过270kg；不承重装饰架子的负荷量，每平方米不得超过200kg。

20、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。

21、两块跳板搭接长度不得小于20cm。

凡是转弯处，跳板应铺设成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

22、跳板对头铺设或搭接铺设，均需在跳板的端头铺设2根小横管。

23、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

24、扣件式钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横杆上。

25、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里

往外翻。

并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

26、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立

管处。

严禁固结在大横管的下面。

钢筋工安全技术操作规程

1、操作人员必须熟悉机械性能和安全技术操作规程，并切实用好防护用品。

2、钢筋加工现场，应按规格、品种、半成品、成品分类堆放，不准超高或接近、接触带电体。

3、用人工绞磨调直钢筋时，绞磨地锚必须牢固，严禁将地锚绳拴在树上、下水井及其他不坚固的物体或建筑物上。

4、人工推转绞磨时，要步调一致，稳步进行，严禁任意撒手。

钢筋端头应夹实夹牢，卡头不得小于10cm。

在产生应力并调直到预定程度后，应缓慢回车斜下钢筋。

5、手工平直钢筋，必须在牢固的操作台上进行。

人工切料时，应先检查锤子、克子等，必须保持牢固无损；打锤与掌克人必须站成斜角，不准对面打锤。

6、用机械冷拉调直钢筋时，必须将钢筋卡紧；应防止断折或脱扣，机械前方必须设铁板加以防护。

机械开动后，人员应在机械两侧各1．5m以外，不准靠近钢筋行走。

7、切断机切钢筋时，料最短不得小于1m。

一次切断的

根数，必须符合机械性能。

严禁超量进行切割。

8、切断Φ12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋

要保持一定的距离，并要把稳钢筋。

9、钢筋制作应在宽敞、平坦，无其他电气线路的地方，并要搭设作业棚。

制作中，钢筋短头应随时清理、堆放在指定地点。

10、搬运钢筋过程中，必须注意周围的电气线路、机电

设备，以防触电。

11、垂直吊运钢筋时，必须用钢丝绳扣将钢筋勒紧。

如

钢筋长度超过3m以上时，要合理选择吊点，多点勒紧捆牢，以保持稳定平衡，不得和其它物件同时吊运。

1、绑扎钢筋网片、角柱、悬臂梁柁等，必须搭设脚手架操作平台，挂好安全带。

禁止攀登模板支撑、钢筋或站在钢筋和墙上作业。

钢筋切断机安全操作规程

1、钢筋切断机使用前，应先认真检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否坚固牢靠。

2、设备未达到正常运转时，不准断料。

断料时操作者只准握住靠身边一端钢筋，禁止用两只手分别握住钢筋的两端剪切。

3、工作时用双手握紧钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动伤手指。

4、禁止切断超过规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。

5、不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受锤子、钢筋及其它重物的敲击。

6、切短料时，必须用套管或其它附助工具夹料，禁止用手直接送料，防止伤手事故发生。

7、切断较长钢筋时，应有专人帮扶，扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并统一指挥，不得任意拖拉，防止钢筋伤人。

8、机械运转时，严禁用手直接清理刀口附近的断头，铁屑和杂物。

非操作人员不准在机器周围停留。

9、如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片配合不好等现象时，应立即停机找有关人员检查修理。

10、工作结束后，停机并拉下电源，将作业场所的成品料、剩余料放置到位。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、设备使用前，应仔细检查其零部件是否齐全好用，并应启动试车，确认无误方可操作。

2、钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧垫实，设备周围应有足够场地。

3、相关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。

4、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的问隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实安全挡在钢筋的一侧，方可开动机器。

5、禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋，如弯曲带有锈皮的钢筋，必须戴好防护眼镜。

6、曲机开关必须始终保持灵敏，工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤人。

7、弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋，扶持钢筋人应站在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥，不得随意推拉，防止钢筋挤手伤人。

‘

8、结束，应将作业台面，地面材料归位放置，做到工完料净场地清。

瓦工安全操作规程

1、砌筑基础应检查两侧土质，如有裂缝倾塌现象必须采取

措施方可进行砌筑。

2、不对面加工石料，墙身砌体高出地面1．2米应搭设承重架子。

3、砌筑一层以上交叉作业口要搭设护棚或安全网，要戴好

安全帽、安全网应随墙身逐层上升，超过十层下应设12社宽固定安全网。

4、不准站在墙上作业检查清扫。

5、在檐板上砌筑时应加设必要的支撑或锚筋。

6、砌筑烟囱在三步架上，操作人员不准站在烟囱壁上，所

使用工具材料应放在脚手板上。

7、瓦工挂瓦时，检查脚手架一定牢固，防护网，防护栏必

须完整无缺，不头向下操作，在活动架子操作并挂安全带。

8、脚手架堆放材料不得超过270公斤，凡当天不能砌筑的

架子上不得上砖，禁止架浇水，剩余砖灰应及时清理。

1、水桶和灰槽要顺架子放平稳，不得放在站杆外边。

砖工安全技术操作规程

l、砌筑深基础或地下室外墙时，要随时观测地槽变化情

况，发现险情，应立即停止作业，采取加固措施。

2、向基坑送料，必须设置溜放槽和稳妥运送，严禁投扔。

基坑周围堆放物，必须堆放在离开坑边1．2m以外。

3、砌砖时，必须按规定留脚手眼，一般脚手眼的水平间距为0．75m，垂直间距1．2m，深度不小于24cm。

4、作业人员不准在墙体上砌筑、行走、划缝、清扫地面、检查大角、检查墙体和掏井砌筑。

严禁往下抛投杂物。

5、在脚手架上作业，料具要放平稳，水桶、灰桶和槽不得放在站杆外边，砍砖时，应面向墙面，不准向架外砍。

6、作业前，要认真检查脚手架搭设拉车和撒把倾倒。

在坡道推车时，前后车距不小于l0m。

7、砌筑完后，要及时清理剩余料具和杂物，不准随意投扔。

抹灰工安全技术操作规程

1、操作前，应检查脚手架、安全防护设施和机械设备等，如有缺陷，应及时加固或修理。

机械的防护装置，必须保持完整有效。

2、屋面抹防水找平层时，应保持原脚手架和安全防护设施。

如没有外脚手架时，在屋面四周必须搭设防护栏杆和围网，高不得低于1．2m。

3、室外装修的脚手架，应由架子工搭设，使用原脚手架的跳板用满铺（最窄不能小于三块），防护栏杆和防护网，必须保持完整有效，不得随意拆除。

4、使用金属吊架和排架时，应经过结构计算，吊架吊点间距不宜超过2．6m，每三层设一层挑杆，并要与建筑物连接牢固。

挑架间距不宜超过0．75m，每三米下设一根支撑杆，外部要有防护栏杆和围网。

5、室内使用木凳、金属支架抹灰时，搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。

6、当室内净高超过4m以上时，抹天棚灰必须搭设满堂红脚手架，如无条件满铺跳板，可在跳板上满铺安全网；不准在门窗、暖气片、洗脸池等物上搭设脚手架。

7、在脚手架上作业，使用的料具不准集中堆放和超载。

在同一跨距内不准两人以上集中作业或向下抛物。

8、高出作业，不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋依靠或站在防护栏杆、阳台边沿上操作。

上、下跳时，必须走专设通道，不准跨越低防护栏杆和串跳。

9、使用移动吊栏抹灰或修补时，必须用钢丝绳做吊绳，不准使用棕绳、麻绳。

安全带不得绑在承重吊绳及吊栏上，应单独设置保护绳。

10、机械喷灰时，必须充分利用防护用品。

喷灰机的压力表、安全阀门必须灵活可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放应顺直，不准折弯。

11、喷浆机要设专人保管和使用；电源线路和机械设备发生故障时，要由技工及时检修，非本工种人员不得擅自乱动。

12、在阴暗潮湿环境中操作，必须使用36伏以下照明设备。

木工安全技术操作规程

1、打眼时，禁止对面打，工作中要将工具放在平稳可靠的地方。

2、立线杆、门窗口时，上下拉杆要钉牢。

3、木工作业场所，要按规定设置灭火器材，并随时清除木屑刨花，严禁吸烟，防止火灾。

4、安装第一排木屋架就位后，要立即支顶牢固，每排房架间距不少于两根水平拉杆，并设斜拉杆、十字杆拉固。

5、安装立人斜拉子、檩子等，需在房梁架上铺设跳板和设置安全网。

钉望板时，要先检查檩子，确认牢固可靠后，方可进行。

6、安装三扇一堂外窗扇时，中扇和上亮子应随时钉牢，每扇不少于4根钉，外墙如无脚手架或安全网，必须挂好安全带。

7、安装大型、较重的门扇时，应搭配好操作人员，明确分工、专人指挥。

门扇就位规程，两侧禁止站人和通行。

8、在尚未钉牢顶棚檩杆前，不准蹬在龙骨上操作，使

用梯子钉吊杆时，应有专人扶梯。

模板工安全技术操作规程

1、模板在拆装、拆除前，要根据结构形式、楼层和实际情况制定单项安全技术措施，并向工人作安全技术交底。

2、作业人员，必须正确使用防护用具。

衣装要整齐，袖口应扎紧，严禁敞怀、赤臂和穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋、带钉鞋；必须穿软底鞋。

3、高处作业时，应将模板配件及其工具放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架、操作台。

4、高处组装或拆除模板时，所有的配件及模板，必须用妥善方法上下传递、严禁上下抛掷。

5、高处组装或拆除梁、柱钢模时，必须由架工负责搭设脚手架或临时操作台，其宽度不得小于两块跳板宽。

并要设1．2m高的防护栏杆，并用安全围网封闭。

严禁操作者站在钢模或不稳固物上进行组装或拆除。

6、组装或拆除楼板模板时，应搭设脚手架；在高处边梁和建筑物边缘进行作业时，必须系好安全带。

7、组装或拆除框架模板时，如无外脚手架，各层楼外侧必须搭设临时挑梁平台，外伸出框架不得小于1．5m，必须搭设护身栏杆和设置安全围网或竹笆。

8、组装或拆除模板时，下方严禁站人或通行，必要时作业区域要设“安全标志”，并设专人负责监护。

9、组装或拆除上下穿插作业时，操作者不准在一条垂直线上，必须错开位置；必要时，要采取防护隔离措施。

10、在组装完的钢模板上放置设备、材料、零配件不准超过模板的允许负荷；站人不准集中，以免模板变形或塌落。

11、模板的配件必须装入箱、袋内吊运，严禁散放在模

板或组装成型的模板上同时吊运；作业剩余的配件不得乱放、乱扔。

应装回箱袋内。

12、大模板安装或拆除时。

指挥人员必须站在明处。

安全可靠地方。

严禁沿大模板行走或起吊。

13、大模板工程四周，必须设防防护网，网要随墙逐层提升。

拼装区域应设围栏，悬挂明显警告标志。

14、施工现场的电气设备、线路与钢模间必须保持安全距离。

严禁混放或拖拉在钢模、钢筋上。

如有困难时，必须采取绝缘隔离措施和设漏电保护器。

支拆模板安全操作规程

1、模板的安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作前应进行技术交底，安装完后相关人员组织验收，做好文字记录归档，确保施工过程安全。

2、支拆模板作业环境区域应达到安全施工标准方可施工，作业人员上岗必须着装整齐，戴好安全帽，系好帽带，登高必须佩戴安全带。

3、支拆过程中，如多人同时作业，相互间要协调配合，统一指挥，坚决杜绝盲干蛮干。

4、悬高作业处应有牢靠立足作业面，支拆3m以上高度模扳时，应搭设脚手架工作台，不足3m可用移动式马凳，不准站在拉杆、支撑上操作，也不得在梁底模上行走操作。

5、模板拆除比较危险，防止落物伤人，应设警戒线并应有明显标志，设专人安全监护。

遇到六级以上大风及雨雪天气，禁止模板吊装或拆除作业。

6、模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不准大面积撬落。

模板、支撑等要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后应分类码放整齐。

不准留有未拆净的悬空模板，防止坠落伤人。

7、如拆除木模板，木方及模板上的立钉应处理掉，防止手脚划伤和扎伤。

8、施工结束后，应彻底清理现场，做到活完料净脚下清，为下道工序创造一个良好的工作环境。

混凝土工安全技术操作规程

1、基础混凝土作业前，必须先检查操作台、溜槽、架子和道路，确认安全可靠后，方可作业。

2、用手推车运混凝土时，用力不得过猛，不准撒把。

向坑、槽内倒混凝土时，必须沿坑。

槽边设不低于10cm高的车轮挡装置。

推车人员倒料下方人员躲开。

3、在架子上推车运送混凝土时，两车之间必须保持一定距离，并右侧通行。

混凝土装车容量不超过车斗的

3／4。

4、打毛石混凝土时，高处送料，必须设溜放槽，毛石离槽壁不得小于80cm，放石头时，应先通知下方人员躲开。

5、使用吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，如有问题及时处理。

6、混凝土作业人员，严禁在梁、阳台、柱子的模板上作业和行走。

夜间作业场所和运输道路，必须由电工负责安设足够照明。

7、使用振捣器前，必须对导线、开关等进行检查。

如导线损坏、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等，禁止使用。

操作时，必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。

停机后，要切断电源，锁好电门箱。

混凝土泵技术操作规程

1、操作人员必须经专业培训，取得“上岗证”后，方可上岗操作。

2、操作人员必须熟悉掌握使用说明书，并按使用说明书进行操作、维护保养。

3、混凝土泵的使用应遵循使用说明书的各项技术规定及其它安全规则。

4、所有安全和预防事故装置如：

指示及报警标志、栅栏、金属档板等必须使用，不得更改和取消。

5、混凝土使用前，要对调料机、搅拌机、输送、联接系统进行全面安全检查，确保其安全可靠性。

6、操作人员必须按要求详细记录混凝土泵的工作情况。

7、在泵机周围设置必须的安全工作区域，非工作人员未经许可不得入内。

8、每次开机泵送混凝土前必须认真检查泵机工作情况及输送管路的可靠性。

9、采用高压泵送混凝土，系统油压超过22mpa时，操作者必项采取如下安全措施：

[1]定期更换距操作者三米内的输送管卡、密封圈及弯管。

[2]进入泵机的电源电路必须用木板遮挡，以确保人身安全。

10、进入泵机的电源电路必须安装漏电保护开关，方可接通电源。

11、输送软管弯曲半径过小时，严禁泵送混凝土，以免堵塞管路，造成危险事故。

12、泵机运转时，不得将手伸入料斗、水箱内及靠近其它能运动的零部件，以免造成人身伤害。

13、电气控制箱的安装、维修、接线必须由电工专业人员来进行。

14、为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。

15、每次泵送混凝土结束后，或因异常情况造成停机，都必须将S管混凝土缸和料斗内清洗干净。

严禁S管混凝土缸和料斗内残存混凝土料。

16、真空表读数严禁大于0．04mpa，否则会造成油泵烧坏。

17、各油路的压力，未经许可不得擅自调整。

泵机所有受力部件的改动、焊接、维修必须由厂家推荐单位来完成。

18、进行设备维修保养前，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。

19、泵送结束后，必须关闭电机和电源，释放蓄能器中的压力。

并锁好电控柜，以免无关人员启动。

20、泵机夜间工作时，现场应设有足够照明设施。

2l、泵机电源为380V±5％，电源电缆应符合功率要求。

并要加以很好的保护。

22、泵机操作员和相关人员作业要有畅通的联络方法及联络工具，遇有特殊情况及时沟通，以免造成机械设备损坏。

23、每天收工后，要彻底清理现场，做到工完料净场地清，保证文明生产。

电工安全技术操作规程

1、操作人员，必须熟悉电器安装操作规程，经培训考试合格，持上岗证上岗作业。

2、操作人员，必须穿戴合格的绝缘用品；绝缘器材要定期试验。

值班人员须掌握用电基本常识和所用设备性能，由具有一定实际经验者担任。

单人值班时，不准超越遮拦进入高压室或从事维修工作。

3、操作前，必须了解施工现场的周围环境，机械设备位置和负荷量；并应掌握电气线路和有关安全技术措施。

4、现场所有架设线路和接线的电气设备，未经试验测试，均应按有电处理。

5、在三项五线制中性点直接接地的低压电力系统中，电气设备的金属外壳一律采用接零保护。

6、接地体与建筑物的距离不应小于1．5m；与避雷针的接地体之间的距离不应小于3m。

7、接地体与接地体之间，接地体与导线之间的连接均采用焊接。

8、电缆和架空线路的终端及沿线每一公里处应重复接地，重复接地的接地电阻应小于10欧姆。

9、在同一供电系统中，不得采用一部分电气设备接零，而另一部分电气设备接地；但全部接零又接地是可以的。

10、三项五线制保护接零线的截面面积，不得小于相应

相线截面的二分之一；单项制的零线截面与相线截面应相同。

11、一般情况下，禁止带电作业。

必须带电作业时，要按带电作业技术规程要求采取安全防护措施，方可带电作业。

12、停电作业进行电气设备检修时，必须首先切断电源，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”警告标牌和设专人监护，监护人员严禁擅离岗位，（断路器要上锁）。

13、电气设备发生火灾时，要先切断电源，然后使用干砂、二氧化碳、四氧化碳灭火器灭火。

禁止用水和泡沫灭火器灭火。

14、电工必须熟悉触电急救和解救知识及人工呼吸方法。

如发生人身触电时，应首先切断电源，方可组织救护。

15、凡建筑物、脚手架、塔吊、龙门架、水泥罐及金属构筑物等高度超过20m和火药库均应作防雷接地，基地电阻应小于10欧姆。

水暖管工安全操作规程

1、管子应过筛的干砂子装入管内应设牢固的作业台或架子，管子上下敲打，锤把要罕固，上下人、员工要错开锤头正方向。

2、在挖开的坑洞周围须设围栏，在通行道上要挂好安全牌，禁止通行夜间要设红灯标志。

3、在上层打孔时下方不得有作业人员，并在下部设禁区。

4、抬运导管时须用坚实木棒或小铁管插入管内进行，不准用手把着丝扣抬运。

5、安装拆卸管道上下交叉作业时，操作人员需戴好安全帽，高空作业要挂好安全带。

6、在地洞内操作时，照明设备应用防水线和12伏安全电压，并有安全罩。

7、在进入下水工作前，应用火种和其它方法试验确认无毒后方可下井作业。

8、在3米以上安装管道时，必搭设坚固脚手架或人字梯，架空管道安装对固定支吊架要进行检查确认牢固后方准施工。

9、电线附近安装管道须将电源切断或采取隔离措施，方准施工。

10、安装地下管道对地沟土方应随时进行检查向沟内下管距地沟1米以外用绳子溜放，禁止抛扔。

11、沟内发现有电缆和其它管道妨碍施工时，应立即报告有关部门。

12、各种管道进行水试压前，必须将管子固定好防止变形发生危险。

力工安全技术操作规程

1、作业人员进入施工现场必须带好安全帽。

2、清理基坑时，注意基壁是否有坠落物。

3、不准光膀子、穿拖鞋、穿短裤进行作业。

4、没有安全员同意不准私自拆除安全防护设施。

5、必须按照安全交底要求进行作业。

6、施工作业前必须经过安全培训，三级安全教育考试合格后方可上岗。

焊接工安全技术操作规程

1、焊接工必须经过有关部门特种作业安全技术培训，合

格后持证上岗。

2、在焊接前，必须将电焊机放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20cm并须有防雨设施。

3、电焊机与电焊机之间的距离。

应保持70cm以上，禁

止使用有缺陷的焊接工具和设备。

4、遇有六级以上的大风天时，应停止高处作业，雨、雪天应停止露天作业。

雨、雪后，应先清除操作地点的积水或积雪，否则不得作业。

5、焊接、切割易燃、易爆、有毒物品、容器或管道前，必须采用蒸汽清洗，再用苏打水或酸洗干净，必要时应留足够的通风孔或增排风设备，经检查确认安全可靠后，方准进行作业。

6、焊工施焊时，必须穿戴白色工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光伤害。

7、严禁焊接或切断装有油类、易燃、易爆物品、易燃气体的压力管道。

8、在焊接含有铜、铝、锌、铅等有色金属和有喷漆防腐层的物品时，会产生有害