水电厂厂房消防水系统定期检查试验管理规定文档格式.docx

水电厂厂房消防水系统定期检查试验管理规定文档格式.docx

《水电厂厂房消防水系统定期检查试验管理规定文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电厂厂房消防水系统定期检查试验管理规定文档格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.3厂房消防栓系统正常必须处于自动运行状态：

2.3.1消防水泵现地控制柜双电源切换装置控制器在“自动”；

2.3.2#1、#2消防水泵在“自动”方式运行；

2.3.3两台稳压消防水泵控制方式置一台“自动”、一台“备用”（由PLC实现主、备自动切换）；

2.3.4厂房消火栓消防供水系统各管路在没有火情的情况下管路有0.5MPa的压力。

管路稳压压力不足时，稳压泵自动启动加压。

2.3.5全自动清扫过滤器在“自动”方式运行，滤水器有定时清污和差压清污两种操作方式，两者并列运行由可编程控制器控制。

2.4运行人员每天对消防栓系统相关设备进行检查，并将检查情况及消防栓系统水压填入消防泵房内设备巡回记录本。

2.5消防栓消防泵房巡回检查项目：

2.5.1室内照明是否充足。

2.5.2消防系统供水水源设备正常。

2.5.3各水源取水口压力正常，取水口滤网无堵塞现象。

2.5.4滤水器工作正常，前后压差小于0.1MPa。

滤水器控制柜面板各信号指示正确。

2.5.5胶囊气压罐压力正常0.5MPa，排气阀无漏气现象。

2.5.6消防母管的稳压压力应保持0.5MPa。

2.5.7各电动蝶阀的开关位置正确，阀门开、关位置指示与实际位置一致，各电动阀门控制器指示与阀门状态一致。

2.5.8系统阀门位置正确，阀门以及各接头法兰无渗漏水。

2.5.9各水泵电机接线完好，各电缆接头无烧焦、不发热现象。

2.5.10各水泵和电动机附近无防碍运转的杂物。

2.5.11动力柜、控制柜面板各指示灯指示正常、把手位置正确。

2.5.12控制柜面上各仪表计指示正常，柜内各接线头、端子无发热、烧焦现象。

2.5.13正常运行时,滤水器控制箱“冲洗电机故障”、“排污电机故障”、“差压过高”指示灯灭；

“排污阀全关”指示灯亮。

2.6维护班组按照各班组的专业划分，每周对消防栓消防泵房内相关设备进行专业巡回检查。

2.7维护班组按照各班组的专业划分，每年定期对消防栓消防泵房内相关设备进行检修维护。

2.8消防栓系统管理部门每月必须对厂房内各层消防栓及相关管网进行一次全面的检查，发现有渗漏情况的，及时联系机械维护班维修。

2.9消防栓系统管理部门每月必须对厂房内各层消防栓的水龙带、水枪进行检查。

水龙带平时应卷好存放在通风、干燥的地方，防止腐烂。

若发现水龙带、水枪损坏或丢失应及时更换补充。

2.10消防栓系统管理部门每季度必须主持消防栓系统消防水压试验，其他特殊时期有特殊要求的可增加试验次数，运行及维护班组人员参与。

试验可选择水枪喷射或观察消防栓出口压力满足要求两种方式之一，喷射试验应选择船闸消防栓的最不利点（系统压力最小的地方）进行，试验地点处压力必须超过1Mpa，或水枪的射程必须超过10米以上为合格，试验时拍照存档。

2.11试验后试验负责人应按试验情况填写附表一，若发现不合格，应汇报公司安全监督部。

附表一一式两份，分别由消防栓系统管理部门和机械维护班存档。

2.12运行人员每月对稳压泵主、备用水泵运行进行一次切换。

每月对消防泵、稳压泵进行一次绝缘测量。

3.船闸消防栓系统定期检查、试验管理规定

3.1船闸消防栓系统正常情况下，船闸各层及大坝上游侧消防栓阀门关闭，管网系统有0.2Mpa压力（由生活水厂直接供水，不带加压气罐），系统应在自动运行状态，确保打开消防栓即可使用。

3.2有特别需要改手动运行方式时，船闸值班人员必须在消防泵房内，监视水泵工作情况及系统压力。

3.3船闸消防栓系统自动运行状态：

3.3.1消防水泵现地控制柜双电源切换装置控制器在“自动”；

3.3.2#1、#2消防水泵在“自动”方式运行；

3.3.3船闸消火栓消防供水系统各管路在没有火情的情况下管路有0.2MPa的压力（在消防泵房内压力为0.15Mpa）。

管路稳压压力不足时，消防泵自动启动加压。

3.4船闸值班人员每天对消防泵房内相关设备进行检查，并将检查情况填入设备巡回记录本。

3.5船闸消防栓消防泵房巡回检查项目：

3.5.1室内照明是否充足；

3.5.2消防系统供水水源正常，压力为0.15Mpa左右。

3.5.3各阀门的开关位置正确，阀门开、关位置指示与实际位置一致。

3.5.4阀门以及各接头法兰无渗漏水。

3.5.5各水泵电机接线完好，各电缆接头无烧焦、不发热现象。

3.5.6各水泵和电动机附近无防碍运转的杂物。

3.5.7动力柜、控制柜面板各指示灯指示正常、把手位置正确。

3.5.8控制柜面上各仪表计指示正常，柜内各接线头、端子无发热、烧焦现象。

3.6维护班组按照各班组的专业划分，每周对消防栓消防泵房内相关设备进行专业巡回检查。

3.7维护班组按照各班组的专业划分，每年定期对船闸消防栓消防泵房内相关设备进行检修维护。

3.8船闸消防栓系统管理部门每月必须对厂房内各层消防栓及相关管网进行一次全面的检查，发现有渗漏情况的，及时联系机械维护班维修。

3.9船闸消防栓系统管理部门每月必须对厂房内各层消防栓的水龙带、水枪进行检查。

3.10船闸消防栓系统管理部门每季度必须主持消防栓系统消防水压试验，其他特殊时期有特殊要求的可增加试验次数，船闸及维护班组人员参与。

试验可选择水枪喷射或消防栓出口压力满足要求两种方式之一，喷射试验应选择船闸消防栓的最不利点（系统压力最小的地方）进行，试验地点处水枪的射程必须超过10米以上为合格。

试验时拍照存档。

3.11试验后试验负责人应按试验情况填写附表一，若发现不合格，应汇报公司安全监督部。

3.12船闸值班人员每月对稳压泵主、备用水泵运行进行一次切换。

4.发电机、主变喷雾消防系统定期检查、试验管理规定

4.1发电机、主变喷雾消防系统正常情况下，系统应在自动运行状态，并接受自动报警消防控制系统的联动控制，在发生火情时能自动喷淋，在没有火情的情况下，雨淋阀应在关闭位置，管网系统有0.5Mpa压力。

4.2系统在不受联动控制的情况下，发生火灾水压不足时，应到现地手动启动水泵。

改手动运行方式时，运行人员必须在消防泵房内，监视水泵工作情况及系统压力。

4.3发电机、主变喷雾消防系统正常必须处于自动运行状态：

4.3.1消防水泵现地控制柜双电源切换装置控制器在“自动”；

4.3.2#1-#4消防水泵在“自动”方式运行；

中控室消防联动柜#1、#2、#3、#4消防水泵联动控制选择方式：

放“#1、#2、#3、#4消防水泵”在联动位置。

129m层现场联动控制在“停止”位置。

4.3.3两台稳压泵消防水泵控制方式一台“自动”、一台“备用”（由PLC实现主、备自动切换）；

4.3.4发电机、主变喷雾消防系统各管路在没有火情的情况下管路有0.5MPa的压力。

4.3.5全自动清扫过滤器在“自动”方式运行，滤水器有定时清污和差压清污两种操作方式，两者并列运行由可编程控制器控制。

4.4运行人员及维护人员按各自规定的时间对发电机、主变喷雾消防供水系统、主变喷雾消防喷头、发电机、主变消防雨淋阀及相关管网、联动控制部份进行巡回检查，并将检查情况填入设备巡回记录本。

发现有缺陷及时联系维护班处理。

4.5发电机、主变喷雾消防系统房巡回检查项目：

4.5.1室内照明是否充足；

4.5.2消防系统供水水源正常。

4.5.3各水源取水口压力正常，取水口滤网无堵塞现象。

4.5.4滤水器工作正常，前后压差小于0.1MPa。

4.5.5胶囊气压罐压力正常0.5MPa，排气阀无漏气现象。

4.5.6消防母管的稳压压力应保持0.5MPa。

4.5.7各电动蝶阀的开关位置正确，阀门开、关位置指示与实际位置一致，各电动阀门控制器指示与阀门状态一致。

4.5.8系统阀门位置正确，阀门以及各接头法兰无渗漏水。

4.5.9各水泵电机接线完好，各电缆接头无烧焦、发热现象。

4.5.10各水泵和电动机附近无防碍运转的杂物。

4.5.11动力柜、控制柜面板各指示灯指示正常、把手位置正确。

4.5.12控制柜面上各仪表计指示正常，柜内各接线头、端子无发热、烧焦现象。

4.5.13正常运行时,滤水器控制箱“冲洗电机故障”、“排污电机故障”、“差压过高”指示灯灭；

“排污阀全关”、“电源指示”指示灯亮；

在滤水器“冲洗运行”指示亮时，“排污阀全开”指示灯应亮。

4.6维护班组按照各班组的专业划分，每周对发电机、主变喷雾消防系统泵房内相关设备进行专业巡回检查。

4.7维护班组按照各班组的专业划分，每年定期对发电机、主变喷雾消防系统泵房内相关设备进行检修、维护。

4.8根据我厂设备的运行情况，主变雨淋阀两侧阀门应打开，排水阀在关闭，确保雨淋阀一打开即可喷水雾；

发电机雨淋阀两侧阀门应关闭，排水阀在打开，防止雨淋阀误动而向发电机喷水雾。

若确认发电机确实发生着火时，在确保发电机无电压后，关闭排水阀，打开发电机雨淋阀两侧阀门，向发电机喷水雾灭火。

4.9主变喷雾消防系统管理部门应确保每半年完成一次主变雨淋阀动作喷雾试验，其中一次结合检修进行，另一次在夏季大负荷期到来前进行，即6月份进行，其他特殊时期有特殊要求的可增加试验次数，试验由电气维护班主要负责，运行值和机械维护班配合。

4.10检修期的主变水喷雾试验可根据进度需要，安排在主变停电测量绝缘后，或安排在检修结束，主变重新测量绝缘前。

若喷雾试验安排在主变停电测量绝缘后，需注意等主变本体干燥后才能开展检修工作。

4.11主变水喷雾试验要求：

4.12.1.从联动信号发出到水喷雾笼罩整个保护面积，水喷雾灭火系统的响应时间，不应大于45s；

4.12.2.水喷雾灭火保护面积除应按扣除底面面积以外的变压器外表面面积确定外，尚应包括油枕、冷却器的外表面面积和集油坑的投影面积；

4.12.3.喷雾强度必须大于20L/min·

m2；

4.12.4.水喷雾雾状均匀，并且能将整个保护面积笼罩。

4.12.5.联动试验雨淋阀动作后，水力报警铃声应大于70db。

4.12.6.水雾喷头的工作压力，当用于灭火时不应小于0.35Mpa。

4.12试验时维护班人员应对主变贮油池畅通与否、事故油池积水情况进行全面检查、记录、分析。

4.13试验时，应拍下水喷雾效果照片存档。

试验后试验负责人应按试验情况填写附表二，若发现不合格，应汇报公司安全监督部。

附表二一式