深基坑支护工程施工方案施工设计Word格式.docx

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3.2基坑支护设计方案5

3.2.1方案选择5

3.2.2护坡范围及护坡形式7

3.2.2.1工程地质参数7

3.2.2.2护坡方案设计7

第4章、土钉墙施工9

4.1现场土渣清运及场地平整9

4.2施工部署9

4.2.1测量放线9

4.2.2施工用电、用水配置9

4.2.3施工安排9

4.3施工进度、主要机械设备及劳动力配置计划10

4.3.1工程目标10

4.3.2施工准备10

4.3.3各项资源需要量计划11

4.4施工工艺流程12

4.5土钉墙施工要点12

4.6特殊情况下的处理措施13

4.6.1滑坡13

4.6.2局部坍塌13

4.6.3地标裂缝14

第5章、质量要求及保证措施15

5.1质量保证体系15

5.2质量管理程序15

5.2.1各分项工程质量标准16

5.2.2各分项工程质量保证措施16

5.2.3场地查勘与记录16

5.2.4质量问题的处理16

5.2.5技术资料16

5.2.6注意事项17

第6章、安全文明施工保证措施18

6.1安全组织机构18

6.2安全生产措施18

6.3文明施工措施19

第7章、雨期施工措施20

第8章、施工监测21

附录：

附图1：

施工进度计划横道图与网络图

附图2：

施工作业现场平面布置图

第1章、工程概况

1.1工程概况

阳光大厦土方、护坡及降水工程

建设单位：

河北联合大学

设计单位：

工程管理研究院

工程范围：

清运土渣、基坑降水工程、基坑支护设计及施工、土方挖运工程

1.2建筑设计概况

建设用地面积

3000m2

总建筑面积

180000m2

建设用途

写字楼

基础类型

高强度砼管桩，地下室底板为筏板形式

地上层数

22

地下层数

3

0.000标高

43.700m

最大建筑高度

90.0m

基底标高

24.29m

基坑深度

18.71m

上部结构形式

框架-剪力墙结构

基坑面积

16500m2

1.3周边建（构）筑物概况

本工程场区位于唐山市西北角，该场区原建筑物为密集单层或多层普通住宅，均已经拆除，现场内地面堆有部分原建筑物拆除后遗留的垃圾，高度比周围正在使用的路面高出两米左右。

基坑西侧紧邻xx路，该路边集中埋设了雨水、污水管线，与现围墙一路之隔的住宅小区建筑高度达38.4m,设两层地下室，地面建筑外边线距离现围墙约17m。

1.4地质条件

1.4.1工程地质条件

自然地面黄海高程在4.60～4.81m之间，地质情况较为复杂，基坑土方开挖范围内的地质自上而下分述如下：

①1层填土：

表层一般有厚30～50cm的素填土，见少量块石、混凝土柱、碎砖。

以素填土组成，含混凝土块、块石、碎砖，灰褐、黄色粉质粘土，软～可塑，湿～饱和。

厚度0.5～3.0m。

①2层淤泥质填土：

灰、灰黑色，流塑，饱和，含有机质，少量碎砖、碎石、块石。

层厚0～3.6m。

③层淤泥：

灰、深灰色，流塑，饱和，夹淤泥质粘土，局部有厚30～50cm褐色有机质层，层内夹腐烂植物茎叶。

高压缩性，含腐烂芦苇根茎。

该层一般上部具水平微层理，夹薄层粉土，属淤泥质粉质粘土。

该层仅分布场区西部，，从西侧往中部尖灭。

顶板高程1.21～2.63m，埋深2.10～3.60m，厚度0～5.80m。

④层砾砂：

灰、灰黄色，稍密～中密，局部密实，饱和，局部为园砾、卵石，一般在孔深8.5～9.0m位置钻进困难，钻探取样最大直径达20cm（石英岩）。

卵石含量13.3%，砾石28.4%（局部卵砾石达60%），具冲洪积特性。

该层局部夹粉质粘土层，为褐黄色，软塑，饱和。

该层分布于场地西侧。

顶板高程－2.36～－4.43m，埋深7.00～8.80m，层厚0～5.10m。

⑤1层粉质粘土：

土黄、黄～黄褐色、软塑，饱和，中偏高压缩性，该层零星分布，顶板高程0.29～－3.60m，埋深1.20～5.20m，层厚0～1.80m。

⑤2层粉质粘土：

黄褐、黄、土黄色，夹灰白色，可塑～硬塑，很湿，中等压缩性，含铁锰质锈斑。

顶板高程4.34～－0.31m，埋深0.50～6.00m，层厚0.3～4.2m。

⑥1层粘土：

紫红、砖红、棕红色，夹灰白色，可塑～硬塑，湿、局部为粉质粘土，中等压缩性，土质均匀，该层西部缺失，主要分布于东部，顶板高程3.46～－1.72m，埋深1.50～6.40m，层厚0.60～3.65m。

⑥2层含砾粘土：

紫红、砖红、黄色，可塑～硬塑，湿，粒径大小不一，2～30mm，含砾量约10～40%，少量碎石，棱角状，磨圆度较差，具坡洪积特性，中等压缩性，零星分布。

顶板高程－0.10～－2.48m，埋深4.30～7.20m，层厚0～4.30m。

⑦1层碎石、砾石混粉质粘土：

紫红、棕红色、土黄色，中密，局部密实，湿～很湿，局部碎石含量较高，砾石含量23.5%，碎石含量20.8%，局部达40%，粒径2～10cm，最大15cm，为棱角状，磨园度差，具坡洪积特性。

碎砾石含量高处，钻进速度较慢，跳动剧烈。

该层主要分布在场地东部，顶板高程－0.19～－3.28m，埋深4.90～8.00m，层厚0.9～4.60m。

⑦2层卵石、砾石混粉质粘土：

灰黄、棕黄色、黄色，中密，局部密实，湿～很湿，局部卵石含量较高，砾石含量20.7%，卵石含量18.3%，局部达40%，粒径2～10cm，最大15cm，亚圆形为主，磨圆度比⑦1层好。

顶板高程－1.04～－3.28m，埋深5.90～8.00m，层厚2.8～4.40m。

场地地下水位标高为－1.500米，由大气降水及生活用水补给，水位受大气降水和生活用水控制，属孔隙性潜水。

土方开挖范围内的杂填土层、④层砾砂渗透性较好，其它土层渗透性均较差。

地下水对钢筋混凝土腐蚀等级为弱。

1.4.2水文地质条件

该场区水位季节变化规律一般为：

潜水11月份至来年三月份水位较高，其他月份相对较低，其水位年变化幅度一般为2米左右，历年最高地下水位绝对标高在43.000m左右，近3~5年来最高地下水位标高为32.000m左右。

第2章、编制依据

1、J202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

2、J79-91《建筑地基处理技术规范》

3、J120-99《建筑基坑支护技术规程》

4、B50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》

5、GJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》

6、GJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

7、GJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

8、工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸

9、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

10、《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）；

第3章、基坑支护方案设计

3.1基坑支护设计原则和重要性等级

建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。

基坑支护设计与施工，尚应综合考虑工程地质与水文地质条件，基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜，合理设计，精心施工，严格检测。

本工程基坑深度达-19.4m（预计局部电梯井和集水坑深度将达-21m左右），属于深大基坑；

同时基坑周边又有居民住宅楼等重要建筑，基坑安全至关重要。

因此，本工程基坑支护侧壁安全等级按一级考虑，重要性系数取1.10。

3.2基坑支护设计方案

3.2.1方案选择

合理安排好地下室工程的施工，优选基坑围护方案，对降低工程造价，保证基坑稳定，促进安全生产、文明施工，至关重要。

因此，基坑围护方案的优选主要考虑以下因素：

（1）造价因素。

项目强调低成本，必须降低支护结构的材料、人工、机械设备费用，合理调配基坑土方的开挖、运输、堆放、回填、弃土，渣土处置等费用。

（2）环境因素。

按照JGJ59—99的要求，要做好安全生产、文明施工，施工过程中尽可能减少对周围环境的影响。

（3）工期。

不同的围护形式，工程的工期也各不相同。

该工程的特点是时间紧，任务重，工期越短，效益越好。

（4）社会效益。

该项目实行“标化”管理，要求工程质量确保优良。

（5）不可预见因素。

施工过程中，要综合考虑雨、雪等各种不可预见因素。

考虑后续施工用地及场地情况，并考虑到本工程工期紧。

任务重的特点，为确保工程总工期，在保证基础施工安全的前提下，应尽可能降低造价，并最大可能的减少回填量。

基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种新型挡土结构。

由于其具有经济、施工快捷等优势，在我国得以迅速推广应用。

所谓土钉墙支护就是将拉筋插入土体内部（常用钢筋作拉筋），尺寸小，全长度与土粘合，并在坡面上喷射混凝土，从而形成土体加固区带，用以提高整个边坡的稳定性。

土钉通过滑裂面将坑周土体加固，土钉与土共同工作，形成了能大大提高原状土强度和刚度的复合土体，如同重力式挡土墙。

在土体受力条件改变的情况下，土体必然发生相应变形，通过土钉加固体与土的摩擦力，使土钉被动受拉而给土体以约束加固使其稳定，它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成。

近几年来，土钉墙支护在我省发展较快，多次用于工业与民用建筑的基坑支护工程中，并与其他支护方法联合使用，均取得了良好的效果，获得了显著的社会效益和经济效益。

土钉墙支护的优点：

1．对场地临近建筑物的影响较小。

采用土钉稳定的边坡，只要产生微小变形，就可使土钉的加筋力得到发挥。

2．结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性。

3．施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测的变形数据和特殊情况，及时变更设计。

4．施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性。

5．稳定可靠，支护后边坡位移小，水平位移一般为基坑深度的0.1％～0.2％，最大不超过0.3％，超载能力强。

6．总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期。

7．费用低，经济，与其他支护类型相比，工程造价降低10％～40％左右。

土钉墙支护的局限性：

1．施工时一般要先开挖土层1～2米深，在喷射混凝土和安装土钉前土坡需要在无支护的情况下稳定几个小时，因此土层必须具有一定的粘聚力，如果需要人工处理，相应地，造价会加大。

2.施工时要求坡面无水渗出，否则开挖后坡面可能会出现先局部坍塌。

3.软土开挖支护不宜采用土钉。

因为软土颗粒的摩擦系数小，导致埋设的土钉长度增加，而且密度相对较大。

4.再有丰富地下水资源的情况下，不能单独使用，需要考虑进行有效的降水。

2．工作性能

（1）土钉墙支护变形较小，最大水平位移发生于墙体顶部，越往下越小。

土钉墙支护体内的水平 

位移随离开墙面距离增大而减少。

（2）土钉内的拉力分布是不均匀的，一般呈现中间大、两端小的规律，土体产生微小变位才能使土钉受力。

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