高层钢结构专项施工方案Word文件下载.docx
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苏地2011-G-32号地块项目位于苏州市平泷路以南、锦升路以北、江坤路以东、齐溪街以东区域。
总建筑面积为367463m2,其中地下建筑面积为87015.3m2,地上建筑面积为280447.7m2。
本项目由A、B两幢塔楼与C、D、E三幢裙房组成。
裙房主要功能为公积金中心、社保中心、人社局、行政服务中心、公共资源交易中心及配套商业,塔楼为办公用房。
地下部分共3层,其中地下一层为配套商业及机动车与非机动车停车库,地下二层及三层为机动车库。
地下室共3层,-3层底标高为-14.9m,地下室各层层高为5.05m、4m、5.65m。
我司主要承建B塔楼工程,B塔楼地上41层,建筑高度为191.84m,核心筒钢柱为-3~7层,外框钢柱为-3~37层。
地上1层层高为5.88m、2~6层层高为5.25m,7层层高为5.2m,避难层1、避难层3层高为4.52m,避难层2层高为6.02m,8~13层层高为4.49m,14~17层、19~29层、31~40层层高均为3.6m,18层、30层层高为3.58m,41层层高为3.65m,屋顶层层高为7.2m,机房屋顶层层高为4.7m。
总体结构模型
主楼外框架劲性柱以十字柱为主,局部楼层设H型柱、十字型与T型组合异型柱,核心筒与裙房劲性柱为十字柱、H型柱,裙房劲性梁为H型梁。
劲性十字柱截面规格为H1200*600*40*50+H800*600*40*50、H1200*400*40*50+H800*600*40*50、H1200*400*36*50+H800*500*36*50、H1200*350*36*60+H800*350*36*60、H1200*350*36*50+H700*350*36*50、H1100*350*36*60+H700*350*36*60、H1100*500*50*50+H1000*500*50*50、H1000*300*30*50+H700*300*30*50、H900*300*25*36+H700*300*25*36、2H700*250*20*36、2H600*300*50*60、2H600*250*28*50等;
H型柱截面规格为H600*400*40*50、H600*400*30*50、H600*350*40*50、H600*300*20*40、H600*250*20*50、H550*250*20*50、H350*250*20*30等;
异型柱截面规格为H1200X350X36X50+H700X350X36X50+T400X350X40X50、H1200X350X36X50+H700X350X
36X50+T400X350X36X50、H1200X400X40X50+H800X600X40X50+T400X400X40X50、H1200X600X40X50+H800X600X40X50+T400X600X40X50;
H型劲性梁截面规格为H1300*300*30*60、H1200*250*24*50、H1000*250*24*50等。
B主楼柱、梁分布示意图
本工程钢结构劲性柱、梁选用Q345B级钢,Q345B级钢材质量须符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008),钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格,并应有硫、磷及碳含量的合格保证,厚度大于等于36mm的钢板,其板厚方向的断面收缩不得小于现行国家标准《厚度方向性能钢板》
(GB/T5313)Z15级规定的容许值。
钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击性。
手工焊焊接时Q345钢的焊接采用E50XX型焊条,焊条性能符合GB5117,GB5118的规定,选用的焊条型号应与主体金属相匹配;
埋弧焊焊接时Q345钢焊接采用H08MnA焊丝配合高锰型焊剂,焊材性能符合《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470、《熔化焊用钢焊丝》GB/T14957规定;
CO2气体保护焊焊接时Q235钢焊接采用ER49-1焊丝,Q345钢焊接采用ER50-3焊丝,CO2气体应符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110。
钢结构高强度螺栓采用10.9S扭剪型高强度螺栓,高强度螺栓连接摩擦面经喷砂或抛丸处理,高强螺栓连接处钢结构摩擦面抗滑移系数为0.50,高强度螺栓的质量标准应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1231-2006)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件》(GB/T3632-2008)的规定。
普通螺栓采用4.6级螺栓,螺栓材料应符合GB/T700规定。
本工程中所用栓钉的质量标准应符合《圆柱头焊钉》(GB/T10433-2002)中的规定。
屈服强度为240N/mm,最小极限抗拉强度为400N/mm,抗拉强度设计值为215N/mm。
1.2、编制依据
根据本工程招标文件,设计院本工程结构设计图纸,国家规范、规程等编制本工程的施工组织设计。
它是宏观指导施工的法律性文件,施工中根据施工方案再编制详细的各项工序的施工工艺。
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)
《高层建筑钢结构设计规程》(DG/TJ08-32-2008)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/50300-2001)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB/50205-2001)
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011)
《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ08-216-2007)
《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)
《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2005)
《高层建筑结构用钢板》(YB4104-2004)
《厚度方向性能钢板》(GB/T5313)
《钢筋混凝土结构技术规范》(YB9082-2006)
《型钢混凝土结构技术规范》(JBJ138-2001)
《热轧H型钢和部分T型钢》(GB/T11263-2005)
《建筑构件耐火试验方法》(GB9978-2008)
《金属材料熔焊质量要求》(GB/T12467~12469-2009)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345-89)
《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》(CECS230-2008)
《建筑钢结构技术规程》(CECS200-2006)
《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
1.3、工程实施的重点、难点与解决措施
1.3.1塔吊的选用
吊装机械的选型及布置为施工中的重点与难点,直接影响着施工方案的可行性、安全性与经济性。
对策:
本工程为高层钢结构,钢结构现场吊装主要为塔楼外框架与核心筒劲性十字柱、劲性H型柱,裙楼结构劲性十字柱、劲性H型柱,裙楼劲性H型梁的安装。
根据楼层构件重量并考虑场地大小、机械吊重等,综合各因素后布置合适的塔吊做为钢结构吊装机械。
本工程钢结构主要使用在B楼外布置的1台7052型(25t型)R=55m外附式塔吊。
1.3.2钢柱的分段要求
本工程钢柱、钢梁截面大,构件超长,需对构件适当分段以符合构件运输、吊装合理性、安全性要求。
按照现场塔吊起吊能力B塔楼核心筒钢柱主要按照2层1节分段,-3层外框架钢柱F轴钢柱考虑到塔吊起重能力分为2段加工安装,-2~7层、避难层1按照1层1节分段,其余楼层除超过塔吊起重量的钢柱外按2层1节分段,超过塔吊起重量的将按照1层1节分段。
1.3.3交叉施工的协调与管理
交叉施工的协调与管理为本工程施工中重点控制内容。
1)工作面的交接--钢结构系统在安装之前,需要与土建专业进行工作面的交接工作,为钢结构施工提供良好的安装作业面。
2)作业时间的划分--在进行安装作业面的交接之前需要与其他专业协调,留出充分的安装周期,保证施工的质量及工期目标。
3)施工范围的确定--部分作业面可能同时存在多种专业共同施工的情况,应该及时的划分清楚各专业的施工范围,保证施工的顺利进行。
1.3.4测量控制
钢结构建筑的测量控制为本工程施工中的重点、难点内容。
高层钢结构对安装测量精度要求较高,高空安装钢柱、钢梁都需要根据具体的构件截面型式和就位需求来进行标识和测量。
在钢柱梁形成整体稳定结构前,钢结构安装位置需要进行多次调整,我们采取提前预计偏差趋势,加强临时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位和调校。
.地下室施工阶段采用平面和高程二级控制网“外控法”布置
.地上施工阶段,平面和高程二级控制网“内控法”垂直引测、复核
.测量孔、轴线保护措施
±
0.000m楼面点位做法及保护
穿过功能楼层做法
控制点的点位接收示意图
.高程控制网的建立
水准基点复测应按规范要求进行联测,精度达到国家规范四等水准要求。
首先根据总包提供的基准点,引测出建筑物的±
0.000m,然后将基准标高作在不易沉降的固定物体上,再根据现场需要做一个四等水准网,按规范要求进行复测,精度达到国家规范四等水准要求。
以此控制建筑物的标高,在引测水准点的过程中要进行闭合验算,最后平差报验。
经复测,数据符合要求后,用水准仪将标高引测至+1m的混凝土柱上,分三个地方测设并用红漆标志,便于各点间相互复核检查,同时也作为向上引测高程的起始点。
.柱垂直度的测控
钢柱就位后马上进行单根钢柱的垂直度校正,倾斜控制在1/1000内,便于钢梁的连接。
待主梁全部安装完毕,作整体的垂直度测量,将测量结果加下节钢柱的轴线偏差,换算出校正后的柱顶轴线偏差。
其中要考虑焊接收缩,局部向外侧倾斜预翻变形。
通过激光铅直仪作轴线控制。
在钢柱的两个不同方向上架设经纬仪,将钢柱顶作为一个平面层做一次整体的轴线测量,得到每根钢柱的焊前偏差报告,根据偏差决定焊接顺序,焊完后再作一次整体测量,得出焊后偏差结果。
依此作为一个循环程序,焊后偏差数据又作为上一节钢柱吊装校正纠正偏差方向的依据。
本工程的钢柱垂直控