空分循环水站及循环水站施工方案 文档综述Word格式文档下载.docx

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35MM。

板：

30MM。

设备基础：

40MM。

水池底板：

水池池壁：

迎水面50MM、背水面30MM。

（5）、水泥：

采用42.5（R）普通硅酸盐水泥。

钢筋：

HPB235（￠），HBR335（Ф）。

3、空分循环水站Ⅱ工程：

冷却塔水池长度：

54.60M、宽度20.30M、水池深度2.40M，冷却塔高度：

+11.90M。

4、循环水站Ⅱ工程：

72.40M、宽度20.30M、水池深度2.40M，冷却塔高度：

吸水池长度：

45.00M、宽度6.00M、深度5.20M，吸水池（底板、池壁、池顶）中间设置一道膨胀加强带、宽度2M。

5、循环水站Ⅱ工程施工难点：

吸水池南端距离原有建筑物（一期工程吸水池及设备钢结构防雨棚）较近，基坑开挖深度：

-4.80M（最深处）。

基坑南端渗水量较大，基坑开挖时应注意边坡的稳定，采取可靠的防护措施（边坡支护）及基坑降水排水保证措施。

基坑土方开挖应分层进行，防止基坑挖土过快引起土体失稳、塌陷、坑底涌土。

6、本施工方案是根据中国天辰化学工程公司设计的滕州凤凰粉煤加压气化国产化大化

肥多联产项目：

空分循环水站Ⅱ及循环水站Ⅱ工程设计图纸以及国家现行施工规范、标准、规程和本公司的各项管理制度编制而成。

旨在为新能凤凰（滕州）能源有限公司空分循环水

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站Ⅱ及循环水站Ⅱ工程提供完整可靠和切实可行的施工方案，用以指导本工程施工，力求更科学的规范管理，满足业主提出的质量标准与工期要求，确保工程优质、高速、安全、低耗的建成。

二、施工执行的标准、规范、规程

1．《测量规范》（GBJ50026-93）；

2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

3．《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2002

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

5．《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

6．《泵送砼技术规程》JGJ/T10-95

7．《砼质量控制质量》GB50164-92

8．《砼强度检验评定标准》GBJ107-87

10．《砼外加剂应用技术规范》GB50119-88

11．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

12．《地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

13．《装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）

14．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200l

15．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200l

16．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

17．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

18．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

19．《山东省建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004

第二章施工准备工作计划

1、技术准备

（1）、组织各工种施工负责人员认真学习，熟悉图纸，领会设计意图，组织各专业技

术人员共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

（2）、根据各施工分部分项工程部署编制各分项工程施工技术交底。

2、施工试验

（1）、按照现行施工验收规范中有关规定要求对工程使用的材料进行取样、试验、试件

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（抗渗试块及抗压强度试块和砂浆试块）和原材料按规定比例见证取样送样。

3、物资准备

（1）、编制施工预算，并根据施工预算及施工总进度计划，制定材料采购供货计划。

列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源（按照业主指定厂家）、质量情况，并确定材料进场时间。

（2）、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。

4、劳动力准备

（1）、根据工程的施工特点，加强公司内部劳动力的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

（2）、对进场的劳动力进行技能考核，组织施工、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

（3）、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底、控制过程、分部分项验收”的组织监控体系。

（4）、加强各专业工种的穿插流水作业，使各工种施工能够及时进入操作最佳状态。

5、施工现场准备

（1）、针对该工程现场的地理位置，采用机械人工相结合平整场地，建立施工现场平面控制网。

（2）、现场的各类施工场地和临设按平面布置图搭设及维护。

根据建筑物形状和四周场地情况，平面布置以紧凑、有序。

布置临时设施及钢筋、木工加工等作业区。

同时，为满足消防和临时用水，现场设置水池。

现场临设、施工用水、电、道路等的布置详见施工总平面布置图。

6、施工用电及准备配置

（1）、本工程施工现场用电主要包括机械、动力设备用电及照明用电。

在业主引进的

电源终端处附近设置施工用电总配电柜，施工用电采用三相五线制，电缆地下用DN100钢管暗设，二级配电三级保护，经各分盘到用电设备。

主干线经计算采用VV22-3×

95＋2×

50。

分盘进线按其负荷大小选用线径，详见施工平面布置图。

第三章主要工序（分部分项工程）施工方法

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第一节工程测量

1、开工前，对施工现场区域附近业主指定的坐标点、水准点进行复核，核验无误后方可实施。

（业主现场指定的坐标点、水准点为：

一期工程冷却塔、水准点以原有冷却塔水池池壁顶面：

相当于绝对标高61.80M）。

2、平面控制测量：

先从整体考虑，遵守先整体、后局部、高精度控制低精度的原则；

控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网点，桩位用后保护，并用红油漆作好标记。

主轴线控制网依据业主提供的厂区内坐标点（业主指定的坐标点、水准点按照原有冷却塔为定位依据），使用电子经纬仪施测、水准仪抄平放线。

施工现场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据结果必须作分析，保证水准点使用的准确性，向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测、复测闭合后，用红色油漆标记至“▼”，并在旁边标注建筑标高，以红色“▼”上顶线为标高基准，标高传递均利用红色“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测。

施工使用的仪器设备必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止错用和破坏。

3、沉降观测

沉降观测用以测定本工程建筑物及构筑施工和时间变化的测量工作。

沉降观测是一项较长期的系统观察工程，为保证观测成果的正确性，我们决定做到：

（1）、固定人员观测及整理观测结果。

（2）、固定使用水准仪和水准尺。

（3）、使用固定的水准点和沉降观测点。

（4）、采用同一路径进行观测。

（2）、定时观测建筑物和构筑物，在结构主体施工阶段、抹灰、安装、充水试水前进行观测。

（3）、根据设计蓝图布置沉降观测点，预埋于结构柱、吸水池外壁，具体设置部位、

数量根据设计要求和规范规定布设。

第二节土（石）方工程

1、基础土方开挖

（1）、基坑土方均采用机械大开挖，挖掘机挖基础土方，机动翻斗车外运土方，土方

外运到业主指定地点（厂区内西山），用装载机打堆存放。

人工配合清槽，基坑土方开放坡

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采用1︰0.65的放坡系数，基底施工操作面每边宽出垫层外边沿600mm。

先挖至设计基底以上200mm，余下的200mm由人工跟班清挖。

（2）、在基坑开挖过程中，测量人员与挖土机械（挖掘机）跟班测量,严格控制挖土深度及标高。

如遇不明地下障碍物或地基出现与设计不符现象，及时与业主、监理及相关部门人员联系，征求设计、勘察、监理及业主方的处意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，方可进行下一道施工工序，施工过程中尽量保护好原有的测量控制桩点以免遭到破坏。

（3）、吸水池基础槽（坑）底部岩石层用风镐（气腿式风动凿岩机）凿岩，挖掘机挖集石渣、机动翻斗车外运石渣，石渣运往（业主指定地点）厂区西山打堆存放，采用轮胎式装载机1.5；

平坡打堆。

2、施工排水降水：

（1）、基坑开挖会受到（原有循环水站）地下渗水影响，预防地下渗水和地表雨水影响施工，采用基底排水沟、集水坑降水排水的方法、排除基坑内渗水及雨水、具体实施方法：

沿基坑底面四周垫层外边下挖排水沟，截面为500㎜×

400㎜深的排水边沟，并有一定坡度坡向集水坑。

并在基坑内东北角和西南角分别设置低于排水边沟底：

800㎜×

800㎜（深）的集水坑周边用干砖砌筑、集水坑内铺垫300厚碎石渗水层，每个集水坑内各放置一台φ100的污水泵，基坑抽出的水直接排入附近厂区道路雨水井内。

（2）、降水排水保证措施，有专人昼夜轮流值班抽水排水（间断性抽水排水）在阴雨天施工期时，安排专人严格监视天气变化情况，在施工现场除正常排水机具外，另外备置专用排水机具，如遇下雨天，能够及时排除基坑内积水，降水排水边沟坡度为0.2%坡向集水坑。

3、空分循环水站Ⅱ及循环水站Ⅱ工程：

基础土（石）方挖运、基坑降水排水（边沟及集水坑方位设置），基础级配砂石回填施工，机械（挖掘机）进出坡道设置及吸水池基坑挖渣出渣机械进出施工坡道、吸水池基坑挡土墙，具体施工设置部位：

详见空分循环水站Ⅱ及循环水站Ⅱ工程基础土（石）方开挖降水排水施工坡道附图一和附图二。

4、循环水站Ⅱ：

吸水池基坑比冷却塔水池基坑深2.40M、基坑南端距离原有吸水池较近基坑东侧及南端基坑边坡支护，采用M5.0水泥砂浆砖砌挡土墙支护基坑边坡，底部宽0.50M、顶部宽0.37M，砖砌挡土墙高度：

东侧挡土墙顶部和冷却塔水池底板混凝土垫

顶面平，南端挡土墙顶部和原有地坪水泥地顶面平。

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附图一

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附图二

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5、地基钎探

（1）施工准备：

、根据设计图纸绘制钎探孔平面布置图，按钎探孔平面布置图放线并撒白灰点。

、钎探眼孔的排列方式：

纵横间距2米布设钎探眼孔，孔深1.8M。

、主要机具：

机械打钎标准钎探器（2套）。

（2）、操作工艺

、按钎探孔平面布置图放线，孔位洒上白灰点。

、将钎探器尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把钎探器竖直打入土层中。

、记录锤击次数，钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数，做好地基钎探记录。

、钎杆拔出后用砖盖孔，将钎探器挪到下一个孔位，以便继续打钎。

、打完的钎孔，经过监理、建设单位、地勘单位、设计单位、监督机构检查孔深与记录无误后，即进行灌砂，灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。

、按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。

第三节基础工程

一、基础施工

1、施工准备

基础（槽）坑经地堪、设计、监督单位、业主及监理检查验收合格后方可进行基础级配砂石施工。

2、施工材料

水泥：

采用42.5MPa普通硅酸盐水