电子工艺训练报告Word文件下载.docx
《电子工艺训练报告Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子工艺训练报告Word文件下载.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.被焊的金属表面要保证清洁
在被焊的金属表面上一旦形成氧化物或有污垢，都会阻碍焊点的形成。
3.使用合适的助焊剂
助焊剂是一种略带酸性的易熔物质———松香。
在焊接过程中起清除被焊金属表面上的氧化物和污垢的作用。
4.焊接过程要有一定的时间和温度
焊接时间一般不超过3s，时间过长则易损坏被焊元件，但时间很短，则容易形成虚焊和脱焊。
（2）焊接工具
电烙铁。
常见的电烙铁有内热式、恒温式、吸锡式等。
电烙铁的使用：
安全检查。
使用前先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路，烙铁是否漏电。
新烙铁头的处理。
新买的烙铁要先将烙铁头进行上锡后方能使用。
使用时应注意旋转烙铁柄盖是不可使电线随着柄盖旋转，以免将电源线接头造成短路。
（3）焊料
焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电路板连接在一起。
焊锡的种类与选用。
焊锡按期组成成分可分为锡铅焊料、银含料、铜焊料等，锡铅焊料的材料不同，性能也不相同。
常用的焊锡有五种形状：
块状、棒状、带状、丝状。
（4）焊接方法
1.焊接的手法
A.焊锡丝的拿法。
一般把成卷的焊锡丝拉直，然后截成一尺长左右的小段。
B.电烙铁地握法。
一般有正握法、反握法和握笔法。
2.焊接的基本步骤
A.首先把焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态
B.把烙铁投放在接线端子和引线上进行加热
C.被焊件经加热达到一定温度后，立刻将手中的锡丝处到被焊件上使之熔化适量的焊料。
注意焊锡应加到被焊件上与烙铁头对称的一段，而不是直接加到烙铁头上
D.当锡丝熔化一定量后迅速移开锡丝
E.当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁
3.焊接注意事项
a）烙铁的温度要适当。
可将烙铁头蘸松香去检验，烙铁头上松香的亚持续到3、4秒温度合适，不足2秒烙铁头过热，持续6秒以上温度不足。
b）焊接的时间要适当。
从加热焊料到焊料熔化并流满焊接点，一般在3秒内完成。
时间不宜过长也不宜过短。
c）焊料与焊剂使用要适量。
焊料过多会降低管脚之间的绝缘性；
焊剂过多会造成管脚与管座之间的接触不良。
反之，过少已造成虚焊。
d）焊接过程不要出动焊接点。
在焊接上的焊料未完全冷却凝固时，不应移动被焊元件及导线，否则焊点易变形，也可能出现虚焊现象。
焊接过程中要注意不要烫伤周围的元器件及导线。
3.2元件的检测
1.外观质量检查
外观尺寸：
电极引线的位置及直径应符合标准外形图的规定；
外观应完全无损，表面无凹陷、划痕、裂口、污垢或锈斑；
外部涂层不能起泡、无脱落或擦伤现象。
除光学器件以外，凡是由玻璃或塑料封装的，一般应不透光；
电极引出线上的无压或扭曲，没有影响焊接的氧化涂层各种型号、规格、标志应该清晰、牢固，特别是那些参数、标志和极性标志的器件，其标志符号不能模糊不清或脱落；
对于电位器、可变电容或可调电感等元器件，在调节范围内应活动平稳、灵活、松紧适当，无机械噪音；
开关类的期间应保持接触良好、活动迅速。
2.元器件的检测:
数字万用表的使用方法：
a使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用.
b）将电源开关置于ON位置。
c）交直流电压的测量：
根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。
d）交直流电流的测量：
将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA时）或10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。
测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。
e）电阻的测量：
将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔。
如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。
测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。
因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。
f）电容：
用万用表测量电容电阻，其中瓷片电容的电阻必须是无穷大，电解电容的电阻要求在兆欧以上，电容管脚较短的一端是负极。
g）二极管：
用万用表测量单向导通电压（硅管0.7V，锗管0.2V）
h）三极管：
用万用表的HFE档测量放大系数，管脚顺时钟方向依次为EBC/BCE
有关元器件的测量值如下：
电阻
规格/k
R1
90.3
R2
2.6
R3
152.4
R4
29.0
R5
90.6
R6
0.09
R7
0.625
R8
0.5
电容
规格/u
C2
0.026
C3
0.014
C4
12.7
C5
0.013
C6
0.049
C7
135
C8
13.1
C9
0.028
C10
0.033
C11
三极管
规格
数值
V1
9018
57
V2
58
V3
83
V4
104
V5
9013
178
V6
189
二极管
正向：
0.592
反向：
“1”
C1
Cmin
Cmax
R
C1a
0.04nF
0.18nF
C1b
0.08nF
0.13nF
K
通
断
Rw
R13
R12
R23
4.5kΩ
2.7kΩ
2.1kΩ
四、收音机的安装与调试
1.收音机的安装
（1）、装配是整机质量的关键，装配质量的好坏对收音机的性能有很大的影响。
因此印制电路板装配总的要求是：
元器件装插正确，不能有插错，漏插；
焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。
参考晶体管超外差式收音机印制板图及电路原理图，焊接顺序为：
1、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装。
2、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，要按r１——r8的顺序焊接。
3、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。
4、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。
5、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：
[v１，v2，v3，v4]和[v5，v6]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。
6、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
7、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。
8、焊接印刷电路板上＂＂状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。
9、焊接喇叭和电池座．
（2）、晶体管超外差式收音机印制板图及电路原理图L1
L2
变频中放检波低放功放
（3）、材料清单（超外差式六管收音机）
序号
代号与名称
数量
1
电
阻
ri
92.9kΩ
27
T1
天线线圈
2
2.66kΩ
28
T2
本振线圈（黑）
3
152.2kΩ
29
T3
中周（白）
4
29kΩ
30
T4
中周（绿）
5
93.3kΩ
31
T5
输入变压器
6
100Ω
32
T6
输出变压器
7
621Ω
8
508Ω
33
带开关电位器
4.7KΩ
34
耳机插座（GK）
Φ2.5mm
9
容
双联电容
35
磁棒
55×
13×
10
瓷介224（0.022μ）
36
磁棒架
11
瓷介120（0.01μ）
37
频率盘
Φ37
12
电解11.5μ
38
拎带
黑色（环）
13
瓷介0.013μ
39
透镜（刻度盘）
14
瓷介0.033μ
40
电位器盘
Φ20
15
电解118.5μ
41
导线
6根
16
电解11.7μ
42
正、负极片
各2
17
瓷介0.021μ
43
负极片弹簧
18
瓷介0.023μ
44
螺
钉
固定电位器盘
M1.6×
19
涤纶0.01μ
45
固定双联
M2.5×
46
固定频率盘
20
三
9018β=55（β值最小）
47
固定线路板
M2×
级
管
升级会员 