施工机械设备的精细化使用维修和管理_精品文档文档格式.doc

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最重要的是要编制计划并坚持实事求是的原则。

举一个最简单的例子，有些项目管理人员机械地按照资料上的数据来匹配挖掘机和运输车辆的数量，完全不顾本单位所拥有的挖掘机的完好状况，不设安全边际，其结果是不能充分地发挥设备的使用效能，耽误了工期。

只有充分地了解设备的状况，并根据项目的各种数据实事求是地进行科学规划，按机械技术性能和种类及数量进行合理组合，才能充分利用自有设备，让设备能最大限度地发挥其生产效率。

在设备的配置上，要做到生产上适用、技术性能先进、经济上合理，并满足施工工艺要求，严禁好高骛远，闲置设备。

施工企业对自有设备要尽可能将同机型、同型号的设备相对集中在一个项目上使用，便于管理与维修;

对租用的设备要选择整机性能好、效率高、维修方便、互换性强的设备。

1.2精细化管理

使用中，为了对机械设备实行精细化管理，需要采取一种实用的管理方法，据研究和国内同行的经验，按照“定岗、定机、定责任、奖优罚劣”的管理制度能够起到比较好的管理效果。

1.2.1定岗、定机的机械保管和使用负责制

所谓定岗定机是指每一台关键设备的操作人员基本固定，不轻易更换。

机械保管和使用负责制，就是大型机械设备实行定人、定机、机长负责制，大中型机械设备实行机长领导下的分工负责制，并负责保养和维修，提高使用者的责任感，充分发挥其积极性，妥善保管机械，及时进行保养维修，保证机械正常运转。

如设备需要多班制工作，一定要选择一个负责人当好操作人员的领导，由他来对设备全权负责;

对于那些不能委派专职操作人员的小型设备，应该固定在操作班组里，由班长对这些小设备负责，并实行班长领导下的分工合作制。

该制度具有以下优点。

（1）人机固定责任明确后，可以大大提高操作人员的责任心，而奖优罚劣的体制一旦得到实施，将会从体制上保证操作人员自觉提高操作水平，主动维护好机械设备，避免设备超负荷工作等恶意操作，长期保持设备的良好工作状态，操作人员自身的收入也会得到提高。

（2）对于现代的关键设备，现代化程度越来越高，都有其独特的操作要领和特点，人员固定后，操作人员就会下大力气熟悉设备的使用特点和操作要领，对于提高设备的生产效率、预防机械故障、避免机械事故都具有十分重要的作用。

该制度中十分重要的一环就是奖优罚劣，认真实行专人专机，把任务具体落实到人，做到人人有岗位，事事有专人负责，台台机械有人管。

在专人专机负责制的基础上，把任务分包到人，以按劳分配、多劳多得为原则，把机械的年产量、燃料材料消耗、大修周期、修理费总额等作为考核机械设备和操作工的评比指标。

做得好的实行奖励，做得差的予以惩罚，让每一名员工都认识到只要为单位多创造一分效益，收入就会多一分。

这样就能充分发挥员工的主观能动性，认真做好每一个环节的工作，施工设备的管理水平自然就跟上了。

1.2.2建立职业培训制度

所有的机械设备操作都是由人来完成的，只有高素质的人员才能高效率地操作完成各项施工任务，所以施工企业对所用机械操作人员及修理人员都要进行上岗培训，建立培训档案，让他们既要掌握实际操作技术又懂得基本的机械理论知识和机械构造，经培训考核后持证上岗。

1.2.3避免机械设备的不合理使用

（1）低载、低负荷和降低性能范围使用。

这就是所谓“大马拉小车”，是机械设备低效使用的常见现象，应该尽量避免。

（2）超载、超负荷使用。

超载或超负荷使用会造成零部件的过度磨损、机械寿命降低、主要受力部分的永久性变形，甚至异常损坏。

但是，由于施工作业条件的多变性，完全杜绝临时性的超载、超负荷现象，不仅不易做到，有时也不经济。

因此，经过批准的一次超载、超负荷使用有时是允许的。

（3）超性能范围使用。

避免机械设备去从事有害的超过原设计性能范围以外的作业项目，使机械严重损坏。

例如用推土机代替压路机进行分层碾压土层工作，使推土机日夜高速往返行驶，结果造成行走装置严重损坏，再如挖掘机工作地点转换长距离行驶，也会造成行走装置严重损坏，因此，超性能范围使用是绝对不允许的。

2施工机械的精细化维修与保养

施工机械在使用过程中，由于工作负荷大、作业条件恶劣，各部件会出现磨损、变形、蚀损、老化甚至断裂等现象。

机械经常出现故障，会使机械动力不足、经济性变差、利用率降低，严重时会使机械完全丧失工作能力。

因此，施工设备要保持良好的工作状态，不仅需要良好的维护保养和操作习惯，而且还需要高效的专业维修。

2.1机械的维护

机械维护是一种延缓或避免机械发生故障的技术措施，是以清洁、紧固、润滑、调整、防腐、故障诊断与排除为主要内容的作业形式。

机械维护及时，方法及内容适当，可以大大延长机械的使用寿命，提高机械的可靠性和利用率。

（1）日常维护。

在每一工班前后都要进行日常维护。

其作业内容包括:

保证正常运转所必要的条件、外部清洁、完全运转的检查、一般故障的排除。

（2）定期维护。

机械经过一定的运转小时后，停机进行清洗、检查、调整以及故障排除和对某些零部件进行修理和更换等。

定期维护根据作业内容的不同可分为3个等级。

一级维护以润滑、紧固为主;

二级维护以检查、调整、防腐为主;

三级维护以总成解体清洁、检查、调整、换件为主。

（3）特殊维护。

磨合期维护:

凡新机械或经过大修的机械，在正式使用前和磨合期结束后都要进行维护。

换季维护:

凡冬季最低气温在0℃以下的地区，在入夏和入冬前都要进行维护。

停驶维护:

停用的机械每周外部清洁一次，每半月摇动发动机曲轴10转以上，每月将发动机发动一次。

封存维护:

长期不用的机械在封存前进行一次维护，封存机械每半年发动一次并重新封存。

2.2及时的维修保养

现在的施工企业，为了抢工期，经常使设备带病工作，对设备保养不重视，这是非常差的习惯。

机械设备不按时保养就会产生小故障，若不及时维修，就会造成大故障，甚至造成大事故，这不但会使维修费用大增，还会耽误工期，造成巨大损失。

所以，所有的设备都应该按照技术资料中的要求，按时进行完备的维修保养，才能随时处于良好工作状态，更好地完成施工任务。

2.3精细化维修

现在的施工设备种类繁多，技术复杂，仅靠本企业有限的维修力量要把复杂多变的维修工作全部做好，只会是心有余而力不足。

国内外先进的维修理念就是把专业的维修工作委托给专业的维修单位来做，本单位维修力量只做基本的简单维修和保养维护工作。

专业化的工作只有交给专家来做才能高效率地完成。

例如在小松技术服务部门，一名合格的维修工程师要经过5a以上的培训和不断的实践才能真正成熟，才能够高效地进行复杂多变的维修工作。

尽管看起来施工企业多出来一部分维修费用，但和专业人士高效率的维修工作所节约的维修费和时间相比就显得微不足道了。

根据国内外的实践，这样的维修方式是最适合施工企业的精细维修方式。

当然，实现精细维修还要注意以下细节:

（1）在委托给专业维修队伍维修过程中，设备的操作人员应该全程参与维修过程，管理人员及时有效地进行监督管理，签订合同时要求维修单位写出全程维修记录，给出维修指标和验收标准，维修完成验收合格后才能认可维修单位的维修工作，并按照合同规定应达到规定的维修质量保证期，这样就能实现维修过程中的精细管理。

（2）维修过程中零配件的更换问题，应该严格把关，确保零配件质量。

为了实现这一点，最佳的方式就是把零件的供应和维修一起委托给专业维修队伍，要求受委托单位给出一个尽量长的保修期限。

实践证明，这种方法能确保零配件质量和保证维修质量。

3施工设备及人员精细化管理

机械设备的使用者是人，对于设备的精细化管理归根结底是对人员的管理，包括对操作人员、维修人员、机械管理人员的管理。

要做到精细化管理，首先需要一批高素质的操作人员、维修人员和管理人员。

其次需要一套切实可行的，有效的管理制度，该制度能够充分发挥人员的积极性，做到分层管理，责任到人。

管理考核目标明确，能依据考核指标拉开收入差距，奖优罚劣，提高人员的责任心和劳动积极性，完善机械设备的管理。

以上是大的原则和理论，具体的管理要各个施工企业根据项目的实际情况，根据以上的大原则制定相应实际的具体管理制度，但是，在制定管理制度的过程中，以下几点需要注意:

（1）由于现代机械设备的专业化、现代化水平不断提高，管理人员的自身管理水平和知识水平也应提高才能适应机械有效精细化管理的需求。

管理人员———指设备的直接全面主管、机械机长和一般维修负责人必须进行职业化培训。

这些培训应该是不定期的，根据现场管理需求来安排。

有些培训可以利用设备的代理商和厂家来进行，还可以组织以上人员到管理先进的施工企业学习取经，并进行相应的考核，任用优秀人员管理施工设备。

有了良好的职业培训，才能为施工企业培养合格的管理和使用人才，才能打好设备精细化管理的基础。

（2）做好机械台班记录。

机械操作手必须认真如实填写本机的机械台班记录，它是正确维护保养机械设备的依据，也是机械设备建立技术档案的原始记录，其主要内容有工作小时、工作量、停机小时、故障维护小时、修理换件记录等。

（3）建立机械设备技术档案。

机务管理技术人员必须建立每台机械设备的技术档案，这虽然是老式的机务管理基础工作，但在当今的机务管理中仍然适用并应该得到加强和延续，随着科技的发展，要求将机务管理纳入计算机管理工作中，让每台机械设备在施工生产中充分发挥其工作效率，保证其完好率、利用率。

（4）充分利用现有先进技术和国际上的先进管理经验，实现设备的实时管理和精细管理。

采用最新的GPS技术和实时数据交流技术，对中所有的机械设备都进行详细编号，计算机中都有每一台设备的技术档案和维修保养记录，调度管理人员非常清楚每一台设备的位置和工作情况，一旦发生意外，立即实施候补方案，管理人员对所有设备都能做到心中有数，对项目经理的疑问和下一步施工方案的成功实施都能提出建设性的意见和建议。

对设备的工作情况、维修情况、保养情况都能做到统一指挥和安排，真正实现设备的精细化管理。

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