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8、配管、保温与防腐………………………………………………………………24

*心得体会…………………………………………………………………………25

 

第一章热源课程设计任务书

1、课程设计题目

北京市×

×

厂×

锅炉房工艺设计

2、课程设计目的

课程设计是“冷热源工程”课程的主要教学环节之一。

通过课程设计,了解主要冷热源系统设计内容、程序和基本原则,学习设计计算方法和步骤,提高设计计算和制图能力,巩固所学的理论知识和实际知识,并学习运用这些知识解决冷热源工程设计中的实际问题。

3、课程设计原始资料

1、热负荷数据:

全厂生产热负荷为8360KW,采暖面积90000m2,采暖和生产用热方式为直接取自锅炉房的高温水,参数为130℃/70℃。

2、燃料资料:

AIII/0#轻柴油

查资料的该轻柴油的热值为4.27×

10KJ/kg(10200kcal/kg),密度0.867kg/m,十六烷值50,水分无,灰分0.1%,硫份1.8%,凝点8℃,闪点,56℃,50度运动粘度4-6。

3、水质资料:

1)总硬度:

4.8mmol/L

2)永久硬度:

1.4mmol/L

3)暂时硬度:

3.4mmol/L

4)总碱度:

3.4mmol/L

5)PH值:

PH=7.5

6)溶解氧:

5.8mg/L

7)悬浮物:

0mg/L

8)溶解固形物:

390mg/L

4、气象资料:

本次课程设计选择北京为设计城市

1)海拔高度:

31.2m

2)大气压力:

冬季1020.4hPa夏季998.6hPa

3)冬季采暖室外计算温度:

-9℃

4)冬季通风室外计算温度:

-5℃

5)冬季最低日平均温度:

-15.9℃

5、工作班次

两班制

4、课程设计要求

1、深入领会任务书的内容和意图后,独立完成设计、计算和绘图工作,认真提出完整的设计文件。

2、每一阶段设计完成后,必须经指导教师审批后才能进行下一阶段的设计。

3、每一阶段设计都必须严格按计划进行,定期完成。

4、设计文件、说明书和计算书要求扼要、简明、清晰,设计图纸要求准确,主次分明,采用国家统一的制图标准,图面要求清洁、美观。

5、设计文件经审查、考查及格后,才能作课程设计答辩。

5、课程设计内容

1、冷热源主机设备的选择计算及辅助系统和辅助设备的设计计算

2、冷热源机房工艺流程设计及平面布置

6、参考文献

[1]《冷热源工程》第二版

[2]《工业锅炉及锅炉设备》

[3]《工业锅炉房设计手册》

[4]《工业锅炉房设计规范》

[5]《锅炉水处理热力工程》图集

[6]《供热通风设计手册》

[7]《暖通空调常用数据速查手册》

[8]《中央空调设备选型手册》

第二章热源课程设计计算书

1、热负荷计算及锅炉选型

1.热负荷计算

1.1采暖季节热负荷计算

式中——考虑热网热损失以及锅炉房泵、吹灰、自用热等因素的系数,取1.05;

——生产用热的同时使用系数,取0.8;

——采暖用热的同时使用系数,取1.0;

——全厂生产热负荷,8360KW;

——全厂采暖热负荷,本次采用北京地区采暖估算指标120W/m计算,为:

=120×

90000=10800KW。

故:

=1.05×

(0.8×

8360+1.0×

10800)=18362.4KW

1.2非采暖季节热负荷计算

式中、、——同上式。

=1.05×

0.8×

8360=7022.4KW

2.锅炉型号及台数的选择

2.1锅炉选型分析

由于本次设计要求的是130℃/70℃的高温供回水,而总负荷为18362.4KW,符合这样要求的热水锅炉很少,故本次设计考虑采用蒸汽锅炉,利用蒸汽换热制备130℃度的高温热水。

本次先采用热负荷及需用燃油量来估算值来选择锅炉的型号。

估算所需燃油的量:

L=

L——燃油需求量;

——热负荷;

——锅炉的热效率,暂估算为85%.

可得采暖时期:

L==1821.3kg/h

非采暖时期:

L==696.5kg/h

根据燃油的估算量,和参考各种燃油蒸汽锅炉的型号和参数,暂选择方案:

方案一:

选择WNS10-1.25-Y[Q]锅炉三台,此锅炉额定蒸发量10t/h,允许热水工作压力为1.25Mpa,额定蒸汽温度194℃,给水温度105℃,燃油消耗量678kg/h,排烟温度度270℃,锅炉热效率为86.2%。

采暖时期三台同时运行,非采暖时期运行一台。

方案二:

选择[K]SZS10-1.25-Y锅炉三台,此锅炉额定蒸发量10t/h,允许热水工作压力为1.25Mpa,额定蒸汽温度194℃,给水温度105℃,燃油消耗量635kg/h,排烟温度度170℃,锅炉热效率为91.04%。

采暖时期三台同时运行,非采暖时期只运行一台。

2.2锅炉选型方案分析

根据锅炉房确定的原则:

1)锅炉台数应按照所有运行锅炉在额定蒸发量工作时,能满足锅炉房最大热负荷。

2)锅炉的出力、台数应能有效适应热负荷变化的需要,且在任何工况下,应保证锅炉有较高的热效率。

3)应考虑热负荷发展的需要。

4)锅炉台数应根据热负荷的调度、锅炉检修和扩建的可能性确定。

一般新建锅炉房以不少于2台、不超过5台为宜。

5)以生产负荷为主或常年供热的锅炉房,应设置一台备用锅炉。

以采暖、通风空调为主的锅炉房,一般不设备用锅炉。

方案一:

采暖时期:

L==1795.9kg/h

与满负荷时的效率:

==88.3%

L==686.8kg/h

==101.3%

方案二:

L==1700.5kg/h

==89.3%

L==650.3kg/h

==102.4%

综合分析方案一和方案二基本多符合上述原则,也都在锅炉的高效率范围内。

但考虑到运行经济性和效率等因素,方案二更适合,故本次采用方案二。

2、锅炉补水量及水处理设备选择

2.1锅炉设备的补给需水量

t/h

式中:

——给水管网泄露系数,取1.03

D——锅炉房额定蒸发量,t/h;

Gn——合格的凝结水回收量(t/h),此处采用蒸汽换热器,凝结水回水率接近100%;

β——设备和管道漏损,%,可取0.5%;

Ppw——锅炉排污率,取10%。

对于采暖季节,补水量为:

=34.64t/h

对于非采暖季节,补水量为:

=11.55t/h

2.2给水泵选择

给水泵台数的选择,应能适应锅炉放全年负荷变化的要求。

本锅炉房拟选用四台电动给水泵,其中一台备用。

1)采暖季三台启动,其总流量应大于1.1×

34.64t/h,即大约为38.10t/h,所以每台给水泵的流量应该大于12.70t/h。

给水泵的扬程可按下式计算:

KPa

P——锅炉工作压力,MPa

ΔP——安全阀较高启始压力比工作压力的升高值,因锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa,取0.04MPa,

H——附加压力,50~100KPa。

故水泵扬程:

H=1.1×

100(1.25+0.04)+0.1=143m

故水泵扬程要大于143m。

现选用21/2GC-6×

6型给水泵:

21/2GC-6×

6型给水泵性能参数:

流量:

Q=15m/h

扬程:

H=150m

功率:

N=22KW

2.3给水箱的确定选择

给水箱的作用有两个:

一是软化水和凝结水与锅炉给水流量之间的缓冲,二是给水的储备。

给水箱的体积,按锅炉的补给水量34.64t/h设计,按给水箱容量的选择的规定,蒸发量大于10t/h,小于60t/h的已选择2个水箱,水箱总容积在1/2~1D。

故本次选择方形凝水箱2个,每个凝水箱公称容积10m,有效容积11.10m。

尺寸长×

宽×

高(mm):

3000×

2000×

2000,重量1847.5kg。

2.4锅炉排污量计算

根据工业锅炉设计手册规定,蒸汽锅炉的给水和锅水水质标准为:

给水悬浮物≤5mg/L

给水总硬度≤0.03mmol/L

给水PH值≥7

锅水总碱度≤6-24mmol/L

锅水溶解固形物≤3500mg/L

溶氧量≤0.1mg/L

原水硬度不符合给水要求,必须进行水质处理。

按碱平衡率计算锅炉的排污率:

=3.64%

按盐平衡率计算锅炉的排污率:

=2.06%

因为均小于10%,所以不需要除碱。

根据原水水质情况,采用无顶压固定床逆流再生钠离子交换系统。

交换剂采用001×

7(732)树脂。

锅炉排污量通常通过排污率来计算。

排污率的大小,可由碱度和含盐量的平衡关系式求出,取其两者的最大值。

在上面“软化系统选择”中已经计算了由碱度和含盐量的平衡关系式求出的排污率,其值小于10%,仅在3-4%之间,所以,锅炉排污率取4%。

故重新计算排污水量。

2.5软水设备选择

所需软水补给量:

在采暖季节取得最大值:

=1.35t/h

故选择LNN-350/1型无顶压固定床逆流再生钠离子交换器两台。

公称直径350mm,工作压力小于0.6MPa,出力1t/h,工作树脂层高1200mm,再生好盐量11kg。

3、换热站选择

换热站热力系统设计原则:

换热站热水、供回水温度和压力应根据热用户的需要及计算确定;

换热站台数及单台换热器的热容量的确定要便于热负荷的调节。

一般汽水换热器不少于两台,其中人一台停止工作时其他运行设备应能满足总热负荷的70%。

3.1换热器的选型计算

换热器的传热热量:

=1.1×

18362.4=20198.6(kW)

以光管型管壳式换热器传热系数2500W/m计算,所需传热面积为:

S=/2500=8.08m

选择管壳式(光管)汽水换热器两台;

流速0.5m/s,传热量1046×

10W,加热面积为9.4m,有效长度1.2m

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