工业企业煤气安全规程焦化安全规程复习题讲解学习Word下载.docx

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煤气设施( 

)情况的记录档案管理制度;

建立煤气设施的日、(

)和年度检查制度,对于设备( 

)等每年重点检查一次,并将检查情况记录备查。

8、剩余煤气放散装置应设有点火装置及( 

)或( 

)灭火设施,需要放散时,一般应点燃。

9、煤气设施的( 

)等经常有人操作的部位,均应设置固定平台。

走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定。

10、新建焦炉应布置在居民区( 

)频率风向的上风侧,其厂区边缘与居民区边缘相距应在( 

)m以上,中间应隔有防护林带。

11、新建焦化厂的办公、生活和卫生设施应布置在厂区常年最小频率风向的( 

)风侧。

12、新建焦煤气冷却,净化区应布置在焦炉的机侧或一端,其建(构)筑物最外边线距焦炉炉体边线应不小于( 

)m。

中、小型焦炉可适当减少,但不应小于( 

13、煤气初冷器(塔)应正对抽气机室,按单行横向排列,初冷器出口煤气集合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小于( 

)m;

14、一根集气管应设(

)个放散管,分别设在吸气弯管的( 

);

并应高出集气管走台()m以上,放散管的开闭应能在集气管走台上操作;

15、在吸气弯管上应设( 

)翻板和( 

)翻板;

16、焦炉地下室应加强通风,两端应有安全出口,并应设有斜梯。

地下室煤气分配管的净空高度不小于( 

17、交换装置应按先关( 

),后交换( 

),最后开( 

)的顺序动作。

18、废气瓣的调节翻板(或插板)全关时,应留有( 

),在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力;

19、焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉问台底层、集气室、仪表间,都属于( 

)类火灾危险厂房;

20、焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地,应按( 

)区选用电气设备,并应设有( 

)照明。

21、电捕焦油器设在抽气机前时,煤气人口压力允许负压,可不设泄爆装置。

在鼓风机后,应设泄爆装置,设自动的连续式氧含量分析仪,煤气含氧量达( 

)%时报警,达( 

)%时切断电源。

22、冷却、净化设备的气密性试验煤气冷却、净化设备的气密性试验与管道系统相同,应遵守6.4.6的有关规定。

焦炉的吸气管应用5×

103Pa(510mmH2O)做泄漏试验,20min压力降不超过( 

)%为合格。

23、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于(

)mm,水平焊缝应位于支座的上方。

24、通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设( 

)装置。

25、与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,煤气管道应架设在(

)方,对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等,应在煤气管道上采取保护措施;

26、与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置,应避开煤气管道( 

)等易泄漏煤气的部位;

27、其他管道架设在管径大于和等于1200mm的煤气管道上时,管道上面宜预留( 

)mm的通行道。

28、大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于( 

)m,煤气分配主管不宜低于( 

)m,山区和小型企业可以适当降低;

29、新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于( 

)m,与净化设备连接的局部管段可低于( 

30、焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不应使用带( 

)部件。

31、水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。

水封的有效高度为煤气计算压力至少加( 

)mm,并应定期检查水封高度。

32、盲板应用( 

)板制成。

33、放散管口应高出煤气管道、设备和走台( 

)m,离地面不小于( 

厂房内或距厂房( 

)m以内的煤气管道和设备上的放散管,管口应高出房顶( 

厂房很高,放散管又不经常使用,其管口高度可适当减低,但应高出煤气管道、设备和走台(

不应在厂房内或向厂房内放散煤气。

34、放散管口应采取防(

)、防堵塞措施。

35、剩余煤气放散管应控制放散,其管口高度应高出周围建筑物,一般距离地面不小于( 

36、厂区主要煤气管道应标有明显的煤气(

)和种类的(

)。

所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的( 

37、进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧气含量。

经检测合格后,允许进入煤气设施内工作时,应携带( 

)监测装置,并采取防护措施,设专职监护人。

一氧化碳含量不超过( 

)ppm时,可较长时间工作;

)mg/m3时,入内连续工作时间不应超过1h;

不超过( 

)mg/m。

时,入内连续工作时间不应超过0.5h;

在不超过( 

)mg/m3时,人内连续工作时间不应超过15min~20min。

工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在( 

)h以上。

38、进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前()h,检修动火工作中每两小时应重新分析。

工作中断后恢复工作前( 

)h,也应重新分析,取样应有代表性,防止死角。

煤气比重小于空气时,取中、上部各(

)气样。

39、进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超过(

)V。

40、煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或( 

),但设施内煤气压力最低不得小于(

)Pa(10.2mmH2O)。

不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

直径小于或等于( 

)mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。

41、现行工业企业煤气安全规程的国标号是GB( 

42、动火分析合格判定:

当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于( 

)%(体积百分数);

当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于( 

)%(体积百分数)。

42、煤气工程的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用( 

)措施。

43、煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定,在关键部位应设置一氧化碳( 

作业环境一氧化碳最高允许浓度为(

)PPM44、煤气设施的( 

)等经常有人操作的部位,均应设置固定平台、走梯、栏杆和平台(含检修平台)。

45、新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的(

)风侧,其厂区边缘与居民区边缘相距应在(

)以上,中间应隔有( 

46、煤气管道应采取( 

)和防雷的措施。

47、煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于( 

48、进入煤气设施内工作时,应检测( 

)含量。

一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可( 

)工作;

一氧化碳含量不超过50mg/m3时,入内连续工作时间不应超过( 

不超过100mg/m。

时,入内连续工作时间不应超过( 

在不超过200mg/m3时,人内连续工作时间不应超过( 

49、直径小于或等于( 

)的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。

50、煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于( 

)个。

可根据需要设置人孔。

人孔直径应不小于( 

),直径小于( 

)的煤气管道设人孔时,其直径与管道直径相同。

51、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用(

)或(

)为置换介质。

吹扫或引气过程中,不应在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围(40)m内严禁火源。

52、鼓风机煤气吸入口的冷凝液出口与水封满流口中心高度差,不应小于(

)53、地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞的材质,不应采用( 

)54、水封的有效高度为煤气计算压力至少加( 

),并应定期检查水封高度。

55、当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装( 

在空气管道上应设( 

56、厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管,管口应高出房顶( 

厂房很高,放散管又不经常使用,其管口高度可适当减低,但应高出煤气管道、设备和走台( 

放散管口应采取( 

)措施焦化安全规程部分1、因正常照明的( 

)发生故障而启用的照明称为应急照明。

2、4.6条:

采用新( 

)、新(技 

术)、新(设 

备)、新(材 

料)时,应制定相应的安全技术措施;

对有关生产人员,应进行专门的安全技术培训,并经考核合格方可上岗。

3、4.14条:

兼具电动和手动两种方式的转动设备,应设手动时(自动断电)联锁。

手动操作前,应拉下设备的电源开关。

4、4.15条:

设备和管道应根据其内部介质的火灾危险性和操作条件,设置相应的(仪表)、(报警信号)、(自动联锁保护)系统或(紧急 

停车)措施。

5、5.2.2条:

当采用捣固炼焦工艺,煤气净化车间布置在焦侧时,其建(构)筑物最外边缘距大型焦炉熄焦车外侧轨道边缘不应小于(4 

5)m。

6、5.3.3条:

易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向( 

外)开,油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。

7、安全出入口(疏散门)不应采用(侧 

拉)门(库房除外),严禁采用( 

转)门。

8、6.4条:

灭火蒸汽管线蒸汽源的压力,不应小于( 

0.4 

)MPa,其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。

9、6.8条:

甲、乙、丙类液体储槽区的消火栓应设在防火堤外,距槽壁(15)m范围外的消火栓,不应计算在该槽可使用的数量内。

10、按照室内爆炸危险环境区域划分规定,焦炉地下室属

(1)区,煤气鼓风机室属

(1)区。

11、当爆炸和火灾危险场所设检修电源时,检修电源应为满足环境危险介质要求的(防 

爆)电源。

12、在(1 

)区内应采用铜芯电缆;

在( 

2)区内宜采用铜芯电缆,当采用铝芯电缆时,与电气设备的连接应有可靠的铜-铝过渡接头等措施。

所有导线和电缆,(五 

)年内至少做一次绝缘试验。

13、设备的电气控制箱和配电盘前后的地板,应铺设(绝 

缘 

板)。

变、配电室,应备有(绝缘手套)、(绝缘鞋)和(绝缘杆)。

14、滑触线高度不宜小于( 

3.5 

低于( 

3.5)m时,其下部应设防护网。

防护网应良好接地。

15、车辆上配电室的人行道净宽,不宜小于( 

0.8)m。

16、电气设备(特别是手持电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管,应与(PE)线或(PEN

)线相连接,手持电动工具应有(漏电)保护。

17、行灯电压不应大于(36

)V,在金属容器内或潮湿场所,则电压不应大于(1 

2)V。

安全电压的电路应是悬浮的。

18、生产装设上的照明灯,不宜面对可燃气体(蒸汽)的(放散管)、储槽顶部人孔(观察孔)和管道( 

法兰盘),也不宜装在可能喷出可燃气体的(水封槽)和( 

满流槽)上部。

19、储槽、塔器及其他设备的外壳,应有(设备编号)、(名称)及

(规格)

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