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工业企业煤气安全规程焦化安全规程复习题讲解学习Word下载.docx

1、煤气设施()情况的记录档案管理制度;建立煤气设施的日、()和年度检查制度,对于设备()等每年重点检查一次,并将检查情况记录备查。8、剩余煤气放散装置应设有点火装置及()或()灭火设施,需要放散时,一般应点燃。9、煤气设施的()等经常有人操作的部位,均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB40531、GB40532、GB40533、GB40534的规定。10、新建焦炉应布置在居民区()频率风向的上风侧,其厂区边缘与居民区边缘相距应在()m以上,中间应隔有防护林带。11、新建焦化厂的办公、生活和卫生设施应布置在厂区常年最小频率风向的()风侧。12、新建焦煤气冷却,净化区应布置在焦

2、炉的机侧或一端,其建(构)筑物最外边线距焦炉炉体边线应不小于()m。中、小型焦炉可适当减少,但不应小于(13、煤气初冷器(塔)应正对抽气机室,按单行横向排列,初冷器出口煤气集合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小于()m;14、一根集气管应设()个放散管,分别设在吸气弯管的();并应高出集气管走台()m以上,放散管的开闭应能在集气管走台上操作;15、在吸气弯管上应设()翻板和()翻板;16、焦炉地下室应加强通风,两端应有安全出口,并应设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小于(17、交换装置应按先关(),后交换(),最后开()的顺序动作。18、废气瓣的调节翻板(或插板)全关时,应留有(),在任

3、何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力;19、焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉问台底层、集气室、仪表间,都属于()类火灾危险厂房;20、焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地,应按()区选用电气设备,并应设有()照明。21、电捕焦油器设在抽气机前时,煤气人口压力允许负压,可不设泄爆装置。在鼓风机后,应设泄爆装置,设自动的连续式氧含量分析仪,煤气含氧量达()时报警,达()时切断电源。22、冷却、净化设备的气密性试验煤气冷却、净化设备的气密性试验与管道系统相同,应遵守646的有关规定。焦炉的吸气管应用5103Pa(510mmH2O)做泄漏试验,20min压力

4、降不超过()为合格。23、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于()mm,水平焊缝应位于支座的上方。24、通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设()装置。25、与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,煤气管道应架设在()方,对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等,应在煤气管道上采取保护措施;26、与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置,应避开煤气管道()等易泄漏煤气的部位;27、其他管道架设在管径大于和等于1200mm的煤气管道上时,管道上面宜预留()mm的通行道。28、大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于()m,煤气分配主管不宜低于()m,山区和小型企业可以适当降低;29、新建焦炉

5、冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于()m,与净化设备连接的局部管段可低于(30、焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不应使用带()部件。31、水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加()mm,并应定期检查水封高度。32、盲板应用()板制成。33、放散管口应高出煤气管道、设备和走台()m,离地面不小于(厂房内或距厂房()m以内的煤气管道和设备上的放散管,管口应高出房顶(厂房很高,放散管又不经常使用,其管口高度可适当减低,但应高出煤气管道、设备和走台(不应在厂房内或向厂房内放散煤气。34、放散管口应采取防()、防堵塞措施。

6、35、剩余煤气放散管应控制放散,其管口高度应高出周围建筑物,一般距离地面不小于(36、厂区主要煤气管道应标有明显的煤气()和种类的()。所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的(37、进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后,允许进入煤气设施内工作时,应携带()监测装置,并采取防护措施,设专职监护人。一氧化碳含量不超过()ppm时,可较长时间工作;)mgm3时,入内连续工作时间不应超过1h;不超过()mgm。时,入内连续工作时间不应超过05h;在不超过()mgm3时,人内连续工作时间不应超过15min20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在()h以上。3

7、8、进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前()h,检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前()h,也应重新分析,取样应有代表性,防止死角。煤气比重小于空气时,取中、上部各()气样。39、进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超过()V。40、煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或(),但设施内煤气压力最低不得小于()Pa(102mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。直径小于或等于()mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。41、现行工业企业煤气安全规程的国标号是GB(42、动火分析合格判定:当被测气体或蒸气的爆炸下

8、限大于等于4%时,其被测浓度应不大于()%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于()%(体积百分数)。42、煤气工程的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用()措施。43、煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定,在关键部位应设置一氧化碳(作业环境一氧化碳最高允许浓度为()PPM44、煤气设施的()等经常有人操作的部位,均应设置固定平台、走梯、栏杆和平台(含检修平台)。45、新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的()风侧,其厂区边缘与居民区边缘相距应在()以上,中间应隔有(46、煤气管道应采取(

9、)和防雷的措施。47、煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于(48、进入煤气设施内工作时,应检测()含量。一氧化碳含量不超过30mgm3(24ppm)时,可()工作;一氧化碳含量不超过50mgm3时,入内连续工作时间不应超过(不超过100mgm。时,入内连续工作时间不应超过(在不超过200mgm3时,人内连续工作时间不应超过(49、直径小于或等于()的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。50、煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于()个。可根据需要设置人孔。人孔直径应不小于(),直径小于()的煤气管道设人孔时,其直径与管道直径相同。51

10、、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用()或()为置换介质。吹扫或引气过程中,不应在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围(40)m内严禁火源。52、鼓风机煤气吸入口的冷凝液出口与水封满流口中心高度差,不应小于()53、地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞的材质,不应采用()54、水封的有效高度为煤气计算压力至少加(),并应定期检查水封高度。55、当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装(在空气管道上应设(56、厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管,管口应高出房顶(厂房很高,放散管又不经常使用,其管口高度可适当减低,但应高出煤气管道、设备和走台(放散管口应采取()措施焦化安全规程部

11、分1、因正常照明的()发生故障而启用的照明称为应急照明。2、4.6条:采用新()、新(技术)、新(设备)、新(材料)时,应制定相应的安全技术措施;对有关生产人员,应进行专门的安全技术培训,并经考核合格方可上岗。3、4.14条:兼具电动和手动两种方式的转动设备,应设手动时(自动断电)联锁。手动操作前,应拉下设备的电源开关。4、4.15条:设备和管道应根据其内部介质的火灾危险性和操作条件,设置相应的(仪表)、(报警信号)、(自动联锁保护)系统或(紧急停车)措施。5、5.2.2条:当采用捣固炼焦工艺,煤气净化车间布置在焦侧时,其建(构)筑物最外边缘距大型焦炉熄焦车外侧轨道边缘不应小于(45)m。6、

12、5.3.3条:易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向(外)开,油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。7、安全出入口(疏散门)不应采用(侧拉)门(库房除外),严禁采用(转)门。8、6.4条:灭火蒸汽管线蒸汽源的压力,不应小于(0.4)MPa,其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。9、6.8条:甲、乙、丙类液体储槽区的消火栓应设在防火堤外,距槽壁(15)m范围外的消火栓,不应计算在该槽可使用的数量内。10、按照室内爆炸危险环境区域划分规定,焦炉地下室属(1)区,煤气鼓风机室属(1)区。11、当爆炸和火灾危险场所设检修电源时,检修电源应为满足环境危险介质要求的(防爆)电源。12、在(1)区内应采用铜

13、芯电缆;在(2)区内宜采用铜芯电缆,当采用铝芯电缆时,与电气设备的连接应有可靠的铜-铝过渡接头等措施。所有导线和电缆,(五)年内至少做一次绝缘试验。13、设备的电气控制箱和配电盘前后的地板,应铺设(绝缘板)。变、配电室,应备有(绝缘手套)、(绝缘鞋)和(绝缘杆)。14、滑触线高度不宜小于(3.5低于(3.5)m时,其下部应设防护网。防护网应良好接地。15、车辆上配电室的人行道净宽,不宜小于(0.8)m。16、电气设备(特别是手持电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管,应与(PE)线或(PEN)线相连接,手持电动工具应有(漏电)保护。17、行灯电压不应大于(36)V,在金属容器内或潮湿场所,则电压不应大于(12)V。安全电压的电路应是悬浮的。18、生产装设上的照明灯,不宜面对可燃气体(蒸汽)的(放散管)、储槽顶部人孔(观察孔)和管道(法兰盘),也不宜装在可能喷出可燃气体的(水封槽)和(满流槽)上部。19、储槽、塔器及其他设备的外壳,应有(设备编号)、(名称)及(规格)

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