天基技改工程竣工验收报告书Word格式文档下载.doc

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第五节井底车场及硐室 12

第六节采煤方法 12

第七节“技改三类工程”及安全设施设计概况 13

第三章技改施工情况 14

第一节施工日期 14

第二节施工队伍及监理情况 14

第三节建设组织管理 15

第四章矿井联合试运转批复情况 15

第五章技改各系统设计及完成情况 16

第一节通风系统 16

第二节提升系统 17

第三节瓦斯防治系统 19

第四节压风系统 20

第五节矿井排水系统 21

第六节运输系统 22

第七节供电系统 23

第八节通讯系统 25

第九节安全监测监控和人员定位系统 26

第十节粉尘灾害防治系统 27

第十一节防灭火系统 29

第十二节回采工作面装备 30

第十三节地面原煤生产系统 30

第十四节地面排矸系统 31

第十五节地面供水、供热系统 31

第十六节辅助厂房和仓库 32

第十七节其他必须的生活设施 32

第十八节其他系统 33

第六章安全设施、环保、消防、职业卫生“三同时”建设情况 34

第一节安全设施 34

第二节环保设施 34

第三节消防设施 34

第四节职业卫生设施 35

第七章生产班子筹备情况 35

第一节、矿级领导班子配备 35

第二节机构设置及生产人员配备 35

第三节规章制度的制定 36

第四节生产物资准备 37

第八章单项工程质量认证情况 37

第九章联合试运转自查自检结论 37

第十章矿井技改建设工程竣工预验收情况 38

第一章矿井基本情况

第一节地理位置

登封市天基煤业有限责任公司位于登封市告成镇田吉沟村境内，西距登封市16Km，东北距郑州市60Km。

东距新密市28km，矿区及其附近的公路、铁路发达。

公路方面，矿区北邻登～密公路（S316）5km，西至登～许公路（S237）3km、交通方便。

第二节矿井概况

登封市天基煤业有限责任公司隶属于河南省嵩基能源投资有限公司，根据省资源整合政策精神，登封市天基煤业有限责任公司由原登封市告成镇田吉沟煤矿和庙庄村兴安煤矿整合而成，属技改矿井，矿井主采二1煤层，采矿许可证号:

C4100002013061110130171，有效期2013年6月～2018年11月。

矿井保有工业储量259万吨，可采储量137.71万吨，煤层平均厚度为4.57m；

倾角22～34°

，矿井设计生产能力0.15Mt/a，服务年限7.06年。

矿井瓦斯等级为瓦斯矿井；

水文地质条件中等，三立井多水平上下山开拓方式，走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，主、副井进风、回风井回风的中央并列式通风方式。

煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃煤层。

第三节煤层赋存条件

（1）二1煤层为全区可采煤层，其余煤层均不可采。

二1煤层赋存于二叠系山西组底部，煤层底板标高-310～+275m；

埋藏深度为39～529m，上距砂锅窑砂岩66m，下距L7灰岩31m。

煤厚,1.8～8.5m，均厚4.57m，为低灰、特低硫、特低磷、中高发热量、高容灰分贫煤。

（2）二1煤相对各块段赋存比较稳定，全区可采，层位稳定，结构简单，一般不含夹矸。

煤层顶底、板大部为中细粒砂岩，局部为黑色泥岩、砂质泥岩。

（3）二1煤顶板砂岩含水层富水性弱，二1煤底板太原组上段灰岩含水层为灰岩岩溶裂隙水，是矿井充水主要含水层，水文地质类型为三类二型，即以底板岩溶充水为主的水文地质条件中等的岩溶冲水矿床。

（4）煤层瓦斯含量小，煤尘爆炸危险性；

矿区内二1煤的变质程度较高，一般不易自燃，生产过程中未发生过自燃现象。

第四节地质构造

根据地质报告，矿区位于禹县煤田和登封煤田结合部，白沙向斜北西端轴部。

矿区总体构造形态为地层走向NE～SW、倾向134°

、倾角21～34°

的单斜构造。

1）向斜：

由于地层起伏变化，在原兴安煤矿范围内的西南部发育一NWW～SEE的的向斜构造，向斜轴面直立，两翼基本对称；

北西翼地层产状和矿区总体形态一致；

南翼地层走向近南北、倾向E、倾角23—34°

。

2）断层：

在矿区的北部和矿区北部边界外，各发育一条高角度正断层。

F1：

位于矿区北部，沿近东西向展布，延伸长度850m；

倾向北，由三维地震控制，控制可靠。

锁堂沟正断层：

位于矿区北部边界外，断层延伸方向为SWW～NEE，倾向NNW，倾角70°

，断层落差45m。

该断层区域控制程度较高。

综上所述，矿区构造复杂程度为中等。

第五节水文地质

㈠、主要含水层

1、上寒武统石灰岩岩溶裂隙承压含水组

据区域资料，主要为崮山、长山组，主要岩性为白云质灰岩，溶洞发育。

该含水组钻孔单位涌水量18.17L／s·

m，渗透系数0.1567～5.85m／d，静水位标高+208～+220m。

水化学类型为HCO3～Ca和HCO3～Ca.Mg，水温14～16.5℃，矿化度0.19～0.3g／L。

2、太原组下段石灰岩岩溶裂隙承压含水层

该含水层为二1煤层间接充水含水层。

为L1～L4石灰岩，石灰岩平均厚17.00m，钻孔单位涌水量0.347～1.65L／s.m，渗透系数2.8～6.58m／d，水位标高+223.83m。

水化学类型为HCO3·

SO4～Ca-Mg-K-Na型，水温14.5～16.0℃，矿化度0.233～0.511g／L，PH值7.5左右。

3、太原组上段灰岩岩溶裂隙承压含水层

该层为二1煤底板直接充水含水层。

由L7及以上石灰岩组成，以L7石灰岩为主；

据钻孔抽水资料单位涌水量为0.000266～1.36L／s.m，渗透系数为0.0024—17.99m／d，水化学类型为HCO3·

SO4～Ca.Mg和，水温15～17℃，矿化度0.2～0.5g／L，PH值7.5左右。

4、二1煤顶板砂岩孔隙裂隙承压含水层

系指二1煤以上60m范围内的中、粗粒砂岩含水层，厚度2.45～58.23m，一般20m，其中以大占砂岩和香炭砂岩为主，岩芯破碎，含弱孔隙裂隙承压水，钻孔单位涌水量为0.00016～0.041L／s.m，渗透系数0.00104～0.23m／d。

水化学类型为HCO3～Ca和HCO3～Ca.Mg.K.Na，矿化度0.242—0.382g／L。

反映其迳流条件不好，富水性弱。

该含水层为二1煤直接顶板含水层，正常情况，不会对开采二1煤造成威胁。

5、第四系砂、砾石含水层

主要由冲、洪积及冰沉积的砾石构成，分选性差，常被粘土夹砾石层分隔，多呈透镜体状。

其厚度受基岩风化面及断裂构造控制，厚0～7.00m左右。

主要接受大气降水及地表水的补给，水量、水位受季节性降水及地形的制约。

因距二1煤较远，正常情况对开采二1煤层无直接影响。

㈡、主要隔水层

1、本溪组铝质泥岩隔水层

由铝土岩、铝质泥岩、泥岩、砂质泥岩等组成，厚2.93～25.89m，一般10.0m。

层位稳定，强度较高，正常情况下可阻隔上寒武统含水层的水进入一煤组。

2、太原组中部砂泥岩隔水层

系指L4～L7之间的泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩和粉砂岩等为主的隔水层，厚14.0—24.06m，一般厚20m，隔水性良好，能有效阻隔上下段含水层之间的水力联系。

3、二1煤底板隔水层

系指二1煤底至L9顶的泥岩、砂质泥岩、细砂岩和粉砂岩等为主的隔水层，厚2.60～37.61m、一般17.28m，发育稳定。

岩体抗拉强度—般2.1MPa，厚度变化较大，但隔水性差。

4、二叠系下段隔水层

系指二1煤上60m起到上部基岩剥蚀面的二叠系，主要包括泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩和粉砂岩等，厚83.41～250.00m，其间夹有数层中、粗粒砂岩含水层，但被隔水层阻隔，水力联系较差，总体上表现为隔水性，能有效阻隔地表水、浅层地下水进入矿井。

㈢、断层水文地质条件分析

区内断层较发育，多为NEE～SWW向断层，为张扭性高角度正断层，为导水断层。

开采时，随矿压和静水压力增加，断层导水性增强，因此，在开采时应对断层导水、富水性予以高度重视，留足防水煤柱，做好放水、排水工作。

区内二1煤层局部顶板为滑动构造破碎带，具有一定含水性和导水性，应予以高度重视。

第六节矿井开拓

矿井开拓方式为主、副、风三立井多水平上、下山开拓，主、副井进风，专用回风井回风。

主副井落底标高为+100m，在+100m水平布置井底车场和硐室。

矿井采用走向长壁炮采放顶煤采煤法,使用ZH2000/16/24Z型悬移支架支护，全部陷落法管理顶板，以一个采煤工作面和两个掘进工作面保证设计生产能力。

首采区为11采区，沿煤层倾向布置，主井担负提煤，副井担负提矸运料和上下人员，风井担负全矿井回风任务。

第二章矿井设计及批复情况

2006年5月矿井委托煤炭工业郑州设计研究院有限公司编制了《矿井技术改造初步设计》和《安全专篇》；

2006年10月20日郑州市煤炭管理局以郑煤技审〔2006〕82号文批复了《初步设计》；

2006年12月11日河南煤矿安全监察局郑州监察分局以郑州安监〔2006〕262号文批复了《安全专篇》；

2009年6月11日登封市煤炭管理局以登煤函[2009]2号文批复了《登封市天基煤业有限责任公司资源整合技术改造工程施工组织设计》；

2009年6月11日登封市煤炭管理局以登煤字〔2009〕106号批复了《技术改造开工许可》。

矿井自2009年6月开工技改，在施工过程中，根据实际情况需要变更副井和风井位置，矿井又委托原设计单位对《初步设计》和《安全专篇》进行了修改。

2010年11月29日郑州市煤炭管理局以郑煤技审〔2010〕1号文批复了《技术改造修改初步设计》；

2011年10月28日，

郑州监察分局以郑州煤监〔2011〕95号文批复了《技术改造初步设计修改安全专篇》；

2011年6月7日，登封市煤炭管理局以登煤字[2011]81号文批复了《关于登封市天基煤业有限责任公司延续技改工期的批复》；

由于建设中国家新政策的不断出台，矿井地质条件变化和采煤工艺的更新，矿井又委托原设计单位对《初步设计》和《安全专篇》进行了变更。

2013年3月28日郑州市煤炭局以郑煤〔2013〕73号文批复了《技术改造初步设计变更》；

2013年6月24日郑州监察分局以郑州煤监〔2013〕43号文批复了《安全专篇变更》。

第一节井筒布置、用途及装备

（1）主井：

井筒净直径Φ5.0m，装备一对2.0t非标准箕斗，钢轨罐道，担负全矿井提煤和进风等任务。

井筒内敷设排水管二趟，洒水管一趟，设金属梯子间做为安全出口，井筒内敷设动力电缆和信号电缆。

（2）副井（原设计风井）：

井筒净直径Φ4.0m，装备1t非标准双罐笼，钢轨罐道，担负全矿井提矸、下料、上下人员、进风。

（3）风井（原设计副井）：

井筒净直径Φ3.4m。

已安装金属梯子间做为矿井的安全出口。

第二节水平划分及标高

根据开拓方式，第一水平标高为+100m水平，第二水平标高为+20m水平，采用两个水平上下山开采方式。

第三节通风方式选择

矿井的通风方式为抽出式。

根据矿井的开拓布置，采用中央并列式通风系统，主、副井进风，风井回风。

第四节采区划分及开采顺序

全矿井划分为11、12、13三个采区。

11、13采区为下山采区，12采区为上山采