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减少和降低任何环节上的浪费（一般研究认为现场的七种浪费根源有：

1.过量生产；

2.库存；

3.搬运；

4.返工；

5.过程不当；

6.多余动作；

7.等待；

实现零浪费；

最终实现拉动式准时化生产方式，研究认为，精益生产的主要内容包括以下几方面：

1）通过全员5S（整理、整顿、清理、清扫、素质修养）和TPM活动（全员生产设备预防性维护）来提升现场管理水平，为实施精益生产打好基础。

2）采用JIT生产系统（准时化生产）：

也就是在客户需要的时候，按客户需要的量，提供需要的产品，采用一系列工具来使企业实现准时化生产，主要有以下几种工具：

平衡生产周期：

对生产中的每个环节进行时间研究，统筹平衡。

对生产现场进行持续改进：

全员发现和提出生产中的各种问题，专业人员组成专门团队进行研究和改善，制定切实可行的方案并组织实施。

一个流生产：

产品的流动就像顺着漂流一样流动，每个产品都标有生产日期和生产班级，出现问题时一直可以追溯到原材料及当时工艺状况。

单元生产U型布置Long便于各工序及时联络和遏制出现的各种问题，生产车间现场采用U型布置。

价值流分析VA/VE：

去除生产工序中不增值又不必要的部分。

方法研究IE：

对每个操作工序和方法仔细研究，编制详细可行的标准作业指导书（ODS）。

拉动生产与看板（PULL）：

库存实行看板拉动管理。

可视化管理：

每个工序和库存都一目了然。

减少生产周期LEADTIME减少：

减少产品出厂前的库存。

全员生产设备预防性维护（TPM）：

对设备实行预防性维护，而不是故障后紧急抢修。

快速换模（SMED）：

不同产品之间的模具切换实行快速切换，减少停线等待时间。

3）发挥劳动力气能动性强调“发挥团队的能动性是精益企业的基本运行方式“鼓励团队精神，推进工厂大小团队之间的能力协作。

4）目视管理：

不仅是管理者，而且要让所有员工对公司的善一目了然。

信息充分沟通，最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上，可视化而不是暗箱操作。

5）不断追求完美，企业管理理念和员工的思想非常关键，纵然永远达不到的完美，也要不断改善，即使浪费是微不足道的，进步是点点滴滴的。

6）将6西格玛质量管理原则贯彻于产品生产全过程，主要包括以下内容“操作者的质量责任：

每一个操作员工都对自己的产品质量负责，不接受，不制造，不传递不良品。

操作者主动停线的工作概念：

发现必须停机的质量问题，操作者主动停线，及时汇报。

防错系统技术：

对易于出错的工序和部位采取适当的防错措施。

标准作业（ODS）：

每个操作工序都有详细可行的标准作业指导书。

先进先出控制（FIFO）物料和产品都本着先进先出的原则有序流动。

根本原因的找出（5W1H）；

遇到问题不轻易放过，一定要找到根本原因，并制定相应切实可行的整改措施。

三、精益生产的特点1）、优化范围不同大批量生产方式源于美国，基于美国的企业之间的关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理，而相关，无论是供应商还是经销商，则以对手相对待。

精益生产方式则以产品生产工序为线索，组织密切相关的供应链，一方面降低企业协作中的交易成本，另一方面保证稳定需求与及时供应，以整个大生产系统为优化目标。

2）对待库存的态度不同大批量生产方式的库存管理强调一种风险管理，即面对生产中不确定因素（主要凶手设备与供应的不确定因素，因此，适当的库存是用以缓冲各个生产环节之间的矛盾，避免风险和保证生产连续进行的必要条件，这种传统生产方式的库存管理与优化是基于外界风险而固有的（从统计资料获得），它追求物流子系统的最优化。

精益生产方式则将生产中的一切库存视为浪费，出发点是整个生产系统，而不是简单地将风险看作外界的必然条件，并认为库存掩盖了生产系统中的缺陷，它一方面强调你就对生产的保证，另一方面强调对零库存的要求。

从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的浪费，基于此，精益生产提出了消灭一切浪费的口号。

3）业务控制观不同传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的雇用关系，业务管理中强调达到个从工作高效的分工原则，并以严格的业务稽核来促进与保证，同时稽核工作还防止俱工作工作对企业产生负效应。

精益生产源于日本，深受东方文件影响，在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简（包括不必要的核实工作）消灭业务中的浪费。

4）质量观的不同传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果，这是因为，通常，在保证生产连续的基础上，通过对检验成本与质量奖品所造成的浪费之间的权衡，来优化质量检测控制点。

精益生产基于的分权与人的协作观点，认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的，且不牺牲生产的连续性，其核心的思想是，导致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的，通过消除产生质量问题的生产环节来消除一切次品所带来的浪费。

5）对人的态度不同大批量生产则强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是基于长期的表现，这种方法更多地将员工视为企业团体的成员，耍非机器。

四、精益生产管理方法自身的特点在管理方法上，精益生产有如下几方面的特点：

1）拉动式准时化生产以最终用户的需求为生产起点。

强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。

组织生产线依靠一种称为看板的形式。

即由看板传递下道向上退需求的信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。

生产中的节拍可由人工干预，控制，但重在保证生产中的物流平衡由于采用拉动式生产，生产中的计划与高度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。

）全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。

生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行，重在培养每位员工的质量意识，在每一道工序进行时注意质量的检测与控制，保证及时发现质量问题。

如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。

对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。

）团队工作法每位员工在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。

组织团队的原则并不完全控告政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。

团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进行。

团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。

团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。

团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。

）并行工程在产品的设计开发期间，将概念设计，结构设计，工艺设计，最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。

各项工作由与此相关的项目小组完成，进程中小组成员各自安排自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。

依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。

利用现代技术，在产品的研制与开发期间，辅助项目进程的并行化。

篇二：

华为LTE后台OMC操作指导书华为LTEOMC操作指导书一、常用指令：

.3二、提取CHR文档：

.7三、制作批处理脚本文档.93.1加扰测试脚本：

.93.2日常告警全网TDL&

TDS基站状态&

告警查询-XXXX脚本.93.3基站小区去激活脚本.93.4基站小区邻区数据修改脚本.10四、集中任务管理安全操作：

.104.1日常告警全网TDL&

告警查询.104.2基站小区去激活.134.3基站小区邻区数据修改.13五、LTE常用信令（问题）跟踪CheckListV1.0.135.1端到端虚用户跟踪.135.2CELLDT.155.3IFTS.165.4一键式日志（BRDLOG）采集方法.195.5接入类问题分析数据.205.6切换类问题分析数据.205.7业务性能问题分析数据.205.8干扰问题分析数据.21一、常用指令：

TDL站点状态查询指令：

LSTCELL:

;

查询小区静态参数DSPCELL:

查询小区动态参数LSTALMAF:

查询当前告警LSTBFANT:

查询天线配置信息（静态）DSPBFANT:

查询天线配置信息（动态）LSTPDSCHCFG:

（参考信号功率）LSTCELLPDCCHALGO:

（公共控制信令聚集级别）LSTCELLDLPCPDSCHPA:

（pdsch功率控制PA调整开关）LSTEUTRANINTRAFREQNCELL:

（查询EUTRAN同频邻区关系）LSTEUTRANEXTERNALCELL:

（查询EUTRAN外部小区）LSTGPS:

（查询小区的经纬度）LSTALMLOG:

ALMTP=ALL;

（）激活/解闭塞小区：

ACTCELL:

LOCALCELLID=1;

LOCALCELLID=2;

LOCALCELLID=3;

UBLCELL:

去激活/闭塞小区：

DEACELL:

BLKCELL:

LOCALCELLID=1,CELLADMINSTATE=CELL_HIGH_BLOCK;

LOCALCELLID=2,CELLADMINSTATE=CELL_HIGH_BLOCK;

LOCALCELLID=3,CELLADMINSTATE=CELL_HIGH_BLOCK;

闭塞/解闭塞RRUBLKBRD:

CN=0,SRN=200,SN=0,BLKTP=IMMEDIATE;

UBLBRD:

CN=0,SRN=202,SN=0;

修改RRU通道：

DSPTXBRANCH:

（发射通道硬件最大输出功率、驻波比等，或：

DSPVSWR：

查询驻波比）D