节能保温施工方案金科Word格式.docx

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本工程为框架结构,由109#—123#楼组成,共15栋联排别墅,总建筑面积16000m2,其中111#、112#—115#、117#—119#楼为独立基础和条形基础,109#、110#、116#、120#—123#楼为桩基础。

建筑层数:

地上三层,地下一层。

建筑高度:

13.88米。

抗震设防类别为丙类建筑,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,剪力墙抗震等级三级。

本工程设计使用年限为50年。

2.2施工条件

2.2.1基层墙体质量符合现行验收规范的标准及设计要求,主体结构通过验收,并已办理各方验收手续。

2.2.2外脚手架和各施工机具安装完毕并且通过验收。

2.2.3体系正常施工温度应不低于5℃或不高于35℃,风力不超过5级,雨期施工应做好防雨措施,中雨以上不得施工。

夏天施工时,可在脚手架上搭设防晒布,避免阳光直晒。

3.施工准备工作

3.1材料要求

所涉及材料:

界面剂(SZ601),无机保温砂浆砂浆(SZ801)、耐碱网格布,抗裂砂浆(SZ321)(如图).

无机保温系统基本构造(涂料饰面):

基本构造

①基层

混凝土墙及各种砌体墙

构造示意图

②界面层

界面砂浆

 

③保温层

SZ无机保温砂浆

④抗裂防护层

抗裂砂浆+耐碱网格布

⑤饰面层

柔性耐水腻子+涂料

3.2工具准备

300L以上的砂浆搅拌机、搅拌器、泥刀、水平仪、墨斗、钢卷尺、开槽器、抹刀、滚筒、剪刀等。

3.3施工设施

利用脚手架以及已有的提升设备。

3.4施工作业条件

1)、外墙墙体平整度达到要求(水泥砂浆找平),外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。

2)、门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度,缝隙之间分层填塞严密,做好门窗表面防护。

3)、外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出保温层的厚度。

4)、施工用脚手架搭设牢固,安全检验合格。

5)、预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。

3.5施工要求气候条件

环境温度不得低于5℃,风力不应大于5级,风速不得大于10m/s。

雨季施工时应做好防雨措施。

4.施工过程

4.1基面处理(结构基层处理)

除去所有基面松动空壳部分,填补所有裂缝、凹洞等。

基面必须平整清洁,使用水平靠尺以确保平整(每2米内至多5mm的起伏)对于局部平整度较差的基面,应锉去过高的突出物,平整基面,局部使用水泥砂浆找平

4.2无机保温砂浆工艺流程

4.2.1外墙饰面为涂料面层的无机保温施工技术方案及工艺流程:

成品保护→外墙面基层清理→界面交接处挂300宽A0.7热镀锌钢丝网12.7*12.7→1-2厚保温界面砂浆→无机砂浆保温层(厚度详设计图)(≤15mm时,可以一遍成活;

≥15mm,两遍成活)→耐碱玻纤网格布→5厚抹抗裂砂浆层(抹第一遍抗裂时,同时铺压玻纤网,再抹第二遍抗裂)→外墙柔性耐水腻子→弹性涂料底涂→真石漆(颜色详太阳海岸四期配色表)→外墙饰面

4.2.2外墙饰面为文化石(文化砖)面层的无机保温施工技术方案及工艺流程:

成品保护→外墙面基层清理→界面交接处挂300宽A0.7热镀锌钢丝网12.7*12.7→1-2保温界面砂浆抹→无机砂浆保温层(厚度详设计图)(≤15mm时,可以一遍成活;

≥15mm,两遍成活)→内设A0.9热镀锌钢丝网12.7*12.7(隔热膨胀锚固钉固定,每平方米范围内隔热膨胀锚栓不少于7个)→8厚抹抗裂砂浆层→外墙饰面

4.3保温施工工艺流程图:

(涂料饰面)

5.施工要点:

5.1材料配制

无机保温砂浆以及相应的保温砂浆材料现场配制必须严格执行相关的配制工艺单组份保温砂浆:

水=40㎏:

40kg;

界面剂配比(重量比)界面剂:

水=1kg:

1kg;

抗裂砂浆配比(重量比)抗裂砂浆:

水=50kg:

30kg;

(必须按照厂家提供的比例进行配置),做到专人定岗、集中搅拌,约需搅拌5~10min,该浆料在2h内用完。

5.2基层墙面处理

墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。

墙表面凸起物≥10mm应铲平。

5.3保温层施工

吊垂直、套方、弹控制线、水平通线,套方作口,用无机保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

5.4涂刷界面剂

在墙体表面涂刷界面剂,

5.5无机保温浆料的施工

A.抹无机保温浆料应每遍施工不应超过15mm,每两遍间隔应在24h以上。

B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。

最后一遍厚度控制在10mm左右为宜。

C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,墙面门窗口平整度达到要求。

D.保温层固化干燥后,方可进行抗裂保护层施工。

5.6抹抗裂砂浆,铺贴网

网格布按墙体尺寸事先裁好。

抹抗裂砂浆第一遍时同时铺压网格布,要求压实、平整,随后抹第二遍抗裂砂浆,以仅覆盖网格布为宜。

抗裂层总厚度3-5mm。

5.7平整度检查

抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补,使完成面达到垂直平整。

6.施工特殊工艺和部位及注意事项

6.1无机保温系统抹灰施工中如何吊垂直、套方、弹控制线

1)、在顶部墙面固定一个点,作为挂先的垂挂点;

2)、根据室内一米线向室外返出外保温抹灰厚度控制点,然后固定垂直控制线两端;

3)、复测每层一米线到垂直控制通线的距离是否一致,偏差超过20mm找出原因做出相应处理。

4)、根据垂直控制通线作垂直方向的灰饼,在根据两垂直方向灰饼之间的通线,作墙面保温层厚度控制灰饼,灰饼之间的距离不得超出2m。

6.2界面剂(SZ601)的使用要求

现浇混凝土外墙外表面及即有建筑物外墙外表面必须涂刷界面剂。

6.3无机保温浆料抹灰施工的一般做法

1)、抹无机保温浆料应至少分两次施工,当厚度不超过15mm时,可一遍成活,30㎜时需两遍成活,每两遍间隔在24h以上;

2)、后一遍施工厚度要比前一遍厚度薄,最后一遍厚度控制在10mm左右为宜。

3)、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠刮平,墙面门窗口平整度应达到验收标准。

4)、保温层充分固化后方可进行下一步施工。

6.4无机保温抹灰体系施工时注意事项

1)、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

2)、翻拆架子应防止破坏以抹好的墙面,其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

3)、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

4)、应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

6.5特殊部位的处理:

1)阴阳角的翻包处理:

单层网格布系统应在阴阳角处设加强网,延两侧墙面大于20㎝。

加强网格布的接缝为对接,接缝应对齐平整;

其翻包包边宽度不小于1O㎝;

阳台、露台处外墙不在保温范围内,不需做SZ无机保温浆料,只作普通砂浆抹灰即可。

但如遇阳台(露台)上、下层为采暖房间需做SZ无机保温浆料时,为保证外墙表面在同一个平面内,阳台、露台处外墙的普通砂浆抹灰就必须同SZ无机保温浆料一样厚,达到20—40mm。

根据规范要求抹灰厚度超过35mm的对砂浆抹灰层必须做加强处理,抹灰厚度超过35mm的先抹20mm厚,再满挂0.7热镀锌钢丝网12.7×

12.7后再抹足厚度。

详见附图一。

7.质量保证措施

7.1质量管理控制

各分项工程施工前,除了对该分项的工艺流程,施工重点,质量要求等作详细技术交底外,还必须强调重点、难点部位,须按全面质量管理方法,建立质量控制点,定期作施工质量分析,实施工程质量动态管理。

7.2施工过程中严格贯彻“三检”制

每道工序进行自检,互检,交接检工作,并作好相关记录,各专业工长及班组必须实行交接工作制,作到上不清下不接,层层把关,施工人员必须按企业标准,实施对分项工程整个工序过程的全检,专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定,项目技术负责人核定。

7.3按相关要求留置试件送检。

7.4质量验收标准

主控项目

无机保温砂浆保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度应均匀,不许有负偏差。

保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

一般项目

表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰。

各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

墙角埋设暗线、管道后,墙面用四角网和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。

界格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐顺直。

滴水线(槽)流水坡向正确且顺直。

(3)、允许偏差和校验方法

项次

项目

允许偏差/mm

校验方法

1

立面垂直度

4

用2m托线板检查

2

表面平整度

用2m靠尺及塞尺检查

3

分格条(缝)直线度

阴阳角方正

5

保温层厚度

任意一点≥设计厚度

用探针、钢尺检查

8.门窗节能工程

1.设计要求

本工程玻璃门窗采用铝合金门窗,玻璃采用中空透明白玻;

窗设计基本风压0.45KN/m2,抗风压性能分级不低于3级,雨水渗透性不低于3级,外墙门窗气密性不低于3级,保温性能分级不小于6级,隔声性能分级不小于3级,采光性能分级不小于4级。

2.施工工艺:

测量—→认真计算尺寸—→铝合金型材切割—→拼装—→贴标签—→半成品保护—→运输到现场—→开始安装—→外框安装验收—→外框清理—→做好成品保护—→安装扇及玻—→打胶清理—→验收。

3.技术质量保证措施

3.1施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。

3.2每个分项工序开前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3.3分项工序工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

3.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

4.检验批的划分详见专项方案

5.主控项目

5.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关规定。

5.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃可见光透射比应符合设计要求。

5.3建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。

中空玻璃应采用双道密封。

5.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用

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