某厂30万吨焦油加工可行性报告报批稿Word格式.docx
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a）****：
是“****有限责任公司”的缩写；
b）VVVV：
是“****技术有限公司”的英文缩写；
c）本项目：
系指“****有限责任公司30万ta焦油加工工程。
”。
1.3项目主办单位及负责人
项目主办单位：
****有限责任公司。
负责人：
1.4可行性研究报告编制单位及主要技术负责人
编制单位：
****技术有限公司。
主要技术负责人：
公司主管经理：
副总工程师：
设计经理：
1.5编制依据及范围
1.5.1编制依据
1.5.2编制范围
可行性研究的范围为建设30万ta焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、油品配制、软沥青配制、原料油库、产品油库、改质沥青、精萘、精酚、吡啶精制、洗油加工、精蒽、蒽醌和古马隆装置、装卸以及界区内的辅助生产设施。
辅助生产设施包括循环水、消防水、泡沫消防系统中控室、10kV配电所、浊循环水泵房、循环水泵房、泡沫消防站、压缩空气站、仓库和行政福利设施的综合楼，其它公用介质均从厂外引到本项目的界区边界。
1.5.3设计分工
以上述研究范围为边界，边界线以内为VVVV的设计范围，边界线以外为****的设计范围。
1.5.4编制原则
根据****的实际情况和发展要求，本项目生产技术装备水平和生产过程控制管理装备水平按先进、成熟、经济、有效、适用，有利于产品质量控制和安全生产以及性能价格比高的如下原则进行设计。
a）在设计中采用先进、成熟、适用、工业化的工艺技术和设备，确保本项目能够长期、安全、稳定、连续地运行，生产合格的化工产品；
b）在总图布置和各装置的相互衔接上，在满足生产和安全等要求下，力求布置紧凑、衔接顺畅和合理，节省用地及节约投资；
c）在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗技术，减少水、电、蒸汽等动力的消耗；
d）满足现代化企业对生产环境的要求，做到源头治理和尾部处理相结合，贯彻治理三废、减少污染的原则；
e）充分利用****及****焦化厂的现有设施，统筹考虑水、电、汽及焦炉煤气等公用介质从现有设施的供给。
1.6可行性研究的概况、结论与建议
1.6.1概况
1.6.1.1规模及确定规模的依据
1.6.1.1.1规模确定的原则
在设计一套新的煤焦油加工项目时，其规模主要根据以下几点原则进行确定。
a）项目建设单位所能收集到的焦油量；
b）国际、国内一致公认，且能达到最小的经济规模；
c）规模越大，产品加工深度越深，其效益附加值越高；
d）为提高环保水平而达到一定装备水平所需的设计规模；
e）项目建设单位所能接受的投资。
1.6.1.1.2生产规模的确定
****焦化厂最终焦炭产量为400万ta，按照配煤挥发分在25~30%计算，对应焦油的产量约20万ta；
加上周边焦化厂可购买原料焦油量18~10万ta，原料焦油总量约30万ta。
考虑上述几点原则，达到国内领先水平，确定本焦油加工的设计能力为年处理无水焦油30万ta。
1.6.1.2厂址
厂址由****确定在****工业区。
厂址东侧毗邻****焦化厂，南侧紧邻****厂区，西侧为拟建的8万ta苯加氢工程场地，北侧是农田。
项目用地面积为270000m2。
1.6.1.3原料来源及产品销售方向
原料焦油20万ta来源于****焦化厂，其它从附近购买。
主要产品是轻油、苯酚、邻位甲酚、精萘、工业甲基萘、β-甲基萘、中质洗油、蒽醌、炭黑油、燃料油、筑路油、改质沥青、软沥青等25种产品。
苯酚主要用于制造酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、水杨酸、烷基酚等，在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料、涂料和炼油等工业中也都有着重要的用途，此外还可以用作溶剂、试剂和消毒剂，因此它是重要的基本有机化工原料之一。
萘是染料、塑料、医药等工业基本原料。
蒽醌是重要的染料中间体，可生产还原染料、分散染料、酸性染料及活性染料等。
咔唑除了可作为合成树脂、贵金属矿石浮选剂外，还可以作为农药、荧光增塑剂和染料工业的原料，用于涂料、印刷油墨和复印纸的颜料。
吡啶及其同系物是良好的溶剂，也是有机合成的重要原料。
鉴于吡啶及其同系物需要量日益大增，焦化吡啶不能完全满足市场需求。
纯吡啶可用作溶剂、纺织助剂和腐蚀抑制剂等，有机合成中用作能与酸结合的试剂以及用于磺胺噻唑和磺胺嘧啶的合成等；
吡啶经加氢、氧化、卤化或羟基化等反应，可生成各种吡啶衍生物用于有机合成。
喹啉氧化可得烟酸，烟酸系药物有烟酸胺、强心剂、兴奋剂等，喹啉可用于合成特效药，如伯氨奎宁、氯化奎和羟氨奎宁等。
沥青加工的主要产品是改质沥青、筑路原材料及建筑防水材料等。
改质沥青从沥青自身性能上解决了普通中温沥青固有的软化点低，树脂含量低、高温易挥发的问题，是较理想的炭素电极的粘结剂，广泛应用于冶金及化工生产中。
以焦油沥青为原料生产的高速公路保护涂料可在高速公路表面覆盖一层薄模，保护路面不受油浸，抗紫外线老化，避免雨水渗透，以达到保护路面的作用。
这些产品主要立足国内市场，同时可销往国际市场。
1.6.1.4工艺方案的选择
选择焦油加工技术方案的基本原则是：
采用先进、成熟、可靠的工艺、设备与材料；
提高工艺自动化控制水平；
确保生产操作的稳定与准确；
提高劳动生产率；
提高产品产率；
确保产品质量；
采用先进有效的环保措施，强化环境治理，减少对环境的污染；
充分利用工艺自身的余热；
降低工艺能耗，节约能源。
焦油预处理采用超级离心法；
焦油蒸馏采用引进30万ta单套常减焦油蒸馏工艺；
馏份洗涤采用对喷式连续洗涤工艺；
工业萘蒸馏采用双炉双塔连续精馏法制取工业萘流程；
精萘采用横管箱式结晶工艺；
精酚采用连续法和间歇法相结合的酚蒸馏工艺；
吡啶精制采用多套间歇蒸馏工艺；
洗油加工采用连续的洗油初馏、95N蒸馏、甲基萘蒸馏和间歇的β-甲基萘蒸馏工艺；
古马隆—茚树脂制造工艺采用以三氟化硼乙醚络合物为催化剂的连续催化、聚合反应流程；
精蒽引进法国BEFS技术，采用结晶与蒸馏结合的工艺；
蒽醌采用瑞士CIBA公司的技术－气相催化氧化法；
改质沥青采用热缩聚工艺。
1.6.1.5投资估算
项目总投资为85540.00万元。
其中固定资产投资81066.80万元（含2580万美元），建设期利息3274.18万元，铺底流动资金1199.02万元。
1.6.1.6建设进度及资金来源
1.6.1.6.1建设进度
根据本项目工程设计的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，初步安排项目建设实施计划如下。
2005年11月底完成可行性研究报告；
2006年1月~2006年5月完成技术和商务谈判并签约；
2006年5月~2006年11月外商完成基本设计；
2006年10月~2006年12月中方完成初步设计；
2007年1月~2007年6月中方完成施工设计；
2007年4月~2007年10月完成设备制造并供货；
2007年8月开始施工；
2009年8月底竣工投产。
1.6.1.6.2资金来源
本项目固定资产投资为81066.80万元，其中28373.38万元为企业自有资金（占固定资产投资的35%），52693.42万元从银行借款（占固定资产投资的65%），借款年利率为6.12%。
本项目生产所需流动资金为3996.73万元，其中1199.02万元为企业自有流动资金，流动资金借款为2797.71万元，借款年利率为5.58%。
1.6.1.7主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
A
规模
1
焦油加工设计规模
万ta
30
B
产品产量
轻油
ta
900
2
苯酚
3
邻位甲酚
240
4
间甲酚1号
300
5
混甲酚
630
6
二甲酚
7
纯吡啶
48
8
α-甲基吡啶
9
高沸点甲基吡啶
10
喹啉
180
11
工业三甲基吡啶
12
古马隆树脂
650
13
液体古马隆
150
14
精萘
26600
15
β-甲基萘
400
16
工业甲基萘
1200
17
中质洗油
7000
18
精咔唑
1100
19
蒽醌
2280
20
溶剂油
560
21
燃料油
50000
22
炭黑油
30000
23
筑路油
25000
24
软沥青
25
改质沥青
100000
C
原材料
无水焦油
300000
氢氧化钠（40％）
6000
硫酸（98％）
导热油（四氢化萘）
t次
90
3年换1次
导热油（联苯-联苯醚）
纯苯
120
防冻剂（乙二醇）
130
三氟化硼乙醚络合物
50
氯化钙
100
氢氧化钙
40
凝聚剂
0.5
蒽醌催化剂
1.5
氨气
350
二氧化碳
103m3a
5544
水质稳定剂
D
动力消耗
水
生产用水
m3h
188
循环用水
3091
浊循环用水
80
生活用水
m3d
电
有功功率
kW
4483
视在功率
kVA
4878
年耗电量
103kWh
20172
蒸汽
469967
软水
185359
生产用压缩空气
m3min
1051.2103m3a
仪表用净化压缩空气
13140103m3a
氮气
7884103m3a
焦炉煤气
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