机械各设备巡检要点综述Word格式.docx

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组合式选粉机

1.停机时检查选粉机转子上下间隙、回转间隙是否均匀。

2.检查选粉机转子连接螺栓是否松动，叶片连接螺栓是否松动或磨损。

3.检查选粉机立轴测温引线外管是否磨损

4.检查选粉机电机、减速机、立轴轴承温度是否在65℃以下。

5.检查选粉机电机、减速机输出轴振动在4.2mm/s以下。

6.检查选粉机稀油站油标是否在1/2-2/3范围之内，油温是否在42℃以下，冷却水回水阀门水流是否通畅。

开机前检查油温是否在30°

以上。

7.检查电机、减速机地脚螺栓是否松动。

带式输送机

1.皮带机皮带是否存在龟裂。

2.皮带机主电机、减速机、滚筒轴承温度在65℃以下。

3.皮带机运行过程中是否跑偏，中控是否有跑偏信号。

4.拉绳开关是否灵活。

5.槽型托辊、上平行托辊、下平行托辊、上调心托辊、下调心托辊、缓冲托辊两端轴承是否损坏。

6、减速机油位在游标位置一半以上。

7、托辊、滚筒是否缺油。

8、检查减速机电机振动值4.5mm/s.

胶带斗式提升机

1.检查运行过程中皮带、料斗与壳体是否存在剐蹭现象

2.检查主夹板部位螺栓是否松动，避免因松动原因造成胶带整体落挂。

3.检查机尾地脚螺栓是否松动。

4.检查机头主电机与主减速机轴承温度是否在0℃-65℃范围之内

5.检查主电机振动、头轮轴承振动在4.5mm/s以下。

6检查减速机油位是否在油标位1/2--2/3

堆料机

1、胶带机的托辊转动是否正常。

2、胶带机的跑偏情况。

3、胶带机打滑、跑偏、料流检测等装置动作是否可靠。

4、堆料机回转驱动装置运转情况：

回转减速机强制润滑管路的联接不得泄漏，减速机不得有异常噪音，温升不大于40℃。

5、堆料机变幅铰点处的铰轴与轴承的润滑要求：

管道畅通，不得有漏油现象。

6、减速机润滑油是否污染、油位是否在油标1/2--2/3。

取料机

1、刮板输送链条的润滑：

滴油点应对准内外链板的间隙。

2、刮板驱动装置运转情况：

减速机不得有异常噪音，温升<

40℃。

3、刮板装置中的中间导轮栓联接是否有松动现象，如有松动及时紧固。

4、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况磨损严重时应注意观察，及时更换。

5、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母使支撑刮板的两链条张紧力一致。

空气输送斜槽

1.检查斜槽气体管路、阀门、活接是否存在漏气情况。

2.定期检查检修孔（透气布以下）是否存在严重积料，如有积料需检查透气布是否损坏。

3.检查观察孔、检查孔是否存在漏灰现象。

4、检查风机振动值，检查风机电机振动值是否在4.5mm/s以下

小收尘器

1.收尘器气体软管、气缸、提升阀、安全阀、气体管路、阀门、活接等是否存在漏气。

2.提升阀是否有规律动作。

3.气源三联体是否有油。

4.检查滤袋是否破损，如有破损情况请及时更换。

罗茨风机

运转前：

1.机器内外积灰清理。

2.地脚螺栓的检查。

3.传动三角带是否完好。

4.油位是否在油标的1/2到2/3处。

运转中：

1.检查风机振动不得超过4.2mm/s

2.轴承箱温度不得超过65℃

3.各部位是否有异音。

篦冷机

1、运行中进风室内检查支撑梁与驱动钢板间螺栓、驱动钢板与驱动钢板连接板螺栓、直线导轨、位移传感器、液压缸支座等连接螺栓的紧固情况、检查液压缸油管路是否漏油，用手感觉液压胶管判定液压缸是否有内泄情况。

2、室外检查干油泵的密封状况有无漏油现象有无灰尘进入油量是否适当。

3、室内检查导轨密封盖是否完好、用手触摸导轨是否有油渍。

4、检查各风室人孔门、观察孔、风室底板连接处是否有漏风情况。

5、检查破碎机运行是否正常，轴承温度、振动，温度不超过65℃，振动不超过4.2mm/s

6、通过检查阀门开度，压力表指示及管道水流的声音确认冷却水是否畅通。

7、检查液压油站比例换向阀是否正常换向，

从油箱放油阀放油检查油品质量、是否污染、含有水分.

窑头电收尘

根据电流表、电压表批示来判断收尘器的工作情况，在正常运行状况下各仪表指针很少摆动。

1、检查振打装置是否处于正常运行状态，检查振达减速电机振动、温度以及

2、停机后检查振达传动轴是否灵活（用管钳盘动检查），检查振打锤与振打砧子中心是否偏离、

3、检查瓷瓶是否损坏

4、检查拉链机减速电机振动值不超过4.2mm/s、温度不超过65摄氏度、通过观察孔检查链条及头尾轮是否啮合正常，是否有磨损，检查驱动装置及壳体连接螺栓是否有松动。

5、检查减速机是否缺油。

风机

1.风机负荷端、非负荷端振动在5.0mm/s以下。

2.风机负荷端、非负荷端、电机轴承温度在65°

以下。

3.联轴器螺栓、地脚螺栓（风机、电机、轴承座）是否松动。

4.风机人孔门、检修门密封是否完好。

5.风机电动执行器开启是否灵活，能否准确控制开度（0°

-90°

）。

6.打开循环水回水阀门，观察水流是否畅通。

7.检查油站压差是否控制在0.4MPa之内，油温控制在42°

之内，油标油位控制在1/2-2/3范围之内,油脂是否污染。

8.停机后需检查轮盘与叶轮连接螺栓是否松动，是否磨损。

9.检查叶片根部焊缝是否开焊，是否磨损，叶片是否磨损。

检查喇叭口与叶轮之间间隙是否均匀。

10检查风机内部支撑杆焊缝是否开裂。

11.检查涡壳体耐磨陶瓷片是否脱落。

给煤机

1、检查皮带是否跑偏运转是否平稳

2、检查皮带进、出口是否通畅

3、检查有无异物压住影响计量准确性

4、检查皮带、清扫链电机、减速机振动温度，振动不超过4.2mm/s，温度不超过65℃，检查驱动装置连接螺栓是否有松动情况。

5、检查托辊运转是否灵活

6、检查油位是否在1/2--2/3，润滑油是否污染。

回转窑

1、检查托轮瓦轴承座、小齿轮轴承座、电机、减速机地脚螺栓是否松动

2、检查托轮瓦温度、声音、振动是否正常，轴温及油温不超过50°

，无明显振动或异响，

3、检查托轮轴表面油膜情况、检查淋油盘与油勺是否有刮蹭现象

4、检查筒体与轮带的滑余量、检查轮带与窑筒体垫板的润滑情况、（每周加油一次）

5、检查托轮瓦边位置，判定筒体上下限位情况

6、检查窑头窑尾密封情况

7、检查稀油站及挡轮油站油泵工作是否正常，有无漏油现象，管道是否畅通，油压是否正常。

压差超过0.4Mpa，应及时清理滤网。

8、检查减速机润滑站油箱油位是否在1/2以上，每周通过油箱放油阀放油检查油站是否脏污，含有水分。

9、通过查看阀门开度及管道内水流的声音检查冷却水是否充足，管路是否畅通。

10、检查小齿轮轴承及减速机振动及温度，温度不应超过60℃，振动值不超过4.2mm/s

11、、润滑油站油泵压力检查≥0.4MPa供油压力检查≥0.2MPa油压差检查≤0.15MPa，供油、回油温度检查分别＞38℃，＜45℃，油箱温度检查＞38℃，＜55℃

FU拉链机

1、对减速机及电机进行检查时，检查是否有异音、明显的振动、地脚螺栓是否松动、减速机油位是否在1/2—2/3处。

其他干油润滑轴承是否缺油。

2、检查链条是否磨损、链卡是否有松动、开裂和串销的现象，对链条淋油要及时。

3、检查头、尾轮轴承座螺栓是否松动，轴承是否有异音，定期对各轴承进行补加脂。

4、停机时检查拉链机的头尾轮、输送链、上下导轨是否损坏。

5、观察输送链是否松动，对输送链松动的及时调整尾部的张紧丝杆。

螺旋输送机

1.检查螺旋输送机振动是否在4.2mm/s以下。

2.检查轴承温度是否在65°

以下，检查减速机油位是否在1/2—2/3处，检查头尾轮轴承是否缺油。

3.检查电机、螺旋输送机本体底座焊接是否开裂。

4.检查吊瓦与轴是否有摩擦现象。

煤磨

1、用油尺停机时检查磨辊油量

2、检查分离器减电机温度振动情况温度不超过65℃，振动不超过4.2mm/s，

3、检查液压系统。

减速机润滑系统是否有漏油情况

4、检查液压系统压力值是否在正常范围内波动（0.2-0.5Mpa）拉伸杆、液压缸运行、振动是否正常

5、检查电机轴承、减速机输入轴温度、振动情况，温度不超过65℃，振动不超过6.0mm/s，

6、通过检查压力表及管道水流声音确认冷却水供应是否正常

7、检查密封风机风压是否正常管道是否漏风过滤网是否堵塞（每次停机后需清理过滤网）

8、检查导向板连接螺栓是否松动、检查紧固，螺栓是否有磨损，

9、停机检查选粉机转子连接螺栓是否松动、磨损，转子与壳体间隙是否均匀

10、检查液压站、减速机润滑站油箱油位是否在1/2以上，每周通过油箱放油阀放油检查油站是否脏污，含有水分。

11、润滑油站油泵压力检查≥0.4MPa供油压力检查≥0.2MPa油压差检查≤0.15MPa

气动阀门

1.检查气体管路、软管快速接头是否漏气

2.检查气缸是否活动自如，能够达到全开-泉币

3.气源三联体油位是否在1/2-2/3范围之内。

小风机

1.检查小风机振动是否在4.2mm/s以下。

2.检查风机轴承温度是否在65°

3.检查风机叶片是否与壳体有剐蹭现象。

4.设计有地脚螺栓的小风机，检查地脚螺栓是否松动；

设计焊接的小风机，检查焊接是否牢固。

5.检查风机软连接是否存在漏气、破损情况。

6.检查轴承是否有异音，是否缺油。

稀油在油标1|2—2|3处。

斜拉链

1检查各裙板间隙状况；

2检查托辊、轨道磨损情况及托轮T形销是否脱落；

3检查液压连轴节、减速机油质、油量，并及时补加、更换；

4检查张紧弹簧状况

5检查链条、链轮磨损情况；

链条有无弯曲，裙板有无变形；

6检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固，更换。

7、电机减速机振动温度是否正常、温度不超过65℃，振动值不超过4.2mm/s，检查减速机油位是否正常，应在油标的1/2--2/3，

8、每周通过油箱放油阀放油检查油站是否脏污，含有水分

空气炮

1、检查空气炮的电磁阀是否工作正常，手动是否灵活，确认空气炮放炮周期合适

2、检查压缩空气是否达到0.6Mpa以上，各压力表、油水分离器、手动气阀完好，压缩空气管路畅通，有无漏气现象

检查空气炮炮体、炮咀、炮头是否完好，有无漏气、开裂现象。

板链斗式提升机

1.检查运行过程中料斗与接料板是否存在剐蹭现象

2.设